The amount and rate of heat transfe

The amount and rate of heat transferred from a solidifying melt
to foundry mould and ambient determines the structure and
properties of the casting. Nowadays designing of the casting
technology uses numerical simulation of the heat and mass
exchange processes. Simulation of the solidification processes
requires knowledge of several boundary parameters, among others,
the thermo-physical parameters of the system casting – mould –
ambient [1].
For a mould these are: coefficient of thermal diffusivity,
coefficient of heat capacity, coefficient of thermal conductivity and
mass density. For a casting these are: mainly: densities of liquid
and solid state, liquid and solid heat capacities and heat of
solidification.
The solidification and feeding processes depend on grain-size
of the casting, which can be controlled by heterogeneous nucleation
and/or or by the intensity of cooling [2, 3]. The latter strongly
depends on the mentioned thermo-physical properties of the mould
[4]. In foundry practice, in many cases shape castings solidify in
sand-moulds. Thermo-physical properties of sand moulds strongly
depend on temperature changes, unfortunately these relationships
are in most cases unknown. Moreover, the available software
packages have mean values of those existing in literature and using
them can lead to low accuracy of the calculations. Thus, there is a
need of establishing the temperature dependencies of the
mentioned thermo-physical properties as well as a need of
performing a confrontation: experimental results vs numerical
calculations of the solidification process. Many different methods
of measurements of the thermo-physical properties are available in
literature [5] and their describing is beyond scope of this paper.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จำนวนและอัตราของความร้อนที่ถ่ายโอนจากละลาย solidifying แม่พิมพ์โรงหล่อ และแวดล้อมกำหนดโครงสร้าง และ คุณสมบัติของหล่อ ปัจจุบันการออกแบบหล่อ เทคโนโลยีใช้จำลองของความร้อนและมวล กระบวนการแลกเปลี่ยนทาง การจำลองกระบวนการ solidification ต้องรู้ขอบเขตของพารามิเตอร์ต่าง ๆ หมู่คนอื่น ๆ พารามิเตอร์ทางกายภาพเทอร์โมของระบบหล่อแม่พิมพ์ แวดล้อม [1] สำหรับแม่พิมพ์ ได้แก่: สัมประสิทธิ์ความร้อน diffusivity สัมประสิทธิ์ของความร้อนจำเพาะ สัมประสิทธิ์การนำความร้อน และ ความหนาแน่นมวล สำหรับการหล่อ ได้แก่: ส่วนใหญ่: ความหนาแน่นของของเหลว และของแข็ง ของเหลว และของแข็งความจุความร้อน และความร้อนของ solidification Solidification และกระบวนการให้อาหารขึ้นอยู่กับขนาดของเมล็ดข้าว ของหล่อ ซึ่งสามารถควบคุมได้ โดย nucleation ที่แตกต่างกัน และ/หรือความเข้มของความร้อนหรือ [2, 3] หลังขอ ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพและทางเทอร์โมกล่าวของแม่พิมพ์ [4] ในทางปฏิบัติโรงหล่อ ในหลายกรณี castings รูปเข้าใน ทรายแม่พิมพ์ คุณสมบัติทางกายภาพและทางเทอร์โมของทรายแม่พิมพ์ขอ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง แต่ความสัมพันธ์เหล่านี้ เป็นส่วนใหญ่ไม่รู้จัก นอกจากนี้ ซอฟต์แวร์พร้อมใช้งาน แพคเกจมีค่าเฉลี่ยของผู้ที่มีอยู่ในวรรณคดี และการใช้ พวกเขาอาจทำให้ความถูกต้องต่ำสุดของการคำนวณ ดังนั้น มีการ ความต้องการของการสร้างความสัมพันธ์ของอุณหภูมิของการ กล่าวถึงคุณสมบัติเทอร์โมทางกายภาพเป็นความต้องการเป็น การเผชิญหน้า: ตัวเลขเปรียบเทียบกับผลการทดลอง คำนวณการ solidification วิธีการต่าง ๆ มากมาย วัดคุณสมบัติทางกายภาพและทางเทอร์โมมี วรรณคดี [5] และการอธิบายจะอยู่นอกเหนือขอบเขตของเอกสารนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จำนวนและอัตราการถ่ายโอนความร้อนจากการแข็งตัวละลายในการหล่อแม่พิมพ์และโดยรอบเป็นตัวกำหนดโครงสร้างและคุณสมบัติของการหล่อ ปัจจุบันการออกแบบของการหล่อเทคโนโลยีใช้จำลองเชิงตัวเลขของความร้อนและมวลกระบวนการแลกเปลี่ยน จำลองของกระบวนการแข็งตัวต้องมีความรู้ของพารามิเตอร์เขตแดนหลายหมู่คนพารามิเตอร์ร้อนทางกายภาพของการหล่อระบบ- แม่พิมพ์ -. โดยรอบ [1] สำหรับแม่พิมพ์เหล่านี้คือ: ค่าสัมประสิทธิ์ของการแพร่กระจายความร้อน, ค่าสัมประสิทธิ์ของความจุความร้อน, ค่าสัมประสิทธิ์ของ การนำความร้อนและความหนาแน่นของมวล สำหรับการคัดเลือกนักแสดงเหล่านี้คือส่วนใหญ่: ความหนาแน่นของของเหลวและสถานะของแข็งของเหลวและความจุความร้อนที่มั่นคงและความร้อนของ. แข็งตัวแข็งตัวและกระบวนการการให้อาหารขึ้นอยู่กับเม็ดขนาดของการหล่อซึ่งสามารถควบคุมได้โดยนิวเคลียสที่แตกต่างกันและ/ หรือหรือ โดยความรุนแรงของการระบายความร้อน [2, 3] หลังขอขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่กล่าวถึงเทอร์โมทางกายภาพของแม่พิมพ์[4] ในทางปฏิบัติหล่อในหลายกรณีการหล่อรูปทรงแข็งในทรายแม่พิมพ์ เทอร์โมคุณสมบัติทางกายภาพของแม่พิมพ์ทรายอย่างมากขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโชคไม่ดีที่ความสัมพันธ์เหล่านี้อยู่ในกรณีส่วนใหญ่ไม่รู้จัก นอกจากนี้ยังมีซอฟต์แวร์ที่มีแพคเกจที่มีค่าเฉลี่ยของผู้ที่มีอยู่ในวรรณคดีและการใช้พวกเขาสามารถนำไปสู่ความแม่นยำต่ำของการคำนวณ ดังนั้นจึงมีความจำเป็นในการจัดตั้งอ้างอิงอุณหภูมิของคุณสมบัติที่กล่าวถึงเทอร์โมทางกายภาพเช่นเดียวกับความต้องการของการดำเนินการเผชิญหน้า: ผลการทดลองเทียบกับตัวเลขการคำนวณของกระบวนการแข็งตัว วิธีการที่แตกต่างกันของการวัดคุณสมบัติทางกายภาพที่มีอยู่ในวรรณคดี[5] และอธิบายของพวกเขาอยู่นอกเหนือขอบเขตของบทความนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

The History Halloween
Halloween English Halloween falls on 31 October every year, reading history of Halloween, meaning Halloween.
"Trick or treat!The History Halloween
Halloween English Halloween falls on 31 October every year, reading history of Halloween, meaning Halloween.
"Trick or treat!The History Halloween
Halloween English Halloween falls on 31 October every year, reading history of Halloween, meaning Halloween.
"Trick or treat!The History Halloween
Halloween English Halloween falls on 31 October every year, reading history of Halloween, meaning Halloween.
"Trick or treat!The History Halloween
Halloween English Halloween falls on 31 October every year, reading history of Halloween, meaning Halloween.
"Trick or treat!