Development of
new high-tech machining processes demands adapted
cutting tools.
The main cutting tool materials are: alloyed carbon
steels (CS), high-speed steels (HSS), cemented carbides,
cutting ceramics (oxide, nitride or mixed ceramics) and
superhard cutting materials (e.g. diamond and cubic
boron nitride). For all cutting tool materials is
characteristic a basic dualism: harder and more wearresistant
materials are typically less tough and stable
under alternating loads, as well as under unstable cutting
conditions and intermittent cutting [1-3]. Material that
cope better with alternating mechanical or thermal
stresses are often less resistant to wear. The tool material
with perfect properties should possess the balanced
combination of high hardness and good toughness,
chemical stability and keep all these properties at
elevated temperatures. In particular, hardness and
toughness are the opposite properties and there is no tool
material, which would have all mentioned properties
simultaneously [1-3]. To overcome this restricting
dualism, various cutting tool materials are manufactured
as composite materials. In particular wider and wider are
applied the tools made of HS-steel and tungsten carbide
with wear resistant coatings, as well as the tools with
modified superficial properties [1, 2, 4-7]. Wider
applications have also found layered cutting materials, in
which layers made of tough carbides as well as
superhard and high heat-resistant ceramics are combined
[8]. Application of a tool material capable to resist
thermal weakening and intensive destruction of the tool
cutting part would be a simple solution of the problem
การพัฒนา
ความต้องการกระบวนการเครื่องจักรไฮเทคใหม่ดัดแปลง
เครื่องมือตัด.
วัสดุเครื่องมือตัดหลัก: ผสมคาร์บอน
เหล็ก (CS) เหล็กความเร็วสูง (ไฮสปีด), ซีเมนต์คาร์ไบด์
ตัดเซรามิก (ออกไซด์, ไนไตรด์หรือผสมเซรามิกส์) และ
superhard วัสดุตัด (เช่นเพชรและลูกบาศก์
โบรอนไนไตรด์) สำหรับทุกตัดวัสดุเครื่องมือที่เป็น
ลักษณะคู่พื้นฐานหนักและ wearresistant มากขึ้น
วัสดุที่ปกติจะน้อยยากและมีเสถียรภาพ
ภายใต้แรงสลับกันเช่นเดียวกับการตัดภายใต้ความไม่แน่นอน
เงื่อนไขและตัดต่อเนื่อง [1-3] วัสดุที่
รับมือได้ดีขึ้นด้วยการสลับกลหรือความร้อน
ความเครียดมักจะน้อยทนต่อการสวมใส่ วัสดุเครื่องมือ
ที่มีคุณสมบัติที่สมบูรณ์แบบควรมีสมดุล
การรวมกันของความแข็งสูงและความเหนียวที่ดี,
เสถียรภาพทางเคมีและให้คุณสมบัติเหล่านี้ทั้งหมดใน
อุณหภูมิสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแข็งและความ
เหนียวมีคุณสมบัติที่ตรงข้ามและมีเครื่องมือที่ไม่มี
วัสดุซึ่งจะมีคุณสมบัติที่กล่าวถึงทั้งหมด
พร้อมกัน [1-3] ที่จะเอาชนะนี้ จำกัด
คู่, วัสดุเครื่องมือตัดต่างๆมีการผลิต
เป็นวัสดุคอมโพสิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่กว้างขึ้นและกว้างขึ้นจะ
นำไปประยุกต์ใช้เครื่องมือที่ทำจาก HS-เหล็กและทังสเตนคาร์ไบด์
ที่มีการเคลือบทนต่อการสึกหรอเช่นเดียวกับเครื่องมือที่มี
การปรับเปลี่ยนคุณสมบัติเพียงผิวเผิน [1, 2, 4-7] กว้าง
การใช้งานนอกจากนี้ยังได้พบวัสดุตัดชั้นใน
ที่ชั้นทำจากคาร์ไบด์ที่ยากลำบากเช่นเดียวกับ
superhard และเซรามิกทนความร้อนสูงจะรวมกัน
[8] การประยุกต์ใช้วัสดุเครื่องมือที่มีความสามารถที่จะต้านทาน
ลดลงความร้อนและการทำลายล้างอย่างเข้มข้นของเครื่องมือ
ส่วนหนึ่งตัดจะเป็นทางออกที่ง่ายของปัญหา
การแปล กรุณารอสักครู่..