Abstract: In this work, an adaptive

Abstract: In this work, an adaptive control constraint system has been developed for computer numerical control (CNC) turning
based on the feedback control and adaptive control/self-tuning control. In an adaptive controlled system, the signals from the online
measurement have to be processed and fed back to the machine tool controller to adjust the cutting parameters so that the machining
can be stopped once a certain threshold is crossed. The main focus of the present work is to develop a reliable adaptive control system,
and the objective of the control system is to control the cutting parameters and maintain the displacement and tool flank wear under
constraint valves for a particular workpiece and tool combination as per ISO standard. Using Matlab Simulink, the digital adaption
of the cutting parameters for experiment has confirmed the efficiency of the adaptively controlled condition monitoring system, which
is reflected in different machining processes at varying machining conditions. This work describes the state of the art of the adaptive
control constraint (ACC) machining systems for turning. AISI4140 steel of 150 BHN hardness is used as the workpiece material, and
carbide inserts are used as cutting tool material throughout the experiment. With the developed approach, it is possible to predict the
tool condition pretty accurately, if the feed and surface roughness are measured at identical conditions. As part of the present research
work, the relationship between displacement due to vibration, cutting force, flank wear, and surface roughness has been examined.
Keywords: Adaptive control, condition monitoring, model based control system and flank wear, surface roughness, displacement.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อ: ในงานนี้ ระบบการข้อจำกัดของระบบควบคุมได้รับการพัฒนาสำหรับคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) เปิดขึ้นอยู่กับคำติชมควบคุมและระบบควบคุม/ตนเอง-tuning ควบคุม ในระบบควบคุมการปรับตัว สัญญาณจากออนไลน์วัดมีการประมวลผล และอาหารกลับไปยังตัวควบคุมเครื่องมือการปรับพารามิเตอร์ตัดดังนั้นที่เครื่องจักรสามารถหยุดเมื่อข้ามขีดจำกัดบางอย่าง เป้าหมายหลักของการทำงานปัจจุบันคือการ พัฒนาระบบเชื่อถือได้ระบบควบคุมและวัตถุประสงค์ของระบบการควบคุมคือการ ควบคุมพารามิเตอร์การตัดที่ย้าย และมือลอบสวมใส่ภายใต้วาล์วข้อจำกัดสำหรับชิ้นงานและเครื่องมือชุดเฉพาะตามมาตรฐาน ISO ใช้ Matlab Simulink การปรับตัวกับดิจิตอลตัดพารามิเตอร์สำหรับทดลองยืนยันประสิทธิภาพในการตรวจสอบระบบ สภาพควบคุมอย่างเหมาะสมซึ่งที่ยอดในกระบวนการเครื่องจักรกลต่าง ๆ ที่สภาพเครื่องจักรที่แตกต่างกัน งานนี้อธิบายสถานะของศิลปะของการปรับควบคุมจำกัด (ACC) ระบบสำหรับการตัดเฉือน AISI4140 เหล็กของแข็ง BHN 150 ถูกใช้เป็นวัสดุชิ้นงาน และคาร์ไบด์แทรกที่ใช้เป็นวัสดุเครื่องมือการตัด แนวทางการพัฒนา เป็นการทำนายเครื่องมือสภาพสวยอย่างถูกต้อง ถ้าวัดฟีดและพื้นผิวขรุขระที่เงื่อนไขที่เหมือนกัน เป็นส่วนหนึ่งของการวิจัยปัจจุบันทำ งาน ความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณกระบอกสูบเนื่องจากแรงสั่นสะเทือน แรง ลอบสวมใส่ ตัด และการตรวจสอบพื้นผิวขรุขระคำสำคัญ: ระบบควบคุม ตรวจสอบสภาพ รุ่นที่ใช้ควบคุมระบบและลอบสึกหรอ ความ ปริมาณกระบอกสูบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อ: งานวิจัยนี้มีระบบการควบคุม จำกัด การปรับตัวได้รับการพัฒนาสำหรับคอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข (CNC) การเปลี่ยน
ขึ้นอยู่กับการควบคุมความคิดเห็นและการควบคุมการปรับตัว / การควบคุมการปรับตัวเอง ในการปรับตัวของระบบควบคุมสัญญาณจากออนไลน์
วัดจะต้องมีการประมวลผลและการป้อนกลับไปยังตัวควบคุมเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อปรับพารามิเตอร์ตัดเพื่อให้มีการตัดเฉือน
สามารถหยุดครั้งหนึ่งเคยเป็นเกณฑ์บางอย่างกระชาก เน้นหลักของการทำงานในปัจจุบันคือการพัฒนาระบบควบคุมการปรับตัวมีความน่าเชื่อถือ
และวัตถุประสงค์ของระบบการควบคุมคือการควบคุมพารามิเตอร์การตัดและการบำรุงรักษารางและเครื่องมือการสึกหรอภายใต้
วาล์ว จำกัด สำหรับชิ้นงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งและการรวมกันเป็นเครื่องมือตามมาตรฐาน ISO มาตรฐาน. การใช้ Matlab Simulink ที่ปรับตัวดิจิตอล
ของพารามิเตอร์การตัดสำหรับการทดสอบยืนยันประสิทธิภาพของระบบการควบคุมตรวจสอบสภาพ adaptively ซึ่ง
สะท้อนให้เห็นในกระบวนการเครื่องจักรที่แตกต่างกันที่แตกต่างกันสภาพเครื่องจักรกล งานนี้อธิบายถึงสถานะของศิลปะของการปรับตัวที่
จำกัด Control (ACC) ระบบเครื่องจักรกลสำหรับการเปิด เหล็ก AISI4140 150 BHN แข็งใช้เป็นวัสดุชิ้นงานและ
แทรกคาร์ไบด์จะถูกใช้เป็นเครื่องมือในการตัดวัสดุตลอดการทดลอง ด้วยวิธีการที่พัฒนาแล้วก็เป็นไปได้ที่จะคาดการณ์
สภาพสวยเครื่องมืออย่างถูกต้องถ้าฟีดและพื้นผิวที่ขรุขระวัดสภาพที่เหมือนกัน ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของการวิจัยในปัจจุบัน
การทำงานของความสัมพันธ์ระหว่างการกระจัดเนื่องจากการสั่นสะเทือนตัดแรงสึกหรอและพื้นผิวที่ขรุขระได้รับการตรวจสอบ.
คำสำคัญ: ควบคุมการปรับตัวตรวจสอบสภาพรุ่นตามระบบการควบคุมและการสวมใส่ปีก, พื้นผิวที่ขรุขระราง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โดยในงานนี้ มีการควบคุมการปรับระบบได้รับการพัฒนาสำหรับคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข ( CNC ) เปลี่ยนขึ้นอยู่กับการควบคุมย้อนกลับและควบคุม / ปรับ self-tuning ควบคุม ในการควบคุมระบบสัญญาณจากออนไลน์การวัดจะถูกประมวลผลและป้อนกลับไปควบคุมเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อปรับการตัดพารามิเตอร์เพื่อให้เครื่องจักรสามารถหยุดเมื่อเกณฑ์บางอย่างก็ข้าม เน้นหลักของงานวิจัยนี้คือการพัฒนาที่เชื่อถือได้ปรับระบบการควบคุมและวัตถุประสงค์ของระบบคือการควบคุมการตัดพารามิเตอร์ และรักษาการและเครื่องมือไปใส่ภายใต้จำกัดวาล์วสำหรับชิ้นงานโดยเฉพาะและชุดเครื่องมือตามมาตรฐาน ISO ใช้ Matlab simulink , การปรับตัว ดิจิตอลของตัดพารามิเตอร์ สำหรับการทดลองได้รับการยืนยันประสิทธิภาพของการปรับตัวสภาพควบคุมระบบการตรวจสอบ ซึ่งสะท้อนอยู่ในกระบวนการกลึงที่แตกต่างกันที่แตกต่างกันมาก เงื่อนไข งานนี้อธิบายถึงสถานะของศิลปะของการปรับตัวควบคุมเครื่องจักรกล จำกัด ( ACC ) ระบบเปิด aisi4140 เหล็ก 150 bhn ความแข็งที่ใช้เป็นวัสดุของชิ้นงานและแทรกคาร์ไบด์ที่ใช้เป็นวัสดุเครื่องมือตัดตลอดการทดลอง ด้วยการพัฒนาวิธีการก็เป็นไปได้ที่จะทำนายเครื่องสภาพสวย ถูกต้อง ถ้าอาหารและพื้นผิวขรุขระเป็นวัดที่เงื่อนไขที่เหมือนกัน เป็นส่วนหนึ่งของการวิจัยปัจจุบันงาน ความสัมพันธ์ระหว่างการเคลื่อนที่เนื่องจากการสั่นสะเทือน , แรงตัด , ไปใส่ และความขรุขระของพื้นผิวที่ได้รับการตรวจสอบคำสำคัญ : การปรับตัวควบคุมสภาพการตรวจสอบรูปแบบระบบการควบคุมและปีกใส่ ตามพื้นผิวความหยาบ , การแทนที่