Print      General Information:   Address : SamutprakanNationality : T การแปล - Print      General Information:   Address : SamutprakanNationality : T ไทย วิธีการพูด

Print General Information: A




Print



General Information:


Address : Samutprakan
Nationality : THAI
Gender : Male
Age : 55 years
Marital Status : Married
Military Status : Exempted
Driver Licenses : Motorcycle, Car
Owned Vehicles : Motorcycle, Car

Target Job:

Desired Job : Plant Manager, General Manager, Director
Desired Job Field :
Manufacturing/Production
Production/ Factory Manager
President/VP/COO/CTO/CFO/MD/ Director/GM/Mgr
Managing Director (MD)
R&D/Sciences/Chemist/Energy
Energy Engineer
Expected Salary : 150,000-200,000 Baht (Negotiable)
Availability : After 30 days of agreement
Prefered Locations : Chonburi
Rayong
Samutprakan

Education:
2010 - 2012 Master's Degree in Chemical and Environmental Engineering, Engineering
Cumulative Grade Point Average: 3.14

2008 - 2009 Bachelor's Degree in Mechanical Engineering, Engineering
Cumulative Grade Point Average: 3.14

2005 - 2006 Bachelor's Degree in Industrial Engineering, Engineering
Cumulative Grade Point Average: 3.35

1976 - 1983 Bachelor's Degree in Chemistry, Science
Cumulative Grade Point Average: 2.23

Experience:

Total Work Experience : 24 Years

Apr 2012 - Present TPM Manager
Manage and drive the implement and maintainance of TPM methodology in Rayong factory. Coordinate for loss eradiation. Develop TPM plan. Provide TPM development and coach for all operators, engineers, supervisors and managers.

Sep 2009 - Mar 2012 CPP Production Manager
• Manage production-related functions namely Production Plan, Production Section (CPP Film-making, Vacuum Metalization and Slitting), QC Laboratory, Technical Service, and Production Support in the factory manufacturing Cast Polypropylene film(CPP), Metallized Cast Polypropylene film(VMCPP) and Metallized Polyester film (VMPET) for food packaging.
• Attend monthly Management Meeting (MM), Safety Meeting (SHE), and Production Plan Meeting.
• Be a part of TPM implementing in all the plants
• Followe up daily production and countermeasure to quality problems.
• Handle all the complaints from the customer.
• Make technical complaint to the vender of main raw material if any.
• Report to CPP Plant Manager (Indian)

Feb 2008 - Feb 2009 Plant Manager
• Managed production and Engineering departments in the factory manufacturing flexible packagings by the processes of gravure printing, dry lamination, extrusion coating, slitting and pouch making.
• Managed daily production as planned to achieve target and KPI.
• Reported to Vice Chairman.

Oct 2003 - Jan 2008 Production Section Manager
• Managed production-related functions namely Production Plan, Production Section (CPP Film-making, Vacuum Metalization and Slitting), QC Laboratory, Technical Service, and Production Support in the factory manufacturing Cast Polypropylene film(CPP), Metallized Cast Polypropylene film(VMCPP) and Metallized Polyester film (VMPET) for food packaging.
• Managed daily production to achieve daily target and finally monthly budget.
• Attended monthly Management Meeting (MM), Factory Meeting (FM), Safety Meeting (SHE), and Production Plan Meeting.
• Conducted daily morning meeting (30 min) with managers, supervisors, and mechanics and electrician from Maintenance and Repairs Section.
• Followed up daily production and countermeasure to quality problems.
• Handled all the complaints from the customer.
• Made technical complaint to the vender of main raw material if any.
• Was responsible to develope 3TPICS computer program starting from Purchasing to FG delivery by employing outside programming consulting company (SQbic).
• Reported to Production General Manager (Japanese) and Factory Manager (Japanese)

Jul 2001 - Sep 2003 Technical Section Manager
• Managed Technical Service and QC Laboratory in the factory manufacturing Cast Polypropylene film (CPP), Metallized Cast Polypropylene film(VMCPP) and Metallized Polyester film (VMPET) for food packaging.
• Cooperated with other production units in technical improvement of production and finding solution for quality problem.
• Conducted monthly QC Meeting attended by FM, PDGM, and assist Section mgrs to discuss on production improvement, quality solving, and making countermeasure for customer’s complaint and prepared Thai and English minutes for all.
• Attended monthly Management Meeting (MM) and Safety Meeting (SHE).
• Reported to PGM Production General Manager (Japanese).

Jun 2000 - Jan 2001 Production and Engineering Manager
• Managed production sections namely Production, Production Planning, Engineering and Maintenance in a factory manufacturing architectural-use, heavy-duty, industrial-use and automotive paints.
• Managed daily production from the line consisting of premixing, milling, color-matching and packing to keep on-time delivery which was required by “Made to Order” production.
• Accounted in-process loose products and tend-to-spoil material long-time untouched for any necessary actions.
• Emphasized visual control the production line to lower the product defects.
• While reigning Safety Meeting chairman, the first Evacuation Drill of the company was practiced to uplift safety awareness of all persons working inside the factory.
• Started campaigning “Let’s practice 5S in Production” by setting all production personnel by group to learn from 25-minute VDO media on 5S Activity.
• Assigned by position to be a member of Management Review Committee in ISO 9001:1994 Quality Assurance Management.
• Reported to Factory Manager/Managing Director.

Aug 1999 - Mar 2000 General Manager
• Coordinated purchase, store, production, sales, and dispatch sections to smooth daily operation and achieve the target of the month in the company that manufactured and distributed various camping products such as tents, sleeping bags, backpacks, etc.
• Contacted the well-known foreign maker/supplier namely PREMUS-Sweden, and U&D Trading-Korea for importing new products and raw materials.
• Began the collaboration with Bangkok Arts and Crafts College for fostering twenty poor young M-3 graduated students and providing Certification-Level Education at Works.
• Contacted all suppliers to improve on-time supply and to find new raw material.
• Contacted the buyers of Superstores namely Testco Lotus, Makro, Carrefoirre, etc. for problem solving and new product promotion.
• Travelled to Chiengmai production base to improve production and to Sakonnakhon for setting new production base.
• Reported to Managing Director.

Jan 1999 - Aug 1999 Manager (Local Sales)
• Monitored daily operation of four sales representatives to sell synthetic dyestuffs namely Direct dyes, Reactive dyes, Disperse dyes, and Acid dyes.
• Accompanied sale representative to daily visit two or three customers.
• Studied dyestuff-consumption amount of each local customer.
• Got trained on dye application and testing in the factory’s QC laboratory.
• Got roughly trained of fabric printing and dyeing processes in DK Textile Co., Ltd on Saturday for the period of six weeks.
• Gathering weekly outstanding debt data of all local customers for responsible sales to get paid.
• Coordinated with factory side in case of urgent delivery of finished goods and for product availability.
• Reported to Indian President.

Jan 1998 - Dec 1998 Stores Manager
• Managed receiving, storing, and issuing of chemicals, raw materials, finished goods, engineering items and miscellaneous items in the factory manufacturing Direct, Reactive, Disperse, and Acid dyes.
• Maintained minimum stock of important raw materials in bulk quantity namely common salt, 35% hydrochloric acid, 50% caustic soda, concentrated sulfuric acid, and of other materials such as furnace oil.
• Improved the area for storing and issuing chemical raw materials by prohibiting outsider trespassing with rule and newly made fence confining the area.
• As stores known as a supporting function, improved all the time service to other production-oriented sections by alternating groups of supervisors, operators and workers for meal break.
• Improved the condition and performance of four TOYOTA forklifts by requesting approval for recovery of their mechanical trouble and safety accessories, performing “Operating the forklift for safety” to all drivers, and creating the safety rules.
• Trained to be an auditor in Quality system ISO9002-1994.
• Appointed by position to be a member of Management Review Committee.
• Revised system document (Work Instruction) in Stores such as Sampling Raw Material for Quality Approval”.
• Reported to Indian Joint President.

Mar 1997 - Dec 1997 Operations Manager
• Co-operated with the construction contractors to complete construction of GENCO facility for treatment of hazardous industrial waste.
• Co-operated with the engineers and staff of the licensee-Waste Management International (WMI), and of its sister company-RUST, on training functional local personnel for four operational areas namely Drum Storage, Fuel Blending, Stabilization, and Landfill.
• Participated in commissioning new equipment, mostly from U.S.A., such as Drum Trippers and Drum Deheaders in Drum Storage area , two cement silos with screw conveyor attached and Dedusting Mixer in Stabilization area, and Fire Fighting System in Utility plant.
• Managed four areas (Drum Storage, Fuel Blend, Stabilization and Landfill) headed by Chemical Engineers, Chemist, and Mechanical Engineer of supervisor level.
• Prepared weekly and monthly reports on the construction progress and start-up work for General Manager.
• Reported to American Site Maneger

Jan 1987 - Mar 1997 Joint Plant Manager
• Managed with Indian Plant Manager Blue/Black plant (Plant-B) manufacturing totally 100-ton per month Disperse and Reactive dyes. The plant process started from diazotization, coupling, isolation, filtering, re-slurrying, sand-milling, spray-drying, blending and packing.
• Gave two-month assistance to start up doubled-capacity factory of Blue/Black plant
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
พิมพ์ ข้อมูลทั่วไป: ที่อยู่: สมุทรปราการสัญชาติ: ไทยเพศ: ชายอายุ: 55 ปีสถานภาพ: แต่งงานสถานะทางทหาร: ได้รับยกเว้นสิทธิ์การใช้งานโปรแกรมควบคุม: รถจักรยานยนต์ รถยนต์เป็นเจ้าของยานพาหนะ: รถจักรยานยนต์ รถยนต์ งานเป้าหมาย: งานที่ระบุ: กรรมการผู้จัดการโรงงาน ผู้จัดการทั่วไปงานที่คุณต้องการเขตข้อมูล: / ผลิตผลิต / ผู้จัดการโรงงานประธาน/VP/บิลล์/CTO/ของ CFO/MD/กรรมการ/GM/Mgrกรรมการผู้จัดการ (MD)R & D/วิทยาศาสตร์/นัก เคมี/พลังงานวิศวกรพลังงานเงินเดือน: 150, 000 200000 บาท (ตรา)ความพร้อมใช้งาน: หลังจาก 30 วันของข้อตกลงบริการสถาน: ชลบุรีระยองสมุทรปราการ การศึกษา:2010 - 2012 ปริญญาเคมี และสิ่งแวดล้อมวิศวกรรม วิศวกรรมคะแนนเฉลี่ยสะสม: 3.14 2008 - 2009 ปริญญาตรีวิศวกรรมศาสตร์ วิศวกรรมเครื่องกลคะแนนเฉลี่ยสะสม: 3.14 2005 - 2006 ปริญญาตรีอุตสาหกรรมวิศวกรรม วิศวกรรมคะแนนเฉลี่ยสะสม: 3.35 1976 - 1983 ปริญญาตรีเคมี วิทยาศาสตร์คะแนนเฉลี่ยสะสม: 2.23 ประสบการณ์: ประสบการณ์การทำงานทั้งหมด: 24 ปี 55 เม.ย. - ปัจจุบันผู้จัดการ TPMจัดการ และขับใช้และ maintainance วิธี TPM ในโรงงานระยอง พิกัดสำหรับขาดทุน eradiation พัฒนาแผน TPM ให้พัฒนา TPM และโค้ชสำหรับตัวดำเนินการ วิศวกร ผู้บังคับบัญชา และผู้จัดการ ก.ย. 2009 - ผู้จัดการฝ่ายผลิต CPP 2012 mar•จัดการฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องกับการผลิตได้แก่การวาง แผนการผลิต ส่วนผลิต (ทำฟิล์ม CPP สุญญากาศ Metalization และ Slitting), QC ปฏิบัติ เทคนิค และ สนับสนุนการผลิตในโรงงานผลิตโพรพิลีนหล่อ film(CPP), film(VMCPP) ผลิต Metallized หล่อ และ Metallized โพลีเอสเตอร์ฟิล์ม (VMPET) สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร•เข้าร่วมจัดการประชุม (MM) ประจำเดือน ความปลอดภัยประชุม (เธอ), และ ประชุมวางแผนการผลิต•เป็นส่วนหนึ่งของการใช้ TPM ในโรงงานทั้งหมด• Followe ขึ้นทุกวันผลิตและมาตรการป้องกันปัญหาคุณภาพ•จัดการกับข้อร้องเรียนจากลูกค้า•ทำให้ร้องเรียนเทคนิคกับเวนเดอร์ของวัตถุดิบหลักถ้ามี•รายงานการ CPP พืชผู้จัดการ (อินเดีย) 2008 ก.พ. - 2009 กุมภาพันธ์ผู้จัดการโรงงาน•จัดการผลิตและวิศวกรรมแผนกในโรงงานผลิตกับยืดหยุ่นตามกระบวนการของการพิมพ์ gravure แห้งเคลือบ เคลือบอัดขึ้นรูป ตัด และทำกระเป๋า•จัดการผลิตประจำวันตามแผนเพื่อให้บรรลุเป้าหมายและ KPI•รายงานต่อรองประธานกรรมการ 2003 ต.ค. - ผู้จัดการส่วนผลิต 2551 มกราคม•จัดการฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องกับการผลิตได้แก่การวาง แผนการผลิต ส่วนผลิต (ทำฟิล์ม CPP สุญญากาศ Metalization และ Slitting), QC ปฏิบัติ เทคนิค และ สนับสนุนการผลิตในโรงงานผลิตโพรพิลีนหล่อ film(CPP), film(VMCPP) ผลิต Metallized หล่อ และ Metallized โพลีเอสเตอร์ฟิล์ม (VMPET) สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร•จัดการผลิตทุกวันเพื่อให้บรรลุเป้าหมายทุกวันและเดือนสุดท้าย•ร่วมเดือนจัดการประชุม (MM), โรงงานประชุม (FM), ความปลอดภัยประชุม (เธอ), และ ประชุมวางแผนการผลิต•ดำเนินการประชุมตอนเช้าทุกวัน (30 นาที) มีผู้จัดการ หัวหน้า งาน และกลศาสตร์ และไฟฟ้าจากการบำรุงรักษาและซ่อมแซมส่วน•ติดตามทุกวันผลิตและมาตรการป้องกันปัญหาคุณภาพ•จัดการข้อร้องเรียนจากลูกค้า•ทำร้องเรียนเทคนิคกับเวนเดอร์ของวัตถุดิบหลักถ้ามี•มีความรับผิดชอบในการพัฒนาโปรแกรมคอมพิวเตอร์ 3TPICS ที่เริ่มต้นจากซื้อเพื่อส่งมอบ โดยใช้ภายนอก (SQbic) บริษัทที่ปรึกษาการเขียนโปรแกรม•รายงานการผลิตผู้จัดการทั่วไป (ภาษาญี่ปุ่น) และผู้จัดการโรงงาน (ญี่ปุ่น) 2001 jul - Sep 2003 เทคนิคส่วนผู้จัดการ•จัดการเทคนิคและห้องปฏิบัติการ QC ในโรงงานผลิตหล่อโพรพิลีนฟิล์ม (CPP), film(VMCPP) Metallized หล่อโพรพิลีน และโพลีเอสเตอร์ Metallized ฟิล์ม (VMPET) สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร•ร่วมมือกับหน่วยการผลิตอื่นในการปรับปรุงเทคนิคการผลิตและค้นหาโซลูชั่นสำหรับปัญหาคุณภาพ•ดำเนินการประชุม QC ประจำเดือนโดย FM, PDGM และช่วยเหลือส่วน mgrs เพื่อหารือเกี่ยวกับการปรับปรุงการผลิต คุณภาพแก้ไข และมาตรการป้องกันการร้องเรียนของลูกค้าและเตรียมพร้อมภาษาไทยและอังกฤษนาทีทั้งหมด•เข้าร่วมจัดการประชุม (MM) และความปลอดภัยประชุม (เธอ) รายเดือน•รายงานผู้จัดการทั่วไปผลิต PGM (ญี่ปุ่น) 2000 พ.ค. - 2001 jan ผลิตและผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรม•จัดการส่วนผลิตคือผลิต วางแผน การผลิต วิศวกรรม และบำรุงรักษาในโรงงานผลิตสี ใช้สถาปัตยกรรม งานหนัก ใช้งานอุตสาหกรรม และยานยนต์•จัดการผลิตรายวันจากบรรทัดประกอบด้วย premixing มิลลิ่ง จับ คู่สี และส่งให้ส่งในเวลาที่ถูกต้อง โดยการผลิต "ทำการสั่งซื้อ"•บัญชีผลิตภัณฑ์หลวมในกระบวนการและวัสดุที่มีแนวโน้มจะเสียนานสมบูรณ์สำหรับการกระทำใด ๆ•เน้นภาพควบคุมสายการผลิตเพื่อลดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์•ขณะครองราชย์ความปลอดภัยประชุมประธาน สว่านอพยพครั้งแรกของบริษัทมีประสบการณ์พื้นตระหนักถึงความปลอดภัยของทุกคนที่ทำงานภายในโรงงาน•เริ่มต้น campaigning "ลองปฏิบัติ 5S ในการผลิต" โดยการตั้งค่าทั้งหมดผลิตบุคลากรตามกลุ่มการเรียนรู้จากสื่อวีดีโอ 25 นาทีกิจกรรม 5S•กำหนด โดยตำแหน่งเป็น กรรมการบริหารทบทวนใน ISO 9001:1994 จัดการประกันคุณภาพ•รายงานให้โรงงานผู้จัดการ/กรรมการผู้จัดการ สิงหาคมปี 1999-2000 มี.ค.ผู้จัดการทั่วไป•ประสานงานซื้อ ร้านค้า การผลิต การ ขาย และจัดส่งส่วนการดำเนินงานประจำวันอย่างราบรื่น และบรรลุเป้าหมายของเดือนในบริษัทที่ผลิต และจำหน่ายผลิตภัณฑ์ค่ายต่าง ๆ เช่นเต็นท์ ถุงนอน backpacks ฯลฯ•ติดต่อต่างประเทศผู้ผลิต/จำหน่ายได้แก่ PREMUS-สวีเดน U และ D ค้าเกาหลีสำหรับการนำเข้าวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ใหม่•เริ่มต้นความร่วมมือกับกรุงเทพมหานครศิลปะ และงานฝีมือวิทยาลัยสำหรับอุปถัมภ์ยี่สิบจนหนุ่ม M-3 จบศึกษานักเรียนและให้การรับรองระดับการศึกษาที่ทำงาน•ติดต่อซัพพลายเออร์ทั้งหมด เพื่อปรับปรุงจัดหาเวลา และหาวัตถุดิบใหม่•ติดต่อผู้ซื้อของ Superstores ได้แก่ Testco Lotus แม็คโคร Carrefoirre เป็นต้นสำหรับการแก้ปัญหาและส่งเสริมผลิตภัณฑ์ใหม่•เดินทางไปฐานเพื่อปรับปรุงการผลิตการผลิตเชียงใหม่ และสกลนครในการตั้งฐานการผลิตใหม่•รายงานกรรมการผู้จัดการ 1999 มกราคม - ผู้จัดการ 1999 สิงหาคม (ขายในประเทศ)•ตรวจสอบงานประจำวันของพนักงานขาย 4 ขายสีย้อมสังเคราะห์คือตรงสีย้อม สีย้อมปฏิกิริยา สี Disperse และสีย้อมกรด•ตัวแทนขายมาพร้อมกับชมลูกค้าสอง หรือสามวัน•ศึกษาให้ใช้ยอดเงินของลูกค้าแต่ละท้องถิ่น•ได้ฝึกในแอพลิเคชันย้อม และทดสอบในห้องปฏิบัติการ QC ของโรงงาน •ได้รับการฝึกอบรมประมาณผ้าพิมพ์ และย้อมกระบวนใน DK สิ่งทอ Co., Ltd ในวันเสาร์สำหรับรอบระยะเวลาหกสัปดาห์•รวบรวมข้อมูลรายสัปดาห์หนี้สินคงค้างของลูกค้าทั้งหมดภายในสำหรับการขายที่รับผิดชอบเพื่อรับเงิน•ประสานงานกับโรงงานด้านในกรณีเร่งด่วนส่งสินค้าสำเร็จรูป และผลิตภัณฑ์พร้อมใช้งาน•รายงานให้ประธานาธิบดีอินเดีย 1998 มกราคม - ผู้จัดการร้านค้า 1998 ธ.ค.•จัดการรับ จัดเก็บ และเคมีภัณฑ์ วัตถุดิบ ออกเสร็จสินค้า วิศวกรรมและสินค้าเบ็ดเตล็ดในโรงงานผลิตโดยตรง สี Reactive, Disperse และกรด•เก็บสต๊อกวัตถุดิบสำคัญในปริมาณจำนวนมากได้แก่ทั่วไปเกลือ กรดไฮโดรคลอริก 35% โซดาไฟ 50% กรดซัลฟิวริกเข้มข้น และวัสดุอื่น ๆ เช่นน้ำมันเตา•ปรับปรุงพื้นที่สำหรับจัดเก็บ และออกวัตถุดิบเคมี โดยห้ามบุคคลภายนอกบุกรุกกับกฎ และทำกรอบ confining พื้นที่ใหม่ •เป็นร้านค้าที่เรียกว่าฟังก์ชันสนับสนุน ปรับปรุงบริการเวลาส่วนอื่น ๆ มุ่งเน้นการผลิต โดยการสลับกลุ่มผู้บังคับบัญชา ผู้ประกอบการ และแรงงานสำหรับพักรับประทานอาหาร•ปรับปรุงสภาพและประสิทธิภาพของรถโตโยต้า 4 โดยขออนุมัติการกู้คืนอุปกรณ์ปัญหาและความปลอดภัยของเครื่องจักรกล การ "ทำรถเพื่อความปลอดภัย" โปรแกรมควบคุมทั้งหมด และการสร้างกฎความปลอดภัย•ฝึกให้สามารถสอบในระบบคุณภาพ ISO9002-1994•แต่งตั้ง โดยตำแหน่งสมาชิกคณะกรรมการทบทวนการจัดการ•ปรับปรุงระบบเอกสาร (งานสอน) ในร้านค้าเช่นการสุ่มตัวอย่างวัตถุดิบวัสดุสำหรับการรับรองคุณภาพ"•รายงานให้ประธานร่วมอินเดีย มี.ค. 1997 - 1997 ธ.ค.ตัวจัดการการดำเนินงาน•ร่วมดำเนินการกับผู้รับเหมาก่อสร้างการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกกเอเซียพัฒนาแลนด์การบำบัดกากอุตสาหกรรมอันตราย•ร่วมดำเนินการกับวิศวกรและพนักงาน ของผู้รับใบอนุญาตขยะจัดการนานาชาติ (WMI), และน้องสาวของบริษัทสนิม เกี่ยวกับการฝึกอบรมบุคลากรท้องถิ่นทำงานในพื้นที่ดำเนินงาน 4 ได้แก่กลองเก็บ น้ำมันผสม เสถียรภาพ และฝังกลบ•เข้าร่วม commissioning อุปกรณ์ใหม่ ส่วนใหญ่จากสหรัฐอเมริกา Trippers กลองและกลอง Deheaders ในพื้นที่เก็บกลอง ไซโลปูนสองแนบสกรูลำเลียงและ Dedusting ผสมในเสถียรภาพ และระบบการต่อสู้ไฟในโรงงานของยูทิลิตี้•จัดการ 4 พื้นที่ (เก็บกลอง น้ำมันผสม เสถียรภาพ และฝังกลบ) โดยวิศวกรเคมี นักเคมี และวิศวกรเครื่องกลระดับหัวหน้างาน •จัดทำรายงานประจำสัปดาห์ และรายเดือนในการทำงานความคืบหน้าและเริ่มต้นก่อสร้างสำหรับผู้จัดการทั่วไป•รายงานจดไซต์อเมริกัน 1987 มกราคม-1997 มี.ค.ร่วมโรงงานผู้จัดการ•จัดการกับการผลิตพืช (พืช-บี) ผู้จัดการโรงงานอินเดียสีน้ำเงิน/สีดำทั้งหมด 100 ตันต่อเดือน Disperse สีปฏิกิริยา กระบวนการของโรงงานเริ่มต้นจาก diazotization, coupling แยก กรอง slurrying ใหม่ ทรายสี สเปรย์ แห้ง ผสม และบรรจุภัณฑ์•ให้ความช่วยเหลือสองเดือนเริ่มต้นโรงงานกำลังสองเท่าของโรงงานสีน้ำเงิน/สีดำ
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!



Print



General Information:


Address : Samutprakan
Nationality : THAI
Gender : Male
Age : 55 years
Marital Status : Married
Military Status : Exempted
Driver Licenses : Motorcycle, Car
Owned Vehicles : Motorcycle, Car

Target Job:

Desired Job : Plant Manager, General Manager, Director
Desired Job Field :
Manufacturing/Production
Production/ Factory Manager
President/VP/COO/CTO/CFO/MD/ Director/GM/Mgr
Managing Director (MD)
R&D/Sciences/Chemist/Energy
Energy Engineer
Expected Salary : 150,000-200,000 Baht (Negotiable)
Availability : After 30 days of agreement
Prefered Locations : Chonburi
Rayong
Samutprakan

Education:
2010 - 2012 Master's Degree in Chemical and Environmental Engineering, Engineering
Cumulative Grade Point Average: 3.14

2008 - 2009 Bachelor's Degree in Mechanical Engineering, Engineering
Cumulative Grade Point Average: 3.14

2005 - 2006 Bachelor's Degree in Industrial Engineering, Engineering
Cumulative Grade Point Average: 3.35

1976 - 1983 Bachelor's Degree in Chemistry, Science
Cumulative Grade Point Average: 2.23

Experience:

Total Work Experience : 24 Years

Apr 2012 - Present TPM Manager
Manage and drive the implement and maintainance of TPM methodology in Rayong factory. Coordinate for loss eradiation. Develop TPM plan. Provide TPM development and coach for all operators, engineers, supervisors and managers.

Sep 2009 - Mar 2012 CPP Production Manager
• Manage production-related functions namely Production Plan, Production Section (CPP Film-making, Vacuum Metalization and Slitting), QC Laboratory, Technical Service, and Production Support in the factory manufacturing Cast Polypropylene film(CPP), Metallized Cast Polypropylene film(VMCPP) and Metallized Polyester film (VMPET) for food packaging.
• Attend monthly Management Meeting (MM), Safety Meeting (SHE), and Production Plan Meeting.
• Be a part of TPM implementing in all the plants
• Followe up daily production and countermeasure to quality problems.
• Handle all the complaints from the customer.
• Make technical complaint to the vender of main raw material if any.
• Report to CPP Plant Manager (Indian)

Feb 2008 - Feb 2009 Plant Manager
• Managed production and Engineering departments in the factory manufacturing flexible packagings by the processes of gravure printing, dry lamination, extrusion coating, slitting and pouch making.
• Managed daily production as planned to achieve target and KPI.
• Reported to Vice Chairman.

Oct 2003 - Jan 2008 Production Section Manager
• Managed production-related functions namely Production Plan, Production Section (CPP Film-making, Vacuum Metalization and Slitting), QC Laboratory, Technical Service, and Production Support in the factory manufacturing Cast Polypropylene film(CPP), Metallized Cast Polypropylene film(VMCPP) and Metallized Polyester film (VMPET) for food packaging.
• Managed daily production to achieve daily target and finally monthly budget.
• Attended monthly Management Meeting (MM), Factory Meeting (FM), Safety Meeting (SHE), and Production Plan Meeting.
• Conducted daily morning meeting (30 min) with managers, supervisors, and mechanics and electrician from Maintenance and Repairs Section.
• Followed up daily production and countermeasure to quality problems.
• Handled all the complaints from the customer.
• Made technical complaint to the vender of main raw material if any.
• Was responsible to develope 3TPICS computer program starting from Purchasing to FG delivery by employing outside programming consulting company (SQbic).
• Reported to Production General Manager (Japanese) and Factory Manager (Japanese)

Jul 2001 - Sep 2003 Technical Section Manager
• Managed Technical Service and QC Laboratory in the factory manufacturing Cast Polypropylene film (CPP), Metallized Cast Polypropylene film(VMCPP) and Metallized Polyester film (VMPET) for food packaging.
• Cooperated with other production units in technical improvement of production and finding solution for quality problem.
• Conducted monthly QC Meeting attended by FM, PDGM, and assist Section mgrs to discuss on production improvement, quality solving, and making countermeasure for customer’s complaint and prepared Thai and English minutes for all.
• Attended monthly Management Meeting (MM) and Safety Meeting (SHE).
• Reported to PGM Production General Manager (Japanese).

Jun 2000 - Jan 2001 Production and Engineering Manager
• Managed production sections namely Production, Production Planning, Engineering and Maintenance in a factory manufacturing architectural-use, heavy-duty, industrial-use and automotive paints.
• Managed daily production from the line consisting of premixing, milling, color-matching and packing to keep on-time delivery which was required by “Made to Order” production.
• Accounted in-process loose products and tend-to-spoil material long-time untouched for any necessary actions.
• Emphasized visual control the production line to lower the product defects.
• While reigning Safety Meeting chairman, the first Evacuation Drill of the company was practiced to uplift safety awareness of all persons working inside the factory.
• Started campaigning “Let’s practice 5S in Production” by setting all production personnel by group to learn from 25-minute VDO media on 5S Activity.
• Assigned by position to be a member of Management Review Committee in ISO 9001:1994 Quality Assurance Management.
• Reported to Factory Manager/Managing Director.

Aug 1999 - Mar 2000 General Manager
• Coordinated purchase, store, production, sales, and dispatch sections to smooth daily operation and achieve the target of the month in the company that manufactured and distributed various camping products such as tents, sleeping bags, backpacks, etc.
• Contacted the well-known foreign maker/supplier namely PREMUS-Sweden, and U&D Trading-Korea for importing new products and raw materials.
• Began the collaboration with Bangkok Arts and Crafts College for fostering twenty poor young M-3 graduated students and providing Certification-Level Education at Works.
• Contacted all suppliers to improve on-time supply and to find new raw material.
• Contacted the buyers of Superstores namely Testco Lotus, Makro, Carrefoirre, etc. for problem solving and new product promotion.
• Travelled to Chiengmai production base to improve production and to Sakonnakhon for setting new production base.
• Reported to Managing Director.

Jan 1999 - Aug 1999 Manager (Local Sales)
• Monitored daily operation of four sales representatives to sell synthetic dyestuffs namely Direct dyes, Reactive dyes, Disperse dyes, and Acid dyes.
• Accompanied sale representative to daily visit two or three customers.
• Studied dyestuff-consumption amount of each local customer.
• Got trained on dye application and testing in the factory’s QC laboratory.
• Got roughly trained of fabric printing and dyeing processes in DK Textile Co., Ltd on Saturday for the period of six weeks.
• Gathering weekly outstanding debt data of all local customers for responsible sales to get paid.
• Coordinated with factory side in case of urgent delivery of finished goods and for product availability.
• Reported to Indian President.

Jan 1998 - Dec 1998 Stores Manager
• Managed receiving, storing, and issuing of chemicals, raw materials, finished goods, engineering items and miscellaneous items in the factory manufacturing Direct, Reactive, Disperse, and Acid dyes.
• Maintained minimum stock of important raw materials in bulk quantity namely common salt, 35% hydrochloric acid, 50% caustic soda, concentrated sulfuric acid, and of other materials such as furnace oil.
• Improved the area for storing and issuing chemical raw materials by prohibiting outsider trespassing with rule and newly made fence confining the area.
• As stores known as a supporting function, improved all the time service to other production-oriented sections by alternating groups of supervisors, operators and workers for meal break.
• Improved the condition and performance of four TOYOTA forklifts by requesting approval for recovery of their mechanical trouble and safety accessories, performing “Operating the forklift for safety” to all drivers, and creating the safety rules.
• Trained to be an auditor in Quality system ISO9002-1994.
• Appointed by position to be a member of Management Review Committee.
• Revised system document (Work Instruction) in Stores such as Sampling Raw Material for Quality Approval”.
• Reported to Indian Joint President.

Mar 1997 - Dec 1997 Operations Manager
• Co-operated with the construction contractors to complete construction of GENCO facility for treatment of hazardous industrial waste.
• Co-operated with the engineers and staff of the licensee-Waste Management International (WMI), and of its sister company-RUST, on training functional local personnel for four operational areas namely Drum Storage, Fuel Blending, Stabilization, and Landfill.
• Participated in commissioning new equipment, mostly from U.S.A., such as Drum Trippers and Drum Deheaders in Drum Storage area , two cement silos with screw conveyor attached and Dedusting Mixer in Stabilization area, and Fire Fighting System in Utility plant.
• Managed four areas (Drum Storage, Fuel Blend, Stabilization and Landfill) headed by Chemical Engineers, Chemist, and Mechanical Engineer of supervisor level.
• Prepared weekly and monthly reports on the construction progress and start-up work for General Manager.
• Reported to American Site Maneger

Jan 1987 - Mar 1997 Joint Plant Manager
• Managed with Indian Plant Manager Blue/Black plant (Plant-B) manufacturing totally 100-ton per month Disperse and Reactive dyes. The plant process started from diazotization, coupling, isolation, filtering, re-slurrying, sand-milling, spray-drying, blending and packing.
• Gave two-month assistance to start up doubled-capacity factory of Blue/Black plant
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!







พิมพ์ ข้อมูลทั่วไป :


ที่อยู่ : สัญชาติ : ไทยสมุทรปราการ


: เพศ : ชาย อายุ 55 ปี สถานภาพสมรส สถานภาพแต่งงาน

: ทางทหาร : ได้รับการยกเว้น :
ใบอนุญาตขับขี่รถจักรยานยนต์ รถยนต์
เป็นเจ้าของรถยนต์รถจักรยานยนต์ รถยนต์



เป้าหมายงาน : งานที่ต้องการ : ผู้จัดการโรงงาน , ผู้จัดการทั่วไป ผู้อำนวยการ งานภาคสนาม :

ต้องการการผลิต

ผลิต / ผู้จัดการโรงงาน/ CTO / CFO / MD / ผู้อำนวยการ / ผู้จัดการทั่วไป / ผู้จัดการ
กรรมการผู้จัดการคูประธาน / VP /
r ( MD ) & D / วิทยาศาสตร์ / เคมี / วิศวกรพลังงานพลังงาน

เงินเดือน : 150000-200000 บาท ( ต่อรองได้ )
สถานะ : หลังจาก 30 วันของข้อตกลง
ต้องการที่ตั้ง : ชลบุรีระยองสมุทรปราการ



ระดับการศึกษา : 2012 ปริญญาโทเคมีและวิศวกรรมสิ่งแวดล้อมวิศวกรรม
-
2010 , สะสมเกรดเฉลี่ย 3.14

:2551 - 2552 ปริญญาตรี สาขาวิศวกรรมเครื่องกล , วิศวกรรม
แต้มเฉลี่ยสะสมระดับ : 3.14

ปี 2548 - 2549 ปริญญาตรีสาขาวิศวกรรมอุตสาหการ , วิศวกรรม
แต้มเฉลี่ยสะสมระดับ : 3.35

2519 - 2526 ปริญญาตรี สาขาเคมี , วิทยาศาสตร์
แต้มเฉลี่ยสะสมระดับ : 2.23

ประสบการณ์ : มีประสบการณ์ทำงานรวม

: 24 ปี

เม.ย. 2555 - ปัจจุบันผู้จัดการ
TPMจัดการและขับใช้ในวิธีการและ TPM ในโรงงานที่ระยอง ประสานงาน eradiation การสูญเสีย พัฒนาแผน TPM . ให้พัฒนาก้าวหน้าและโค้ชสำหรับผู้ประกอบการ , วิศวกร , หัวหน้างานและผู้จัดการ

กันยายน 2552 - มี.ค. CPP ผลิตผู้จัดการ
- การจัดการการผลิต ได้แก่ ฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการผลิต ส่วนการผลิต ( CPP ฟิล์มทําเมทัลไลเซชั่นสูญญากาศและตัด ) , ห้องปฏิบัติการ , QC เทคนิคบริการ และสนับสนุนการผลิตในโรงงานผลิตหล่อฟิล์ม polypropylene ( CPP ) metallized ฟิล์มพอลิโพรพิลีน ( vmcpp ) และ metallized ฟิล์มโพลีเอสเตอร์ ( vmpet ) สําหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร .
- เข้าร่วมการประชุมการจัดการรายเดือน ( มม. ) , การประชุมความปลอดภัย ( เธอ ) และประชุมแผนการผลิต .
- เป็นส่วนหนึ่งของ TPM ที่ใช้ในพืช
บริการ followe การผลิตประจำวัน และมาตรการแก้ไขปัญหาคุณภาพ .
- จัดการร้องเรียนทั้งหมดจากลูกค้า .
- ให้ร้องเรียนด้านเทคนิคให้กับผู้ขายวัตถุดิบหลักถ้าใด ๆ .
- รายงานต่อผู้จัดการโรงงาน CPP ( อินเดีย )

กุมภาพันธ์ 2551 - กุมภาพันธ์ 2552
ผู้จัดการโรงงาน
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: