Co-combustion of lignite with disti

Co-combustion of lignite with distillation residue derived from rice straw pyrolysis oil was investigated
by non-isothermal thermogravimetric analysis (TGA). The addition of distillation residue improved the
reactivity and combustion efficiency of lignite, such as increasing the weight loss rate at peak temperature
and decreasing the burnout temperature and the total burnout. With increasing distillation residue
content in the blended fuels, the synergistic interactions between distillation residue and lignite firstly
increased and then decreased during co-combustion stage. Results of XRF, FTIR, 13C NMR and SEM analysis
indicated that chemical structure, mineral components and morphology of samples have great influence
on the synergistic interactions. The combustion mechanisms and kinetic parameters were
calculated by the Coats Redfern model, suggesting that the lowest apparent activation energy
(120.19 kJ/mol) for the blended fuels was obtained by blending 60 wt.% distillation residue during main
co-combustion stage.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รับการตรวจสอบร่วมสันดาปของลิกไนต์กับกากกลั่นมาจากน้ำมันไพโรไลซิฟางข้าวโดยเบน thermogravimetric วิเคราะห์ (TGA) สารตกค้างการกลั่นที่ดีขึ้นนอกเหนือจากการเกิดปฏิกิริยาและการเผาไหม้ประสิทธิภาพของลิกไนต์ เช่นเพิ่มอัตราการสูญเสียน้ำหนักที่อุณหภูมิสูงและลดอุณหภูมิไหม้และไหม้ทั้งหมด มีสารตกค้างการกลั่นเพิ่มขึ้นเนื้อหาในเชื้อเพลิงผสม ปฏิกิริยาเสริมฤทธิ์กันระหว่างกลั่นสารตกค้างและลิกไนต์ประการแรกเพิ่ม และลดลงแล้ว ในระหว่างขั้นตอนการเผาไหม้ร่วมด้วย ผลวิเคราะห์ SEM และ XRF, 13C NMR, FTIRระบุว่า โครงสร้างทางเคมี ส่วนประกอบแร่ และสัณฐานวิทยาของตัวอย่างที่มีอิทธิพลมากในการโต้ตอบทำงานร่วมกัน กลไกการสันดาปและพารามิเตอร์ที่เคลื่อนไหวคำนวณ โดยแบบเสื้อ Redfern บอกว่า พลังงานกระตุ้นที่ชัดเจนสุด(120.19 kJ/mol) เชื้อผสมได้รับ โดยการผสม 60 wt.% กลั่นสารตกค้างระหว่างหลักเผาไหม้ร่วมเวที

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ร่วมการเผาไหม้ของถ่านหินลิกไนต์ที่มีสารตกค้างมาจากการกลั่นน้ำมันไพโรไลซิฟางข้าวถูกตรวจสอบ
โดยการวิเคราะห์สมบัติทางความร้อนที่ไม่ isothermal (TGA) นอกเหนือจากสารตกค้างกลั่นที่ดีขึ้น
การเกิดปฏิกิริยาการเผาไหม้และประสิทธิภาพของลิกไนต์เช่นการเพิ่มอัตราการสูญเสียน้ำหนักที่อุณหภูมิสูงสุด
และลดอุณหภูมิความเหนื่อยหน่ายและเหนื่อยหน่ายทั้งหมด ด้วยการเพิ่มสารตกค้างกลั่น
เนื้อหาในเชื้อเพลิงผสมปฏิสัมพันธ์กันอย่างลงตัวระหว่างการกลั่นและการตกค้างลิกไนต์แรก
ที่เพิ่มขึ้นและลดลงแล้วในระหว่างขั้นตอนการเผาไหม้ร่วม ผลการ XRF, FTIR, 13C NMR และการวิเคราะห์ SEM
ชี้ให้เห็นว่าโครงสร้างทางเคมี, ส่วนประกอบของแร่ธาตุและสัณฐานวิทยาของกลุ่มตัวอย่างมีอิทธิพลอย่างมาก
ในการมีปฏิสัมพันธ์กันอย่างลงตัว กลไกการเผาไหม้และพารามิเตอร์การเคลื่อนไหวถูก
คำนวณโดยใช้รูปแบบเสื้อเฟิรน์บอกว่าการใช้พลังงานต่ำสุดที่ชัดเจนยืนยันการใช้งาน
(120.19 กิโลจูล / โมล) สำหรับเชื้อเพลิงผสมที่ได้รับโดยการผสม 60 WT.% กลั่นสารตกค้างในช่วงหลัก
เวทีร่วมการเผาไหม้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเผาไหม้ถ่านหินลิกไนต์ที่มีการกลั่น Co ตกค้างมาจากน้ำมันไพโรไลซิสที่ฟางข้าวถูกสืบสวนไม่คงที่ด้วยเทอร์โมกราวิเมตริก Analysis ( TGA ) นอกเหนือจากการปรับปรุงกากกลั่นปฏิกิริยาและประสิทธิภาพการเผาไหม้ถ่านหินลิกไนต์ เช่นการเพิ่มน้ำหนักคะแนนที่อุณหภูมิสูงสุดและลดลงในอุณหภูมิและความรวม กับการเพิ่มกากกลั่นเนื้อหาในเชื้อเพลิงผสม การเพิ่มปฏิสัมพันธ์ระหว่างกากกลั่นและลิกไนต์ ประการแรกเพิ่มขึ้นและลดลงในระหว่างขั้นตอนการเผาไหม้ Co . ผลของ XRF , FTIR 13C NMR และ SEM , การวิเคราะห์พบว่าโครงสร้างทางเคมี และส่วนประกอบทางแร่ตัวอย่างมีอิทธิพลมากในการโต้ตอบที่ . กลไกและค่าพารามิเตอร์จลน์การเผาไหม้คือคำนวณโดยแบบจำลองเสื้อ Redfern กล่าวว่าพลังงานที่กระตุ้นที่ชัดเจนสุด( 120.19 kJ / mol ) สำหรับเชื้อเพลิงผสมได้โดยการผสม 60 % โดยน้ำหนักการกลั่นตกค้างในหลักขั้นตอนการเผาไหม้ Co .