The possibility of producing wood-p

The possibility of producing wood-plastic panels using a melt blend/hot press method was studied in this research. The studied panels were compared with conventional medium density fiberboard (MDF) and particleboard (PB) panels. Wood-plastic panels were made from high density polyethylene (as resin) and MDF waste and PB waste (as natural fiber) at 60, 70, and 80% by weight fiber loadings. Nominal density and dimensions of the panels were 1 g/cm3 and 35 × 35 × 1 cm3, respectively. Mechanical properties of the panels including flexural modulus, flexural strength, screw and nail withdrawal resistances, and impact strength were studied. Results indicated that the mechanical properties of the composites were strongly affected by the proportion of the wood flour and polymer. Maximum values of flexural modulus of wood plastic panels were reached at 70% fiber content. Flexural strength, screw and nail withdrawal resistance, and impact strength of wood plastic composites declined with the increase in fiber content from 60 to 80%. This was attributed to the lack of compatibility between the phases. The produced panels outperformed conventional PB panels regarding their mechanical properties, which were acceptable when compared with MDF panels as well. The best feature in the produced panels was their screw withdrawal resistance, which is extremely important for screw joints in cabinet making. POLYM. COMPOS., 2008. © 2008 Society of Plastics Engineers

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สามารถผลิตแผ่นไม้พลาสติกใช้ละลายผสม/ร้อนกดวิธีที่ศึกษาในงานวิจัยนี้ แผง studied ถูกเปรียบเทียบกับแผ่นใยไม้อัดทั่วไปความหนาแน่นปานกลาง (MDF) และแผงอัดซีเมนต์ (PB) ติดตั้งไม้พลาสติกทำจากพลาสติกความหนาแน่นสูง (เป็นยาง) และขยะของ MDF และ PB เสีย (เป็นเส้นใยธรรมชาติ) ที่ 60, 70 และ 80% โดยน้ำหนักเส้นใย loadings ระบุความหนาแน่นและขนาดของแผ่นได้ 35 × 35 × 1 cm3 และ 1 g/cm3 ตามลำดับ มีศึกษาคุณสมบัติทางกลของการติดตั้งโมดูลัส flexural แรง flexural สกรูและเล็บถอนทาน และแรงกระแทก ผลระบุว่า คุณสมบัติเชิงกลของคอมโพสิตได้ขอรับผลกระทบตามสัดส่วนของแป้งไม้และพอลิเมอร์ ค่าสูงสุดของโมดูลัส flexural ของแผงไม้พลาสติกได้ถึงที่เนื้อหา 70% เส้นใย แรง flexural สกรูตะปูถอนความต้านทาน และส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของวัสดุผสมพลาสติกไม้ที่ปฏิเสธกับเพิ่มเนื้อหาไฟเบอร์จาก 60 เป็น 80% นี้ได้เกิดจากการขาดของความเข้ากันได้ระหว่างระยะ การติดตั้งผลิต outperformed แผง PB ทั่วไปเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกล ซึ่งยอมรับได้เมื่อเทียบกับแผง MDF ด้วย คุณลักษณะดีที่สุดในการติดตั้งผลิตสกรูถอนความ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับรอยต่อสกรูในตู้ทำ ได้ POLYM COMPOS. 2008 © 2008 สมาคมวิศวกรพลาสติก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความเป็นไปได้ในการผลิตแผงไม้พลาสติกโดยใช้การผสมผสานละลาย / วิธีการกดร้อนได้รับการศึกษาในการวิจัยครั้งนี้ แผงศึกษาเปรียบเทียบกับความหนาแน่นปานกลางธรรมดาแผ่นใยไม้อัด (MDF) และไม้อัด (PB) แผง แผงไม้พลาสติกที่ทำจากพลาสติกชนิดความหนาแน่นสูง (เช่นเรซิน) และ MDF เสียและของเสีย PB (เป็นเส้นใยธรรมชาติ) ที่ 60, 70, และ 80% โดยน้ำหนักแรงไฟเบอร์ ความหนาแน่นที่กำหนดและขนาดของแผงคือ 1 g / cm3 และ 35 × 35 × 1 cm3 ตามลำดับ สมบัติทางกลของการติดตั้งรวมถึงโมดูลัสดัด, ความแข็งแรงดัด, สกรูและความต้านทานการถอนเล็บและแรงกระแทกได้รับการศึกษา ผลการศึกษาพบว่าคุณสมบัติทางกลของวัสดุเชิงประกอบได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงจากสัดส่วนของแป้งไม้และพอลิเมอ ค่าสูงสุดของโมดูลัสดัดของไม้แผ่นพลาสติกที่ได้รับถึงที่ปริมาณเส้นใย 70% ความแข็งแรงดัด, สกรูและความต้านทานต่อการถอนเล็บและแรงกระแทกจากไม้พลาสติกคอมโพสิตปรับตัวลดลงด้วยการเพิ่มปริมาณใย 60-80% นี้เป็นผลมาจากการขาดการทำงานร่วมกันระหว่างขั้นตอน แผงผลิตเฮงแผง PB ทั่วไปเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกลของพวกเขาซึ่งเป็นที่ยอมรับเมื่อเทียบกับแผ่น MDF เช่นกัน คุณลักษณะที่ดีที่สุดในการติดตั้งผลิตเป็นต้านทานถอนสกรูของพวกเขาซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับข้อต่อสกรูในการทำตู้ POLYM compos. 2008 © 2008 สมาคมวิศวกรพลาสติก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความเป็นไปได้ของการผลิตไม้แผงพลาสติกที่ใช้ละลายผสมร้อน วิธีกดก็ศึกษาในงานวิจัยนี้ ศึกษาเปรียบเทียบกับแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลางแผงเดิม ( MDF ) และแผ่นชิ้นไม้อัด ( PB ) แผง ไม้แผงพลาสติกทำมาจาก polyethylene ความหนาแน่นสูง ( เรซิน ) และของเสีย MDF และ PB เสีย ( เป็นเส้นใยธรรมชาติ ) ที่ 60 , 70 และ 80 เปอร์เซ็นต์ โดยกระทำ ไฟเบอร์ น้ำหนักความหนาแน่นน้อยและขนาดของแผงมี 1 กรัมต่อลิตร และ 3 × 3 × 1 cm3 ตามลำดับ คุณสมบัติเชิงกลของแผ่น รวมทั้งค่าดัด สกรูและความต้านทานการถอนตะปู และแรงกระแทกได้ พบว่าคุณสมบัติเชิงกลของคอมอย่างมากต่อสัดส่วนของไม้แป้งและพอลิเมอร์คุณค่าสูงสุดของโมดูลัสการดัดของไม้พลาสติกแผงมีถึงเนื้อหาของเส้นใย 70% ดัด , สกรูและความต้านทานการถอนตะปู และผลกระทบต่อความแข็งแรงของไม้พลาสติกคอมโพสิตลดลงเมื่อเพิ่มปริมาณเส้นใยจาก 60 ถึง 80 % นี้เกิดจากการขาดความเข้ากันได้ระหว่างระยะผลิตติดตั้งในแผง pb ปกติด้านสมบัติเชิงกล ซึ่งถูกยอมรับได้เมื่อเทียบกับ MDF แผ่นเช่นกัน คุณลักษณะที่ดีที่สุดในการผลิตแผงเซลล์ คือ สกรูถอนต้านทานซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสกรูข้อต่อในตู้ให้ พอลิเมอร์ . น้ำส้มสายชู , 2551 สงวนลิขสิทธิ์ 2551 สมาคมวิศวกรรมพลาสติก