The concept of high pressure proces

The concept of high pressure processing (HPP) as a tool for sterilization
has been around for several years. Until now there has not been an
implementation of high pressure thermal sterilization (HPTS) (Heinz &
Knorr, 2005; Hjelmqwist, 2005; Matser, Krebbers, van den Berg, &
Bartels, 2004; Moezelaar, Matser, & van den Berg, 2003), whereas high
pressure processing in terms of food pasteurization was introduced on
to the Japanese market during the 1994's and on to the US market
soon thereafter (Cheftel, 1995; Hogan & Kelly, 2005; Patterson, 2005;
Ramaswamy, 2011).
The process currently used in the food industry to achieve a sterile
product is the retort heating, where the holding times and high temperatures
can have a negative impact on the nutritional value for the food
(Matser et al., 2004). Due to the growing consumer demand of minimally
processed low acid foods in the recent years, an alternative process is
needed to produce foods which are healthy, have a long shelf life and
are produced in an economically compatible manner (Toepfl, Mathys,
Heinz, & Knorr, 2006). High pressure thermal sterilization (HPTS) may
offer an alternative to retort processing, and a means by which high
quality products are achieved. HPTS can combine the synergistic effect
of elevated temperatures (90–121 °C) and pressures above or equal to
600 MPa for a better overall inactivation of spores and pathogenic microorganism
as well as the retention of the food structure (Knoerzer,
Juliano, Gladman, & Fryer, 2007; Matser et al., 2004; Sommerville,
2009). Therefore the product needs to be preheated to 70–90 °C and
through internal compression heating, during pressure build-up, the
process temperature can reach to 90–130 °C. It is important that
preheating and pressure come-up time are fine-tuned to guarantee optimal
treatment conditions (Juliano & Barbosa-Canovas, 2005). Hence,
the temperature non-uniformity in the treatment chamber, which can

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนวคิดของความดันสูง (HPP) การประมวลผลเป็นเครื่องมือสำหรับฆ่าเชื้อแล้วรอบหลายปี จนถึงขณะนี้ ไม่มีการใช้ฆ่าเชื้อความร้อนความดันสูง (HPTS) (Heinz &Knorr, 2005 Hjelmqwist, 2005 Matser, Krebbers แวนเดนเบิร์กลักซ์เชอรี่ &Bartels, 2004 Moezelaar, Matser, & แวนเดนเบิร์กลักซ์ เชอรี่ 2003), ในขณะที่สูงความดันที่ประมวลผลในไลน์ผลิตอาหารถูกนำมาใช้ในตลาดญี่ปุ่นใน ช่วงของปี 1994 และเข้า สู่ตลาดสหรัฐเร็ว ๆ นี้หลังจากนั้น (Cheftel, 1995 Hogan และเคลลี่ 2005 Patterson, 2005Ramaswamy, 2011)กระบวนการที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารให้การฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์จะย้อนทำความร้อน ที่เก็บรักษาเวลาและอุณหภูมิสูงสามารถมีผลกระทบเชิงลบในคุณค่าทางโภชนาการสำหรับอาหาร(Matser et al., 2004) เนื่องจากความต้องการผู้บริโภคเติบโตของสะดวกการประมวลผลอาหารกรดต่ำในปีที่ผ่านมา มีกระบวนการอื่นจำเป็นในการผลิตอาหารซึ่งเป็นอาหารเสริมเพื่อสุขภาพ มีอายุการเก็บรักษา และมีผลิตในลักษณะเข้ากันได้อย่างประหยัด (Toepfl, MathysHeinz, & Knorr, 2006) อาจฆ่าเชื้อความร้อนความดันสูง (HPTS)นำเสนอทางเลือกเพื่อตอบโต้การประมวลผล และวิธีการตามที่สูงผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพจะทำได้ HPTS สามารถรวมผลพลัง(90-121 ° C) อุณหภูมิและความดันสูงกว่า หรือเท่ากับแรง 600 สำหรับความดีทั้งหมดยกเลิกการเรียกเพาะเฟิร์นและจุลินทรีย์ pathogenicและเก็บรักษาของอาหารโครงสร้าง (KnoerzerJuliano, Gladman และ ทอด 2007 Matser et al., 2004 Sommerville2009) ดังนั้นผลิตภัณฑ์ต้องได้ต่ำถึง 70 – 90 ° C และโดยใช้ความร้อนอัดภายใน ในระหว่างที่เกิดความดัน การอุณหภูมิของกระบวนการสามารถเข้าถึงได้ถึง 90-130 องศาเซลเซียส เป็นสิ่งสำคัญที่preheating และดันมาเวลาจะปรับแต่งรับประกันดีที่สุดเงื่อนไขในการรักษา (Juliano & Barbosa Canovas, 2005) ดังนั้นอุณหภูมิไม่ความรื่นรมย์ในการรักษาหอการค้า ซึ่งสามารถ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แนวคิดของการประมวลผลแรงดันสูง (HPP)
เป็นเครื่องมือในการฆ่าเชื้อได้รับรอบเป็นเวลาหลายปี จนถึงขณะนี้มียังไม่ได้รับการดำเนินการของความดันสูงในการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน (HPTS) (ไฮนซ์และคนอร์2005; Hjelmqwist 2005; Matser, Krebbers แล้วรถตู้ภูเขาน้ำแข็งและBartels 2004; Moezelaar, Matser และ van den Berg, 2003 ) ในขณะที่สูงในการประมวลผลความดันในแง่ของการพาสเจอร์ไรซ์อาหารได้รับการแนะนำให้รู้จักกับไปยังตลาดญี่ปุ่นในช่วงปี1994 และต่อไปยังตลาดสหรัฐหลังจากนั้นไม่นาน(Cheftel, 1995; โฮแกนและเคลลี่ 2005 แพตเตอร์สัน, 2005. Ramaswamy 2011) กระบวนการที่ใช้ในปัจจุบันในอุตสาหกรรมอาหารเพื่อให้เกิดการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ที่มีความร้อนโต้ที่ครั้งถือและอุณหภูมิสูงอาจมีผลกระทบในทางลบต่อคุณค่าทางโภชนาการสำหรับอาหาร(Matser et al., 2004) เนื่องจากความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้นของน้อยที่สุดอาหารแปรรูปกรดต่ำในปีที่ผ่านมากระบวนการทางเลือกที่เป็นที่จำเป็นในการผลิตอาหารที่มีสุขภาพดีมีชีวิตชั้นยาวและมีการผลิตในลักษณะที่เข้ากันได้ทางเศรษฐกิจ(Toepfl, Mathys, ไฮนซ์และ คนอร์, 2006) แรงดันสูงในการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน (HPTS) อาจจะมีทางเลือกในการประมวลผลย้อนและวิธีการที่สูงผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพจะประสบความสำเร็จ HPTS สามารถรวมผลเสริมฤทธิ์กันของอุณหภูมิสูง(90-121 ° C) และแรงกดดันดังกล่าวข้างต้นหรือเท่ากับ600 MPa สำหรับการใช้งานโดยรวมที่ดีขึ้นของสปอร์ของเชื้อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคและเช่นเดียวกับการเก็บรักษาของโครงสร้างอาหาร(Knoerzer, Juliano, Gladman, และทอด, 2007; Matser et al, 2004;. ซอมเมอร์, 2009) ดังนั้นสินค้าที่จะต้องมีการอุ่น 70-90 องศาเซลเซียสและผ่านการบีบอัดความร้อนภายในช่วงความดันสร้างขึ้นที่อุณหภูมิกระบวนการสามารถเข้าถึง90-130 องศาเซลเซียส มันเป็นสิ่งสำคัญที่อุ่นและความดันเวลามาถึงจะมีการปรับแต่งที่ดีที่สุดที่จะรับประกันเงื่อนไขการรักษา(Juliano และ Barbosa-Canovas, 2005) ดังนั้นอุณหภูมิที่สม่ำเสมอไม่ใช่ในห้องรักษาที่สามารถ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แนวคิดของกระบวนการความดันสูง ( เอชพี ) เป็นเครื่องมือในการฆ่าเชื้อ
ได้รับรอบสำหรับหลายปี จนถึงตอนนี้ยังไม่มีการใช้ความร้อนฆ่าเชื้อความดันสูง
( hpts ) ( ไฮนซ์ &
นอร์ , 2005 ; hjelmqwist , 2005 ; matser krebbers van den Berg , , , &
บาร์เทิลส์ , 2004 ; moezelaar matser &แวนเดนเบิร์ก , , 2003 ) ส่วนสูง
ความดันในแง่ของการฆ่าเชื้ออาหารแปรรูปเป็นที่รู้จักบน
ไปยังตลาดญี่ปุ่นในช่วง พ.ศ. 2537 และในตลาดสหรัฐ
หลังจากนั้น ( cheftel , 1995 ; โฮแกน&เคลลี่ , 2005 ; แพตเตอร์สัน , 2005 ;
ramaswamy , 2011 ) .
กระบวนการที่ใช้ในปัจจุบันในอุตสาหกรรมอาหาร เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นหมัน
เป็นเครื่องฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง
ถือครั้งจะมีผลกระทบต่อคุณค่าทางโภชนาการสำหรับอาหาร
( matser et al . , 2004 ) เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของความต้องการผู้บริโภคน้อยที่สุด
แปรรูปอาหารกรดต่ำในปีที่ผ่านมากระบวนการทางเลือก
ต้องการที่จะผลิตอาหารที่มีสุขภาพดี มีชีวิตหิ้งยาว
ผลิตในลักษณะที่เหมาะสมทางเศรษฐกิจ ( toepfl mathys
, , Heinz , &นอร์ , 2006 )ความร้อนฆ่าเชื้อความดันสูง ( hpts ) อาจ
เสนอทางเลือกที่จะย้อนกระบวนการและวิธีการที่ผลิตภัณฑ์
คุณภาพสูง คือ ความ hpts สามารถรวมประกาศผล
ของอุณหภูมิสูง ( 90 – 121 ° C ) และความดันสูงกว่าหรือเท่ากับ
600 เมกกะสำหรับใช้งานโดยรวมดีกว่าจุลินทรีย์ปนเปื้อนสปอร์และ
ตลอดจนความคงทนของโครงสร้าง ( knoerzer
, อาหารjuliano gladman & , , หม้อทอด , 2007 ; matser et al . , 2004 ; โต้ตอบ
, 2009 ) ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่ต้องตั้ง 70 – 90 ° C
ผ่านความร้อนภายในระหว่างการสร้างการบีบอัด , ความดัน , อุณหภูมิสามารถเข้าถึง
90 – 130 องศา มันเป็นสิ่งสำคัญที่
อุ่นและความดันขึ้นเวลามีการปรับจูนเพื่อรับประกันเงื่อนไขการรักษาที่ดีที่สุด
( juliano &บาโบซ่า canovas , 2005 ) .ดังนั้น
อุณหภูมิการทดลองในห้องรักษา ซึ่งสามารถ