The ice cream samples were manufact

The ice cream samples were manufactured according to the
industrial process in the R&D department of Zarrin-Ghazal Co. at
pilot plant scale (25 kg). Based on the treatments, the ingredients of
the ice creams were mixed at 60 C for 10 min and after homogenisation
(100 L h1 capacity; APV, Denmark) with a suitable pressure
(depending on fat content), the ice cream mixes were
pasteurised (100 L h1 capacity; APV) at 85 C for 15 s. Then, the ice
cream mixes were cooled to 4 ± 1 C and aged at this temperature
for 24 h. After that, a required amount of each mix was set aside for
physicochemical analyses and the remaining portion were frozen
using a continuous ice cream freezer (150 L h1 capacity; FARCK
S.p.A., Pianengo, CR, Italy) to the ice cream production. Semi-frozen
ice cream was packaged in 175 mL plastic bags and the overrun of
the samples was measured. Only the ice creams with 75% overrun
were hardened and stored at 18 C to remove the overrun effect
on the textural properties of the samples. Overrun was measured
by the following equation:

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตัวอย่างไอศครีมที่ผลิตตามแบบอุตสาหกรรมใน R & D แผนกของ บริษัท Zarrin-กาซาลที่ระดับโรงงานนำร่อง (25 กก.) ตามรักษา ส่วนผสมของไอศกรีมถูกผสมที่ 60 C 10 นาที และ หลัง homogenisation(ความจุ 100 L h 1 APV เดนมาร์ก) กับความดันที่เหมาะสม(ขึ้นอยู่กับปริมาณไขมัน), ผสมไอศกรีมได้พาสเจอร์ไรส์ (100 L h 1 กำลังการผลิต APV) ที่ C 85 15 s แล้ว น้ำแข็งผสมครีมเย็นที่ 4 ± 1 C และที่อุณหภูมินี้มีอายุสำหรับ 24 ชม หลังจากนั้น ผสมแต่ละจำนวนจำถูกตั้งค่าไว้สำหรับการวิเคราะห์คุณลักษณะและส่วนเหลือถูกแช่แข็งใช้ตู้แช่ไอศกรีมอย่างต่อเนื่อง (ความจุ 150 L h 1 FARCKทุกกระบวน Pianengo, CR อิตาลี) การผลิตไอศกรีม กึ่งแช่แข็งไอศครีมถูกบรรจุในถุงพลาสติกขนาด 175 มล.และเกินของมีวัดตัวอย่าง เกินเท่าครีมน้ำแข็ง 75%แข็ง และเก็บไว้ที่ C 18 เพื่อเอาผลมากเกินไปคุณสมบัติ textural ตัวอย่าง มีวัดมากเกินไปโดยสมการต่อไปนี้:

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตัวอย่างไอศครีมกำลังการผลิตให้เป็นไปตาม
กระบวนการทางอุตสาหกรรมในแผนก R & D ของ Zarrin-Ghazal จำกัด ที่
ระดับโรงงานต้นแบบ (25 กก.) บนพื้นฐานของการรักษาส่วนผสมของ
ไอศครีมผสมที่ 60 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 10 นาทีและหลัง homogenisation?
(100 ลิตรต่อชั่วโมงความจุ 1; APV, เดนมาร์ก) ที่มีความดันที่เหมาะสม
(ขึ้นอยู่กับปริมาณไขมัน), ไอศครีมที่ผสม ได้รับการ
พาสเจอร์ไรส์ (100 ลิตรต่อชั่วโมงความจุ 1; APV) ที่ 85 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 15 วินาที จากนั้นน้ำแข็ง
ผสมครีมเย็นถึง 4 ± 1 องศาเซลเซียสและอายุที่อุณหภูมินี้
เป็นเวลา 24 ชั่วโมง หลังจากนั้นจำนวนเงินที่จำเป็นของแต่ละผสมได้รับการตั้งสำรองสำหรับ
การวิเคราะห์ทางเคมีกายภาพและส่วนที่เหลือถูกแช่แข็ง
โดยใช้ตู้แช่ไอศครีมอย่างต่อเนื่อง (150 ลิตรต่อชั่วโมงความจุ 1; FARCK
S.pA, Pianengo, CR, อิตาลี) การทำไอศครีม การผลิต กึ่งแช่แข็ง
ไอศครีมได้รับการบรรจุใน 175 มลถุงพลาสติกและการใช้จ่ายเกินของ
กลุ่มตัวอย่างวัด เพียงไอศครีมที่มีการใช้จ่ายเกิน 75%
คนมีใจแข็งกระด้างและเก็บไว้ที่? 18? C เพื่อขจัดผลกระทบจากการใช้จ่ายเกิน
ในลักษณะเนื้อสัมผัสของกลุ่มตัวอย่าง บุกรุกวัด
โดยสมการต่อไปนี้: