Among all the natural reinforcing m

Among all the natural reinforcing materials, the fiber of sugarcane bagasse appears to be a promising fiber when the aim is the biodegradation and low cost. However, to improve its properties it is necessary to improve the adhesion between the hydrophilic fiber and the hydrophobic matrix and to reduce the moisture content of the fiber. Only a few chemical modification methods of the bagasse have been described in literature, including mercerization
and acrylic acid treatments (Vilay et al., 2008), mercerization and acetylation (Filho et al., 2000; Luz et al., 2008), succinylation (Liu et al., 2007), treatment with benzyl chloride (Luz, Gonçalvez, & Del’Arco, 2007) and silane (Bilba & Arsene, 2008). The conditions of the modification reactions affect the fiber properties, including the morphology, thermal stability, tensile strength and chemical strength. Acetylation of sugarcane fiber has been performed at room temperature using a mixture of glacial acetic acid, toluene, perchloric acid and anhydride acetic, for 48 h (Filho et al., 2000) and using a mixture of acetic acid, anhydride acetic (Cerqueira, Filho, & Meireles, 2007) for 2 h up to 48 h. Higher temperatures were adopted using glacial acetic acid, sulfuricwere aqueous NaOH solution 1% for 3 h at room temperature (Vilay
et al., 2008) and aqueous NaOH solution 1.5% for 1 h at 98–100 C (Luz et al., 2008). All these reactions were conducted in the liquid medium. This work describes a new acetylation reaction procedure, termed acetylation in vapor phase, and its effects and the effects of the mercerization on the morphology and physical properties of sugarcane fiber, taking into consideration its possible utilization in composites materials. Acetylation in vapor phase is a new and an inexpensive methodology for modifying the surface of the sugarcane fiber, avoiding the absorption of solvents, reagents and products in the internal walls of the fibers. The reactions were confirmed by transmission Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR). The fibers were analyzed by density and size measurements, scanning electron microscopy (SEM), optical microscopy, thermogravimetric analysis (TGA), differential scanning calorimetry
(DSC) and tensile testing. acid and anhydride acetic, at 35 C, followed by anhydride acetic
addition at 18 C and 55 C for 5 h (Luz et al., 2008). The conditions of the mercerization reaction reported in literature

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ระหว่างวัสดุจากธรรมชาติเสริม ไฟเบอร์ของชานอ้อยอ้อยปรากฏเป็น ใยสัญญาเมื่อเป้าหมายคือ biodegradation และต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตาม เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของ จำเป็น เพื่อเพิ่มการยึดติดระหว่างเส้นใย hydrophilic และเมตริกซ์ hydrophobic และลดเนื้อหาความชื้นของเส้นใย เฉพาะกี่เคมีแก้ไขวิธีของชานอ้อยได้ถูกอธิบายไว้ในวรรณคดี รวม mercerizationและกรดอะครีลิค (Vilay et al., 2008), mercerization และ acetylation (Filho et al., 2000 Luz et al., 2008), succinylation (หลิว et al., 2007), รักษา ด้วย benzyl คลอไรด์ (Luz, Gonçalvez, & Del'Arco, 2007) และ silane (Bilba & Arsene, 2008) เงื่อนไขของปฏิกิริยาเปลี่ยนแปลงส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติใย สัณฐานวิทยา ความมั่นคงความร้อน แรง และความแข็งแรงทางเคมี Acetylation ใยอ้อยแล้วที่อุณหภูมิห้องที่ใช้ส่วนผสมของกรดอะซิติกน้ำแข็ง โทลูอีน กรด perchloric และอะซิติก anhydride 48 h (Filho et al., 2000) และใช้ส่วนผสมของกรดน้ำส้ม อะซิติก anhydride (Cerqueira, Filho และ Meireles, 2007) 2 h ถึง 48 h. อุณหภูมิสูงถูกนำใช้กรดอะซิติกน้ำแข็ง sulfuricwere ละลาย NaOH 1% h 3 ที่อุณหภูมิห้อง (Vilayร้อยเอ็ด al., 2008) และ NaOH อควีโซลูชัน 1.5% สำหรับ h 1 ที่ 98-100 C (Luz et al., 2008) ปฏิกิริยาเหล่านี้ได้ดำเนินการในกลางน้ำ งานนี้อธิบาย acetylation ปฏิกิริยากระบวนงานใหม่ เรียกว่า acetylation ในไอ ระยะ และผลกระทบ และลักษณะพิเศษของ mercerization บนสัณฐานวิทยาและคุณสมบัติทางกายภาพของเส้นใยอ้อย การคำนึงถึงการใช้ประโยชน์ได้ในวัสดุคอมโพสิต Acetylation ในเฟสไอเป็นใหม่และวิธีการราคาไม่แพงสำหรับการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของเส้นใยอ้อย หลีกเลี่ยงการดูดซับหรือสารทำละลาย reagents และผลิตภัณฑ์ในผนังภายในเส้นใย ปฏิกิริยาที่ได้รับการยืนยัน โดยส่งฟูรีเยกอินฟราเรดแปลง (FT-IR) เส้นใยถูกวิเคราะห์ โดยวัดความหนาแน่นและขนาด สแกน microscopy อิเล็กตรอน (SEM), optical microscopy วิเคราะห์ thermogravimetric (TGA) สแกน calorimetry แตกต่างกัน(DSC) และการทดสอบแรงดึง กรดและอะซิติก ที่ 35 C ตาม ด้วยอะซิติก anhydride anhydrideเพิ่มใน 18 C และ 55 C สำหรับ 5 h (Luz et al., 2008) เงื่อนไขของปฏิกิริยา mercerization รายงานในเอกสารประกอบการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในทุกวัสดุเสริมใยของชานอ้อยที่ดูเหมือนจะเป็นเส้นใยที่มีแนวโน้มเมื่อจุดมุ่งหมายคือการย่อยสลายและต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตามในการปรับปรุงคุณสมบัติของมันมีความจำเป็นต้องเพิ่มการยึดเกาะระหว่างเส้นใยน้ำและเมทริกซ์ไม่ชอบน้ำและเพื่อลดความชื้นของเส้นใย เพียงไม่กี่วิธีการดัดแปลงทางเคมีของชานอ้อยได้รับการอธิบายในวรรณคดีรวมทั้งชุบ
และการรักษากรดอะคริลิชุบและ acetylation (Vilay et al, 2008.) (Filho et al, 2000;.. Luz et al, 2008), succinylation (หลิว et al., 2007), การรักษาด้วยคลอไรด์เบนซิล (ลูซGonçalvezและ Del'Arco 2007) และไซเลน (Bilba และ Arsene 2008) เงื่อนไขในการเกิดปฏิกิริยาการปรับเปลี่ยนมีผลต่อคุณสมบัติของเส้นใยรวมทั้งลักษณะทางสัณฐานวิทยา, เสถียรภาพทางความร้อนความต้านทานแรงดึงและความแรงของสารเคมี acetylation ของเส้นใยอ้อยได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิห้องโดยใช้ส่วนผสมของกรดอะซิติกน้ำแข็งโทลูอีน, กรดเปอร์คลอริกและแอนไฮไดอะซิติกเป็นเวลา 48 ชั่วโมง (Filho et al., 2000) และการใช้ส่วนผสมของกรดอะซิติก, แอนไฮไดอะซิติก (Cerqueira, Filho และไมเรเลส, 2007) เป็นเวลา 2 ชั่วโมงถึง 48 ชั่วโมง อุณหภูมิที่สูงขึ้นถูกนำมาใช้โดยใช้กรดอะซิติกน้ำแข็ง, การแก้ปัญหา NaOH sulfuricwere น้ำ 1% เป็นเวลา 3 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง (Vilay
et al., 2008) และการแก้ไขปัญหาน้ำ NaOH 1.5% เป็นเวลา 1 ชั่วโมงที่ 98-100 องศาเซลเซียส (Luz et al., 2008) ปฏิกิริยาทั้งหมดเหล่านี้ได้ดำเนินการในอาหารเหลว งานนี้จะอธิบายถึงขั้นตอนการเกิดปฏิกิริยา acetylation ใหม่ acetylation เรียกว่าในขั้นตอนการไอและผลกระทบและผลกระทบของการชุบสัณฐานวิทยาและสมบัติทางกายภาพของเส้นใยอ้อยโดยคำนึงถึงการใช้ประโยชน์ที่เป็นไปได้ในวัสดุคอมโพสิต acetylation ในขั้นตอนการไอเป็นใหม่และวิธีการที่ไม่แพงสำหรับการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของเส้นใยอ้อยหลีกเลี่ยงการดูดซึมของตัวทำละลายสารเคมีและผลิตภัณฑ์ในผนังภายในของเส้นใย ปฏิกิริยาที่ได้รับการยืนยันโดยการส่งแปลงฟูริเยร์อินฟราเรด (FT-IR) เส้นใยวิเคราะห์ความหนาแน่นและการวัดขนาดกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (SEM) กล้องจุลทรรศน์แสงวิเคราะห์สมบัติทางความร้อน (TGA) ลสแกน
(DSC) และการทดสอบแรงดึง กรดอะซิติกแอนไฮไดและที่ 35 องศาเซลเซียสตามด้วยอะซิติกแอนไฮได
นอกจากนี้ ณ วันที่ 18 องศาเซลเซียสและ 55 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5 ชั่วโมง (Luz et al., 2008) เงื่อนไขของการเกิดปฏิกิริยาชุบรายงานในวรรณคดี

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ท่ามกลางธรรมชาติเสริมวัสดุเส้นใยชานอ้อย ปรากฏเป็น ไฟเบอร์สัญญาเมื่อเป้าหมายคือการย่อยสลายและค่าใช้จ่ายต่ำ อย่างไรก็ตาม เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของมันเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อเพิ่มความสามารถในการยึดติดระหว่างเส้นใยเมทริกซ์ ) และน้ำ และลดความชื้นของเส้นใยเพียง ไม่กี่ การดัดแปลงทางเคมีวิธีการของชานอ้อยที่ได้ถูกอธิบายไว้ในวรรณกรรมรวมทั้งการชุบมัน
และการรักษากรดอะคริลิก ( vilay et al . , 2008 ) , การชุบมัน และอะซิทิเลชัน ( ลูกคิดว่า et al . , 2000 ; Luz et al . , 2008 ) , succinylation ( Liu et al . , 2007 ) , การรักษาด้วยเบนซิลคลอไรด์ ( ลูส กอนทา alvez & del'arco , 2007 ) และไซเลน ( Bilba & Arsene , 2008 )เงื่อนไขของการปรับเปลี่ยนปฏิกิริยาที่มีผลต่อคุณสมบัติของเส้นใย รวมทั้งสมบัติความเสถียรต่อความร้อน ความทนต่อแรงดึงและแรงเคมี เส้นใยอะซิทิเลชันอ้อย ได้รับการปฏิบัติที่อุณหภูมิห้องโดยการใช้ส่วนผสมของกรดแอซีติก โทลูอีน และกรด perchloric สารอเซติก แอนไฮไดรด์สำหรับ 48 ชั่วโมง ( ลูกคิดว่า et al . , 2000 ) และการใช้ส่วนผสมของกรดสารอเซติก แอนไฮไดรด์ ( cerqueira ลูกคิดว่า& , , เมเรเลส , 2007 ) 2 ชั่วโมงถึง 48 ชั่วโมง สูงกว่าอุณหภูมิที่ใช้ใช้กรดแอซีติก sulfuricwere , สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 1 เปอร์เซ็นต์เป็นเวลา 3 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง ( vilay
et al . , 2008 ) และสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 1.5 % เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ที่ 98 - 100  c ( ลูส et al . , 2008 ) ปฏิกิริยาเหล่านี้มีวัตถุประสงค์ในอาหารเหลวงานนี้อธิบายขั้นตอนปฏิกิริยาการกันใหม่ เรียกว่าทิเลชันในเฟสไอและผลกระทบและผลกระทบของการชุบมันในลักษณะทางสัณฐานวิทยาและสมบัติทางกายภาพของเส้นใยอ้อย พิจารณาการใช้ประโยชน์ที่เป็นไปได้ในการผสมวัสดุการกันในเฟสไอเป็นใหม่และเป็นวิธีที่ไม่แพงสำหรับการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของเส้นใยอ้อย , หลีกเลี่ยงการดูดสารละลาย , สารเคมีและผลิตภัณฑ์ในผนังด้านในของเส้นใย ปฏิกิริยาที่ได้รับการยืนยันโดยส่งฟูเรียร์ทรานฟอร์มอินฟราเรดสเปกโทรสโกปี ( FT-IR ) วิเคราะห์ความหนาแน่นของเส้นใยและการวัดขนาดโดย