The workflow for constructing a pSi

The workflow for constructing a pSi-based microfluidic sensor
is illustrated in Scheme 1a. Briefly, SU-8 mold was fabricated as a
master template for casting of microfluidic structure onto a PDMS
film using an UV photolithographic procedure. First, a layer of SU-
8 (thickness ∼400 mm) was spin-coated on a cleaned Silicon wafer.
Then, the SU-8 film was covered with a photo mask whose pattern
was designed with CorelDraw software (Corel Inc.) The film was
exposed to ultraviolet light followed by a development procedure.
PDMS (Sylgard 184, Dow Corning) was mixed with the as supplied
cross-linking reagent in its standard volume ratio (10:1) and degassed
at a vacuum of 0.88 bars for 45 min. The degassed PDMS
was poured on the SU-8 mold and was degassed again for 30 min
to remove bubbles. The wafer was baked at 70 °C for 1 h to completely
crosslink the PDMS. At last, the PDMS film patterned with
microchannel and holes was peeled slowly from the SU-8 master.
The patterned PDMS film was sealed with the porous Si chip before
both of them was treated by oxygen plasma for 30 s. The
position of the channel on the PDMS film should be carefully
aligned to the etched area of pSi chip. Finally, the patterned PDMS
film was sealed with another PDMS film but without channels.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ลำดับงานสำหรับการสร้างเซ็นเซอร์ใช้ปอนด์ microfluidicมีภาพประกอบในรูปแบบ 1a สั้น ๆ แม่พิมพ์ SU-8 ถูกประดิษฐ์เป็นแม่หล่อโครงสร้าง microfluidic ลง PDMS เป็นหลักฟิล์มที่ใช้กระบวนการ photolithographic UV ครั้งแรก ชั้นของ SU-8 (ความหนา ∼400 มม.) ถูกหมุนเคลือบบนแผ่นซิลิคอนทำความสะอาดแล้ว ฟิล์ม SU-8 ถูกปกคลุม ด้วยภาพหน้ากากที่มีรูปแบบด้วยซอฟต์แวร์ CorelDraw (Corel Inc.) ภาพยนตร์เรื่องนี้เป็นสัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลตตามกระบวนการพัฒนาPDMS (Sylgard 184, Dow Corning) ถูกผสมกับความเป็นมาเชื่อมโยงรีเอเจนต์ในอัตราปริมาณมาตรฐาน (10:1) และ degassedที่ดูด 0.88 บาร์สำหรับ 45 นาที Degassed PDMSถูกเทในแม่พิมพ์ SU-8 และถูก degassed อีก 30 นาทีการเอาฟองอากาศ เวเฟอร์ถูกอบที่อุณหภูมิ 70 ° C สำหรับ h 1 ไปอย่างสมบูรณ์crosslink PDMS ในที่สุด ภาพยนตร์ PDMS ลวดลายด้วยmicrochannel และหลุมถูกปอกเปลือกช้าจาก SU-8 หลักฟิล์ม PDMS ลวดถูกปิดผนึก ด้วยชิศรีพรุนก่อนทั้งสองอย่างได้รับการรักษา ด้วยออกซิเจนพลาสมา 30 s ได้ตำแหน่งของช่องฟิล์ม PDMS ควรระมัดจัดตำแหน่งพื้นที่ที่ผ่านการเอทชิ่งของปอนด์ ในที่สุด PDMS ลายฟิล์มถูกปิดผนึก ด้วยฟิล์ม PDMS อื่น แต่ไม่ มีช่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนการทำงานในการสร้างเซ็นเซอร์ไมโคร PSI-based
คือตัวอย่างในโครงการ 1a สั้น ๆ , SU-8 แม่พิมพ์ประดิษฐ์เป็น
แม่แบบสำหรับหล่อต้นแบบของโครงสร้างไมโครบน PDMS
ภาพยนตร์โดยใช้ขั้นตอนการ photolithographic รังสียูวี ครั้งแรกที่ชั้นของซู
8 (ความหนา ~400 มิลลิเมตร) ได้รับการสปินเคลือบบนทำความสะอาดซิลิคอนเวเฟอร์.
จากนั้นฟิล์ม SU-8 ถูกปกคลุมด้วยหน้ากากรูปภาพที่มีรูปแบบที่
ถูกออกแบบด้วยซอฟต์แวร์ CorelDraw (Corel อิงค์) เดอะ ภาพยนตร์เรื่องนี้ได้
สัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลตตามด้วยขั้นตอนการพัฒนา.
PDMS (Sylgard 184, Dow Corning) คือการผสมกับมาเป็น
สารเชื่อมโยงข้ามในอัตราส่วนมาตรฐาน (10: 1) และกำจัดก๊าซ
ที่สูญญากาศ 0.88 บาร์สำหรับ 45 นาที PDMS degassed
ถูกเทลงบนแม่พิมพ์ SU-8 และได้รับการกำจัดก๊าซอีกครั้งเป็นเวลา 30 นาที
เพื่อเอาฟอง เวเฟอร์อบที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมงจะสมบูรณ์
Crosslink PDMS ที่ล่าสุดภาพยนตร์ PDMS ลวดลายด้วย
microchannel และหลุมถูกปอกเปลือกช้าจาก SU-8 หลัก.
ภาพยนตร์ PDMS ลวดลายถูกปิดผนึกด้วยชิปศรีรูพรุนก่อนที่
ทั้งสองคนได้รับการรักษาโดยพลาสม่าออกซิเจนเป็นเวลา 30 วินาที
ตำแหน่งของช่องบนฟิล์ม PDMS ควรจะระมัดระวัง
สอดคล้องกับพื้นที่ฝังชิปปอนด์ต่อตารางนิ้ว สุดท้าย PDMS ลวดลาย
ภาพยนตร์เรื่องนี้ถูกปิดผนึกด้วยฟิล์มอีก PDMS แต่ไม่มีช่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เวิร์กโฟลว์สร้างเซ็นเซอร์ที่ใช้ PSI ไมโครฟลูอิดิกจะแสดงในรูปแบบ 1A สั้น SU-8 ราประดิษฐ์เป็นแม่แบบต้นแบบสำหรับงานหล่อโครงสร้างไมโครฟลูอิดิกไปยังเซนฟิล์ม UV photolithographic โดยใช้กระบวนการ ครั้งแรก , ชั้นของซู -8 ( ∼หนา 400 มม. ) คือปั่นทำความสะอาดเคลือบบนซิลิคอนเวเฟอร์งั้น , SU-8 ฟิล์มถูกปกคลุมด้วยหน้ากากที่มีรูปแบบภาพถ่ายได้รับการออกแบบด้วยโปรแกรม CorelDraw ( Corel Inc . ) ภาพยนตร์สัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลต ตามด้วยการพัฒนากระบวนการโดย ( ของต้น 184 , Dow Corning ) ผสมกับเป็นมาเมื่อใช้ในอัตราส่วนของปริมาณมาตรฐาน ( 10 : 1 ) และ degassedในสุญญากาศเท่ากับ 0.88 บาร์ 45 นาที degassed ฟถูกเทลงบนแม่พิมพ์ และ degassed SU-8 อีก 30 นาทีเอาฟอง เวเฟอร์ก็อบที่อุณหภูมิ 70 องศา C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง อย่างสมบูรณ์พันธะข้ามในเซน . ในที่สุด โดยภาพยนตร์มีลวดลายด้วยและหลุมที่ถูกปอกเปลือก Microchannel ช้าๆจากต้นแบบ SU-8 .ลวดลายโดยฟิล์มถูกผนึกด้วยชิศรีพรุนก่อนทั้งสองของพวกเขาได้รับการรักษาด้วยพลาสมาออกซิเจนเป็นเวลา 30 วินาทีตำแหน่งช่องบนโดยภาพยนตร์ควรรอบคอบสอดคล้องกับพื้นที่ของ PSI ฝังชิป ในที่สุด โดยลวดลายฟิล์มถูกผนึกด้วยอีกโดยฟิล์มแต่ไม่มีช่อง