9.10 Wheel Dressing Procedure—The p

9.10 Wheel Dressing Procedure—The preferred dressing procedure for the periphery of the rubber rim is to mount a diamond-cut file9 in place of the specimen in the holder and run the machine with load until the wheel is clean. Another dressing procedure for the periphery of the rubber rim is to mount the wheel on a lathe, and machine the surface with a tool bit especially ground for rubber applications. Grind a carbide or high-speed steel tool bit to very deep rake angles (Fig. 12). Feed the tool across the rubber surface in the opposite direction from that normally used for machining steel. This allows the angular surface of the tool bit to shear away thin layers of rubber without tearing or forming grooves in the rubber as would occur when using the pointed edges of the tool. The recommended machining parameters are: Feed—25 mm/min (1.0 in./min); Speed—200 rpm; Depth of Cut—0.254 mm (0.010 in.) to 0.762 mm (0.030 in.). The dressed wheel should be first used on a soft carbon steel test specimen (AISI 1020 or equivalent) using Procedure A. This results in a smooth, uniform, non-sticky surface. An alternative dressing method involves the use of a high-speed grinder on the tool post of a lathe. Take great care since grinding often tends to overheat and smear the rubber, leaving a sticky surface. Such a surface will pick up and hold sand particles during testing. If the grinding method is used, not more than 0.05 mm (0.002 in.) may be ground from the surface at one time so as to prevent overheating.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

9.10 ล้อตอนแต่งตัว — ขั้นตอนแต่งตัวต้องยสปริงของขอบยางจะกำหนด file9 เจียระไนเพชรแทนตัวอย่างในการยึด และทำเครื่อง มีโหลดจนล้ออยู่ ขั้นตอนแต่งตัวอื่นสำหรับยสปริงของขอบยางจะติดลูกล้อบนกลึง และเครื่องจักรผิว ด้วยบิตเครื่องมือภาคพื้นดินโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานของยาง บดคาร์ไบด์หรือบิตเครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูงให้มุมลึกมากคราด (Fig. 12) อาหารเครื่องมือข้ามพื้นผิวยางในทิศทางตรงกันข้ามจากที่โดยปกติใช้สำหรับตัดเฉือนเหล็ก นี้ช่วยให้พื้นผิวแองกูลาร์ของบิตเครื่องมือไปเก็บชั้นบางยางแรงเฉือนไม่ฉีกขาด หรือเป็นร่องในยางที่จะเกิดขึ้นเมื่อใช้ขอบของเครื่องมือชี้ พารามิเตอร์ชิ้นแนะนำ: อาหาร — 25 mm/min (1.0 ค่ะ/นาที); ความเร็ว — 200 รอบต่อนาที ความลึกของการตัด — 0.254 mm (0.010 ค่ะ) 0.762 มม. (0.030 ใน) ล้อแต่งตัวควรจะต้องใช้ในตัวอย่างทดสอบเหล็กคาร์บอนนุ่ม (AISI 1020 หรือเทียบเท่า) โดยใช้ขั้นตอนอ. ซึ่งผลในเรียบ สม่ำเสมอ ผิวไม่เหนียว วิธีแต่งตัวอื่นเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องบดความเร็วสูงในการโพสต์เครื่องมือของเครื่องกลึงแบบ ใช้ดูแลดีตั้งแต่บดมักจะมีแนวโน้มที่จะ ร้อน และป้ายสียาง ออกจากพื้นผิวเหนียว พื้นผิวจะรับ และเก็บอนุภาคทรายในระหว่างการทดสอบ ถ้าใช้วิธีบด ไม่เกิน 0.05 มม. (0.002 ค่ะ) อาจเป็นพื้นดินจากพื้นผิวในครั้งเดียวเพื่อป้องกันมิ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอน-Dressing 9.10 ล้อขั้นตอนการแต่งกายที่ต้องการให้ขอบของขอบยางคือการติด file9 เพชรตัดในสถานที่ของชิ้นงานในที่ยึดและใช้เครื่องที่มีการโหลดจนล้อที่สะอาด อีกขั้นตอนการแต่งกายเพื่อขอบของขอบยางคือการติดล้อบนเครื่องกลึงและเครื่องพื้นผิวด้วยเครื่องมือบิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานพื้นยาง คาร์ไบด์บดหรือความเร็วสูงบิตเครื่องมือเหล็กที่จะลึกมากมุมคราด (รูปที่ 12) อาหารเครื่องมือบนพื้นผิวยางในทิศทางตรงกันข้ามจากที่ปกติใช้สำหรับเครื่องจักรกลเหล็ก นี้จะช่วยให้พื้นผิวเชิงมุมของบิตเครื่องมือในการเฉือนไปชั้นบางยางโดยไม่ฉีกขาดหรือการขึ้นรูปในร่องยางที่จะเกิดขึ้นเมื่อใช้ขอบแหลมของเครื่องมือ แนะนำพารามิเตอร์เครื่องจักรกลคือฟีด-25 มม. / นาที (1.0 ใน / นาที.) ความเร็ว 200 รอบต่อนาทีความลึกของการตัด 0.254 มม. (0.010 นิ้ว) ถึง 0.762 มม. (0.030 นิ้ว) ล้อสวมใส่ควรใช้เป็นครั้งแรกในนุ่มคาร์บอนชิ้นงานทดสอบเหล็ก (AISI 1020 หรือเทียบเท่า) โดยใช้ขั้นตอน A. นี้ส่งผลให้เรียบสม่ำเสมอผิวไม่เหนียว วิธีการแต่งกายทางเลือกที่เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องบดความเร็วสูงในการโพสต์ของเครื่องมือกลึง ดูแลที่ดีตั้งแต่การบดมักจะมีแนวโน้มที่จะร้อนมากเกินไปและป้ายยางออกจากพื้นผิวเหนียว เช่นพื้นผิวที่จะรับและถืออนุภาคทรายในระหว่างการทดสอบ หากวิธีการบดที่ใช้ไม่เกิน 0.05 มม. (0.002 นิ้ว) อาจจะออกจากพื้นผิวดินที่ครั้งหนึ่งเพื่อป้องกันไม่ให้ความร้อนสูงเกินไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

9.10 ล้อขั้นตอนขั้นตอนการแต่งกายการแต่งกายที่ต้องการรอบนอกของขอบยางจะติดเพชรตัด file9 ในสถานที่ของชิ้นงานในผู้ถือ และเรียกเครื่องที่มีโหลดจนล้อสะอาด อื่นยศขั้นตอนรอบนอกของขอบยางติดล้อบนเครื่องกลึงโลหะและเครื่องพื้นผิวด้วยเครื่องมือบิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานพื้นยาง บดเป็นคาร์ไบด์หรือบิตเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงกับมุมกวาดลึกมาก ( รูปที่ 12 ) ฟีดเครื่องมือที่ข้ามพื้นผิวยางในทิศทางตรงกันข้ามจากที่ปกติใช้สำหรับกลึงเหล็กนี้จะช่วยให้พื้นผิวเชิงมุมของเครื่องมือบิตที่จะตัดออกบางชั้นของยางไม่มีฉีกขาดหรือเป็นร่องในยางเป็นจะเกิดขึ้นเมื่อใช้ชี้ไปที่ขอบของเครื่องมือ แนะนำเครื่องพารามิเตอร์ : feed-25 mm / min ( 1.0 ใน . / min ) speed-200 รอบต่อนาที ; ความลึกของ cut-0.254 มม. ( 0.010 . ) 0.762 มม. ( 0.030 ค่ะ )การแต่งตัวล้อควรจะใช้ครั้งแรกเมื่ออ่อนคาร์บอนเหล็กชิ้นงานทดสอบ ( AISI 1020 หรือเทียบเท่า ) ใช้ขั้นตอน A . ผลลัพธ์ที่เรียบสม่ำเสมอ ผิวเหนียวไม่ วิธีการตกแต่งทางเลือกที่เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องบดความเร็วสูงในเครื่องมือโพสต์ของเครื่องกลึง ดูแลดีตั้งแต่บดมักจะมีแนวโน้มที่จะร้อนมากเกินไปและป้ายยางออกจากพื้นผิวเหนียวเหนอะหนะผิวดังกล่าวจะรับและจับทรายที่ใช้ในการทดสอบ ถ้าจะใช้วิธีบดไม่เกิน 0.05 มิลลิเมตร ( 0.002 . ) อาจจะพื้นจากพื้นผิวในเวลาหนึ่งเพื่อป้องกันไม่ให้ความร้อนสูงเกินไป