2.2. Preparation of thermoplastic starch/chitosan-based
compound resins by extrusion
Chitosan solutions – 0.37, 0.73, 1.09 and 1.45% – were prepared
by dissolving chitosan flakes in an aqueous acetic acid solution (1%
v/v, 100 mL), using a magnetic stirrer at 550 rpm until dissolution
was complete (typically about 48 h at room temperature). Glycerol
(25%) and subsequently starch were added to chitosan solutions
and thoroughly mixed by agitation at ambient temperature for
15 min. Each slurry was then poured into a 1.5-cm-high plastic tray
and kept in a hot-air oven at 65 ◦C for 18 h. The resulting dry material,
with a moisture content of approximately 20–22%, was ground
into powder and then blended using a twin-screw extruder with an
l/d ratio of 40 and a screw diameter of 20 mm (LTE-20-40; Labtech
Engineering Co., Ltd., Thailand), and with a barrel temperature profile of 90/95/105/110/115/120/120/120/120/125 ◦C (from hopper
to die) and a screw speed of 170 rpm. The extrudates were cut
into 2-mm-long pellets with a pelletizer. Four formulations ofthermoplastic
starch/chitosan-based compound resins were obtained:
i.e. TPS/CTS0.37, TPS/CTS0.73, TPS/CTS1.09 and TPS/CTS1.45, representing
thermoplastic starch with a chitosan content of 0.37, 0.73,
1.09 and 1.45%, respectively. TPS without addition of chitosan was
also prepared and used as a control.
2.2 การเตรียมเทอร์โมพลาสติกสตาร์ช/ไคโตซานขึ้นผสมเรซิ่น โดยไหลออกมาไคโตซานโซลูชั่น – เตรียม 0.37, 0.73, 1.09 และดาวน์โหลด 1.45%-โดยยุบ flakes ไคโตซานในกรดอะซิติกอควีโซลูชัน (1%v/v, 100 mL), ใช้ช้อนคนเหล็กที่ 550 rpm จนยุบไม่สมบูรณ์ (โดยทั่วไปเกี่ยวกับ 48 h ที่อุณหภูมิห้อง) กลีเซอร(25%) และต่อมามีเพิ่มแป้งไปไคโตซานโซลูชั่นและผสมอย่างละเอียด โดยอาการกังวลต่อที่อุณหภูมิสำหรับ15 นาที สารละลายแต่ละถูก poured แล้วลงในถาดพลาสติกสูง 1.5 ซม.และเก็บไว้ในเตาอบอากาศร้อนที่ 65 ◦C ใน 18 h วัสดุแห้งผลมีความชื้นประมาณ 20-22% ถูกพื้นดินเป็นผง และผสมผสานใช้ extruder twin-screw กับการอัตราส่วน l/d 40 และแบบสกรูเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. (LTE-20-40 Labtechไทยวิศวกรรม Co., Ltd. ), และโพรไฟล์อุณหภูมิบาร์เรลของ 90/95/105/110/115/120/120/120/120/125 ◦C (จากถังตาย) และความเร็วสกรูของ 170 rpm Extrudates ถูกตัดเป็นเม็ดกลม 2 mm ยาวกับ pelletizer เป็น สูตรที่สี่ ofthermoplasticเรซิ่นผสมแป้ง/ไคโตซานตามที่ได้รับ:เช่น TPS/CTS0.37, TPS/CTS0.73, TPS/CTS1.09 และ TPS/CTS1.45 แทนเทอร์โมพลาสติกสตาร์ชเนื้อหาไคโตซานของ 0.37, 0.731.09 และดาวน์โหลด 1.45% ตามลำดับ มี TPS ไม่เพิ่มของไคโตซานนอกจากนี้ยังเตรียมพร้อม และใช้เป็นตัวควบคุม
การแปล กรุณารอสักครู่..

2.2 การเตรียมแป้งเทอร์โม /
ไคโตซานที่ใช้เม็ดสารโดยการอัดขึ้นรูปโซลูชั่นไคโตซาน
- 0.37, 0.73, 1.09 และ 1.45% -
ได้จัดทำขึ้นโดยการละลายเกล็ดไคโตซานในสารละลายกรดอะซิติกน้ำ(1%
ปริมาตร / ปริมาตร 100 มิลลิลิตร) โดยใช้แม่เหล็ก กวนที่ 550
รอบต่อนาทีจนตัวเสร็จสมบูรณ์(โดยปกติประมาณ 48 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง) กลีเซอรีน
(25%)
และต่อมาแป้งถูกเพิ่มเพื่อแก้ปัญหาไคโตซานและผสมอย่างละเอียดโดยการกวนที่อุณหภูมิห้องสำหรับ
15 นาที สารละลายแต่ละคนแล้วเทลงในถาดพลาสติก 1.5 ซม.
สูงและเก็บไว้ในเตาอบลมร้อนที่65 ◦C 18 ชั่วโมง ส่งผลให้วัสดุแห้งที่มีความชื้นประมาณ 20-22% ถูกบดเป็นผงแล้วผสมโดยใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่กับลิตร/ d อัตราส่วนของ 40 และสกรูขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 20 มิลลิเมตร (LTE-20-40 ; Labtech Engineering Co. , Ltd. , ประเทศไทย) และมีรายละเอียดที่อุณหภูมิบาร์เรล 90/95/105/110/115/120/120/120/120/125 ◦C (จากถังที่จะตาย) และความเร็วสกรู 170 รอบต่อนาที Extrudates ถูกตัดเป็นเม็ด2 มิลลิเมตรยาวกับ pelletizer สี่สูตร ofthermoplastic แป้ง / ไคโตซานที่ใช้สารเรซินที่ได้รับ: เช่น TPS / CTS0.37, TPS / CTS0.73, TPS / CTS1.09 และพีเอส / CTS1.45 คิดเป็นแป้งเทอร์โมที่มีเนื้อหาของไคโตซานที่0.37, 0.73, 1.09 และ 1.45% ตามลำดับ พีเอสโดยไม่มีการเติมไคโตซานยังจัดทำและนำมาใช้เป็นตัวควบคุม
การแปล กรุณารอสักครู่..

2.2 . การเตรียมเทอร์โมพลาสติกเรซินไคโตซานผสมแป้ง / ตาม
ไคโซลูชั่นโดยกระบวนการเอกซ์ทรูชัน ( 0.37 , 0.73 , 1.09 และ 1.45 %
) เตรียมโดยละลายเกล็ดไคโตซานในสารละลายกรดอะซิติกสารละลาย 1 %
/ v , 100 ml ) ใช้ stirrer แม่เหล็กที่ 550 รอบต่อนาที จนถึงการสลายตัว
เสร็จสมบูรณ์ ( โดยทั่วไป 48 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง ) กลีเซอรอล
( ร้อยละ 25 ) และต่อมามีการเพิ่มแป้งและผสมอย่างทั่วถึง โดยไคโตซานโซลูชั่น
กวนที่อุณหภูมิสำหรับ 15 นาที แต่ละน้ำแล้วเทลงในถาดพลาสติก 1.5-cm-high
และเก็บไว้ในเตาอบอากาศร้อน 65 ◦เป็นเวลา 18 ชั่วโมงให้บริการวัสดุ
มีความชื้นประมาณ 20 – 22 เปอร์เซ็นต์ เป็นดิน
เป็นผงแล้วผสมโดยใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่กับ
L / D เท่ากับ 40 และสกรูขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 20 มิลลิเมตร ( lte-20-40 ; labtech
Engineering Co . , Ltd . , ไทย ) และมีถังที่อุณหภูมิ 90 / 95 / 105 / 110 / 115 / 120 / 120 / 120 / 120 / 125 ◦ C ( จาก Hopper
ตาย ) และสกรู ความเร็ว 170 รอบต่อนาที ที่ถูกตัดลงในผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่าน
2-mm-long เม็ดกับ pelletizer . 4 สูตร ofthermoplastic
แป้ง / ไคโตซานจากเรซินผสมที่ได้รับ :
.TPS / cts0.37 TPS / cts0.73 TPS / cts1.09 และ TPS / cts1.45 แทน
Thermoplastic แป้งกับไคโตซาน เนื้อหา 0.37 , 0.73 ,
1.09 และ 1.45 เปอร์เซ็นต์ ตามลำดับ TPS ไม่เสริมไคโตแซน
ยังเตรียมไว้ และใช้เป็นตัวควบคุม
การแปล กรุณารอสักครู่..
