Then, we suggested the appropriate

Then, we suggested the appropriate criteria (Key Performance Indicators) to determine the price of raw milk
which should depend on the quality of raw milk and its nutrient composition, such as fat and solid non-fat
percentages. After being received, raw milk is cooled down to 4 °C using a plate heat exchanger and kept in a
storage tank until the delivery time. Raw milk in each tank has a specific composition and the tank that stores the
morning raw milk has less fat. Thus, raw milk from different tanks will be blended such that the composition of milk
is aligned with customer requirements. The quality control (QC) staff will check the temperature, specific gravity
and somatic cell count of raw milk in each tank on the truck and send the lab results promptly with the driver. In this
process, we suggested that storage tanks should have an impeller design so that raw milk will be mixed thoroughly
and provided a spreadsheet to determine the blending formula. Next, raw milk will be delivered to customers in a
temperature-controlled truck. We found that the milk plant staff could not track the milk truck on a real-time basis.
Then, coordination between two organisations should be established so that the staff are prepared to receive and
produce accordingly. Finally, if the raw milk fails to meet the customer specification, then it will be rejected and
sent back to the collector. We summarise the guidelines that the collection centre should implement to improve its
efficiency in Table 1.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จากนั้น เราแนะนำเกณฑ์ที่เหมาะสม (บ่งชี้ประสิทธิภาพคีย์) เพื่อกำหนดราคาน้ำนมดิบซึ่งจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำนมดิบและองค์ประกอบของธาตุอาหารภาพ เช่นไขมัน และของแข็งไม่ใช่ไขมันเปอร์เซ็นต์ หลังจากที่ได้รับ น้ำนมดิบเป็นระบายความร้อนด้วยลง 4 ° C ใช้แลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น และเก็บไว้ในถังจนกระทั่งถึงเวลาจัดส่ง น้ำนมดิบในแต่ละถังมีองค์ประกอบเฉพาะและถังที่เก็บเช้านมดิบมีไขมันน้อย ดังนั้น จะนำมาผสมน้ำนมดิบจากถังที่แตกต่างกันที่ส่วนประกอบของนมสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า พนักงานควบคุมคุณภาพ (QC) จะตรวจสอบอุณหภูมิ ความถ่วงจำเพาะและมาติกเซลล์จำนวนน้ำนมดิบในแต่ละถังในรถบรรทุกและส่งห้องปฏิบัติการผลทันทีกับโปรแกรมควบคุม ในที่นี้กระบวนการ เราแนะนำว่า ถังเก็บควรมีแบบผลักให้น้ำนมดิบจะผสมอย่างละเอียดและกระดาษคำนวณเพื่อกำหนดสูตรผสม นมดิบ ถัดไปจะส่งให้กับลูกค้าในการควบคุมอุณหภูมิรถบรรทุก เราพบว่า พนักงานโรงงานนมไม่สามารถติดตามรถบรรทุกนมตามเวลาจริงแล้ว ประสานงานระหว่างองค์กรทั้งสองควรจะก่อตั้งเพื่อให้เจ้าหน้าที่กำลังเตรียมที่จะได้รับ และผลิตตาม ในที่สุด ถ้านมดิบตรงตามมาตรฐานลูกค้า แล้วมันจะถูกปฏิเสธ และส่งกลับไปยังตัวเก็บรวบรวม เรา summarise คำแนะนำที่ศูนย์เรียกเก็บเงินควรดำเนินการเพื่อปรับปรุงการประสิทธิภาพในตารางที่ 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จากนั้นเราแนะนำเกณฑ์ที่เหมาะสม (ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ) เพื่อตรวจสอบราคาของน้ำนมดิบซึ่งจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำนมดิบและองค์ประกอบของสารอาหารเช่นไขมันและไม่มีไขมันแข็งค่าร้อยละ หลังจากที่ได้รับน้ำนมดิบจะเย็นลงถึง 4 องศาเซลเซียสโดยใช้จานถ่ายเทความร้อนและเก็บไว้ในถังเก็บจนกว่าจะถึงเวลาส่งมอบ น้ำนมดิบในแต่ละถังมีองค์ประกอบที่เฉพาะเจาะจงและถังที่เก็บตอนเช้าน้ำนมดิบมีไขมันน้อย ดังนั้นน้ำนมดิบจากถังที่แตกต่างกันจะได้รับการผสมดังกล่าวว่าองค์ประกอบของนมที่สอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า การควบคุมคุณภาพ (QC) เจ้าหน้าที่จะตรวจสอบอุณหภูมิ, แรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจงและจำนวนเซลล์ร่างกายของน้ำนมดิบในถังบนรถบรรทุกแต่ละคนและส่งผลการทดลองทันทีกับคนขับรถ ในการนี้กระบวนการที่เราชี้ให้เห็นว่าถังเก็บควรมีการออกแบบใบพัดเพื่อให้น้ำนมดิบจะได้รับการผสมและให้สเปรดชีทในการกำหนดสูตรการผสม ถัดไปน้ำนมดิบจะถูกส่งให้กับลูกค้าในรถควบคุมอุณหภูมิ เราพบว่าพนักงานโรงงานนมไม่สามารถติดตามรถบรรทุกนมบนพื้นฐานแบบ real-time. จากนั้นการประสานงานระหว่างสององค์กรควรมีการจัดตั้งเพื่อให้พนักงานมีความพร้อมในการรับและการผลิตตาม สุดท้ายหากน้ำนมดิบไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าแล้วมันจะถูกปฏิเสธและถูกส่งกลับไปสะสม เราสรุปแนวทางที่เป็นศูนย์คอลเลกชันควรใช้ในการปรับปรุงที่มีประสิทธิภาพในตารางที่ 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

งั้นเราแนะนำเกณฑ์ที่เหมาะสม ( ดัชนีชี้วัด ) เพื่อกำหนดราคาน้ำนมดิบ
ซึ่งจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำนมดิบและองค์ประกอบธาตุอาหาร เช่น ไขมันและเปอร์เซ็นต์ไขมัน
แข็งไม่ หลังจากได้รับนมดิบจะเย็นลงถึง 4 องศา C โดยใช้อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น และเก็บไว้ในถังเก็บ
จนกว่าเวลาจัดส่งน้ำนมดิบในแต่ละถังมีองค์ประกอบที่เฉพาะเจาะจงและถังที่จัดเก็บ
ตอนเช้าน้ำนมดิบมีไขมันน้อยลง ดังนั้น น้ำนมดิบจากถังที่แตกต่างกันจะถูกผสม เช่น องค์ประกอบของน้ำนม
สอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า การควบคุมคุณภาพ ( QC ) เจ้าหน้าที่จะตรวจสอบอุณหภูมิ
ความถ่วงจำเพาะแล้วเซลล์โซมานมดิบในแต่ละถังบนรถบรรทุกและส่งผลแล็บโดยทันทีกับคนขับรถ ในขั้นตอนนี้
, เราพบว่าถังเก็บควรมีออกแบบใบพัดให้น้ำนมดิบจะละเอียดผสม
และให้สเปรดชีตเพื่อศึกษาการผสมสูตร ถัดไป , น้ำนมดิบจะถูกส่งไปยังลูกค้าในรถบรรทุกควบคุม
อุณหภูมิเราจะพบว่า พนักงานโรงงานนมสามารถติดตามรถส่งนม บนพื้นฐานเรียลไทม์ .
แล้ว การประสานงานระหว่างองค์กร ควรสร้างเพื่อให้เจ้าหน้าที่เตรียมรับ
ผลิตตาม สุดท้าย ถ้าน้ำนมดิบที่ล้มเหลวในการตอบสนองข้อกำหนดของลูกค้า ก็จะถูกปฏิเสธและ
ส่งมาเพื่อนักสะสมเราสรุปแนวทางที่ศูนย์คอลเลกชันควรใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของ
ในตารางที่ 1