2.2. Lignocellulosic material and p

2.2. Lignocellulosic material and pretreatment

Corncob obtained locally was air-dried and ground to particles of about 2 mm in diameter. One percent H2SO4 was added at a solid-to-liquid ratio of 1:6. The mixture was pretreated at 108 °C for 3 h and then filtered. The cellulosic residue was washed to pH 4.8 with water and dried, and had the following composition: cellulose 59.4%, hemicellulose 6.5%, lignin 22.2%, and others 11.9%.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2. lignocellulosic วัสดุและ pretreatmentCorncob รับเครื่อง air-dried และดินให้อนุภาคประมาณ 2 มม.เส้นผ่านศูนย์กลาง มีเพิ่มหนึ่งเปอร์เซ็นต์กำมะถันในอัตราส่วน 1:6 เป็นของแข็งของเหลว ส่วนผสม pretreated ที่ 108 ° C สำหรับ 3 h และกรองแล้ว สารตกค้าง cellulosic ถูกล้างไป pH 4.8 น้ำแห้ง และมีองค์ประกอบต่อไปนี้: เซลลูโลส 59.4%, hemicellulose 6.5%, lignin 22.2% และอื่น ๆ 11.9%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 วัสดุลิกโนเซลลูโลสและปรับสภาพซังข้าวโพดที่ได้มาในประเทศอากาศแห้งและพื้นดินของอนุภาคประมาณ 2 มม ร้อยละหนึ่ง H2SO4 ถูกเพิ่มเข้ามาในอัตราส่วนที่มั่นคงต่อการมีสภาพคล่อง 1: 6 ส่วนผสมที่ถูกปรับสภาพที่ 108 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 3 ชั่วโมงแล้วกรอง ที่เหลือเซลลูโลสถูกล้างค่าพีเอช 4.8 ด้วยน้ำและแห้งและมีองค์ประกอบดังต่อไปนี้ 59.4% เซลลูโลสเฮมิเซลลูโลส 6.5%, 22.2% ลิกนินและอื่น ๆ 11.9%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . lignocellulosic วัสดุและการได้รับอากาศในประเทศ

ซังข้าวโพดตากแห้งและบดอนุภาคประมาณ 2 มม. กรดซัลฟิวริกร้อยละหนึ่งคือเพิ่มในสัดส่วนของของแข็งของเหลว 6 . ส่วนผสมที่ผ่านที่ 108 ° C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง แล้วกรอง กากเซลลูโลสล้าง pH 4.8 ด้วยน้ำและแห้ง และมีองค์ประกอบต่อไปนี้ : 2 เฮมิเซลลูโลส ร้อยละ 65 เปอร์เซ็นต์ ลิกนิน 22.2% และ


คนอื่น 11.9 %