The distance d between the notch si

The distance d between the notch simulating a defect and the load application was fixed in all tests at 75 mm. The relation between the test load FP and the maximum bending stress σbc at the location of application was determined by the specimen’s section modulus Zx2. The corresponding nominal bending stress σb at d (place of notch) can be obtained from the ratio equation using the effective lever arm, so equation (1) gives the relation between test load FP and bending stress σb at d

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กำหนดระยะห่าง d ระหว่างรอยจำลองข้อบกพร่องและโปรแกรมประยุกต์ที่โหลดในการทดสอบทั้งหมดที่ 75 มม. ความสัมพันธ์ระหว่างโหลดทดสอบ FP สูงสุดดัดความเครียด σbc ที่ตั้งของแอพลิเคชันถูกกำหนด โดยของสิ่งส่งตรวจส่วนโมดูลัส Zx2 เกี่ยวข้องระบุดัดความเครียด σb ที่ดี (ทำของรอย) ได้จากสมการอัตราส่วนใช้แขนคานมีประสิทธิภาพ ดังนั้นสมการ (1) ให้ความสัมพันธ์ระหว่างการทดสอบโหลด FP และดัดความเครียด σb ที่ดี

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

งระยะห่างระหว่างรอยจำลองข้อบกพร่องและการประยุกต์ใช้ในการโหลดได้รับการแก้ไขในการทดสอบทั้งหมดที่ 75 มม ความสัมพันธ์ระหว่างการทดสอบโหลด FP และความเครียดดัดสูงสุดσbcที่สถานที่ตั้งของโปรแกรมที่ถูกกำหนดโดยส่วนของชิ้นงาน ZX2 โมดูลัส สอดคล้องความเครียดดัดเล็กน้อยσbที่ง (สถานที่ของรอย) สามารถหาได้จากสมการอัตราการใช้แขนคันโยกที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้สมการ (1) จะช่วยให้ความสัมพันธ์ระหว่างการทดสอบโหลด FP และความเครียดที่ดัดσbง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ระยะทาง D ระหว่างรอยจำลองข้อบกพร่องและโหลดโปรแกรมแก้ไขในการทดสอบทั้งหมดที่ 75 มิลลิเมตร ความสัมพันธ์ระหว่างการทดสอบโหลด FP และสูงสุดที่ดัดσบีซีที่ตำแหน่งของโปรแกรมถูกกำหนดโดยโมดูลัสของชิ้นส่วน zx2 .ที่ค่าความเค้นดัดในσ B D ( สถานที่บาก ) สามารถหาได้จากอัตราส่วนสมการใช้แขนคันโยกที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นสมการ ( 1 ) จะช่วยให้ความสัมพันธ์ระหว่าง FP โหลดทดสอบและความเค้นดัดσ บี ที่ ดี