AbstractThis study aimed to modify

Abstract
This study aimed to modify the plastic vision lens production line CR39 in order to improve its productivity. Work
study and line balancing techniques were employed in order to improve the bottleneck point in the manufacturing process.
Standard time was measured. The result shows that productivity increased by 1,257 pieces per day and labor productivity
increased from 82 to 88 pieces per man-hour. However, this improved production capacity was still below the target capacity.
Therefore three additional alternatives were proposed. A simulation model was employed in order to analyze these alternatives.
The results found that, by using the lowest unit production cost scenario, additional labor and machines were added
into the bottleneck point of the production line. The productivity was then increased by 7,738 pieces per day or a 44%
improvement, which reached the target productivity, and the average resource utilization was 89%, which satisfied the objectives.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อการศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับเปลี่ยนสายการผลิตเลนส์วิสัยทัศน์พลาสติก CR39 เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการผลิต ทำงานการศึกษาและเทคนิคการสมดุลสายการผลิตคนเพื่อปรับปรุงจุดคอขวดในกระบวนการผลิตเวลามาตรฐานที่ถูกวัด ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าผลผลิตเพิ่มขึ้น 1,257 ชิ้นต่อวัน และแรงงานผลิตเพิ่มขึ้นจาก 82 88 ชิ้นต่อชั่วโมงแรงงาน อย่างไรก็ตาม นี้กำลังการผลิตที่ปรับปรุงแก้ไขยังคงต่ำกว่าเป้าหมายกำลังการผลิตจึง ได้เสนอทางเลือกเพิ่มเติมสาม แบบจำลองถูกจ้างเพื่อวิเคราะห์ทางเลือกเหล่านี้ผลการวิจัยพบว่า โดยใช้การผลิตต่อหน่วยต่ำสุด สถานการณ์ต้นทุน เพิ่มแรงงาน และเครื่องจักรเพิ่มเป็นจุดคอขวดของสายการผลิต ผลผลิตเพิ่มขึ้นแล้ว โดย 7,738 ชิ้นต่อวันหรือ 44%ปรับปรุง ซึ่งเข้าถึงผลผลิตเป้าหมาย และการใช้ประโยชน์ทรัพยากร ได้ 89% ซึ่งพอใจวัตถุประสงค์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อ
การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับเปลี่ยนเลนส์พลาสติกวิสัยทัศน์ของสายการผลิต CR39 เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของตน การทำงาน
การศึกษาและการสมดุลสายเทคนิคที่ถูกว่าจ้างในเพื่อที่จะปรับปรุงจุดคอขวดในกระบวนการผลิต.
เวลามาตรฐานวัด ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่าการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 1,257 ชิ้นต่อวันและผลิตภาพแรงงาน
เพิ่มขึ้น 82-88 ชิ้นต่อคนชั่วโมง แต่กำลังการผลิตที่ดีขึ้นนี้ก็ยังคงต่ำกว่าความจุเป้าหมาย.
ดังนั้นทางเลือกที่สามเพิ่มเติมที่นำเสนอ แบบจำลองถูกจ้างมาเพื่อวิเคราะห์ทางเลือกเหล่านี้.
ผลการวิจัยพบว่าโดยใช้สถานการณ์ต่ำสุดต้นทุนการผลิตต่อหน่วยแรงงานเพิ่มเติมและเครื่องที่ถูกเพิ่ม
เข้ามาในจุดคอขวดของสายการผลิต การผลิตที่เพิ่มขึ้นแล้วโดย 7,738 ชิ้นต่อวันหรือ 44%
การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตซึ่งถึงเป้าหมายและการใช้ทรัพยากรโดยเฉลี่ย 89% ซึ่งความพึงพอใจวัตถุประสงค์