Potentially Explosive Atmospheres exist where there is a risk of explosion due to mixtures of gas/air, vapour/air, dust/air or other flammable combinations.
In such areas there is a necessity to eliminate sources of ignition such as sparks, hot surfaces or static electricity which may ignite these mixtures.
Where electrical equipment has to be used in these areas it must be so designed and constructed as to not create sources of ignition capable of igniting these mixtures.
Before electrical equipment can be used in a potentially explosive atmosphere a representative sample has to be fully tested and certified by an independent authority such as BASEEFA in the U.K. or UL in the U.S.A.
This information is intended as a guide only and further expert guidance should be sought before placing into service, maintaining or repairing any item of equipment in a Potentially Explosive Atmosphere.
Where comparisons are shown between, for example, European and North American practice this may be an approximation and individual standards/codes of practice should be consulted for precise details.
MEDC have spent 25 years designing and manufacturing electrical equipment suitable for use in potentially explosive atmospheres. We deal with all the major testing and certification authorities throughout the world and have a diverse range of internationally approved products.
Area Classification
Process plants are divided into Zones (European and IEC method) or Divisions (North American method) according to the likelihood of a potentially explosive atmosphere being present.
European & IEC Classification Definition of zone or division North American Classification
Zone 0 (gases)"G" An area in which an explosive mixture is continuously present or present for long periods Class I Division 1 (gases)
Zone 20 (dusts)"D" Class II Division 1 (dusts)
Zone 1 (gases)"G" An area in which an explosive mixture is likely to occur in normal operation Class I Division 1 (gases)
Zone 21 (dusts)"D" Class II Division 1 (dusts)
Zone 2 (gases)"G" An area in which an explosive mixture is not likely to occur in normal operation and if it occurs it will exist only for a short time Class I Division 2 (gases)
Zone 22 (dusts)"D" Class II Division 2 (dusts)
Class III Division 1 (fibres)
Class III Division 2 (fibres)
Gas Groups (plus dusts and fibres)
There are two main gas groups, Group I – Mining only and Group II – Surface Industries
These categories are used in European and I.E.C. groupings.
Group I is concerned only with underground mining where methane and coal dust are present.
Group II gases occurring in surface industries, are sub-grouped according to their volatility. This enables electrical equipment to be designed to less onerous tolerances if it is to be used with the least volatile gases.
Typical gas/material European/I.E.C. Gas Group North American Gas Group
Methane I -
Acetylene IIC A
Hydrogen IIC B
Ethylene IIB C
Propane IIA D
Metal dust - E
Coal dust - F
Grain dust - G
Note : North American legislation now allows Zones to be used to classify areas, where this practice is used it follows the IEC Zone method.
Temperature
Hot surfaces can ignite explosive atmospheres. To guard against this all Electrical Equipment intended for use in a potentially explosive atmosphere is classified according to the maximum surface temperature it will reach in service. This temperature is normally based on a surrounding ambient temperature of 40 degrees Centigrade (102 degrees Fahrenheit). This temperature can then be compared to the ignition temperature of the gas(es) which may come into contact with the equipment and a judgement reached as to the suitability of the equipment to be used in that area.
Many MEDC products are certified for use in ambient temperatures up to 55 degrees Centigrade, see individual data sheets for details.
Temperature Classification Maximum Surface Temperature
European/I.E.C. North American
T1 T1 450° C
T2 T2 300° C
T2A 280° C
. T2B 260° C
T2C 230° C
. T2D 215° C
T3 T3 200° C
. T3A 180° C
T3B 165° C
. T3C 160° C
T4 T4 135° C
. T4A 120° C
T5 T5 100° C
T6 T6 85° C
e.g. Butane has an ignition temperature of 365 degrees Centigrade, equipment used in the vicinity of this gas would need a T rating of T2 or higher.
Types of Electrical Equipment Suitable for
use in Potentially Explosive Atmospheres
Different techniques are used to prevent electrical equipment from igniting explosive atmospheres. There are restrictions on where these different types of equipment can be used as follows :
. European - Area of use Designation Standard IEC - Area of use Designation Standard USA - Area of use Designation Standard
Flameproof Enclosure – An enclosure used to house electrical equipment, which when subjected to an internal explosion will not ignite a surrounding explosive atmosphere. Zones 1 & 2
EExd
EN50018 Zones 1 & 2
Exd
IEC60079-1 Class 1 Divisions 1 & 2
UL1203
Intrinsic Safety – A technique whereby electrical energy is limited such that any sparks or heat generated by electrical equipment is sufficiently low as to not ignite an explosive atmosphere. Zones 0, 1 & 2
EExi
EN50020
Zones 1 & 2
Exi
IEC60079-11
Class 1
Divisions 1 & 2
UL913
Increased Safety – This equipment is so designed as to eliminate sparks and hot surfaces capable of igniting an explosive atmosphere. Zones 1 & 2
EExe
EN50019 Zones 1 & 2
Exe
IEC60079-7
Purged and Pressurised – Electrical equipment is housed in an enclosure which is initially purged to remove any explosive mixture, then pressurised to prevent ingress of the surrounding atmosphere prior to energisation. Zones 1 & 2
EExp
EN50016 Zones 1 & 2
Exp
IEC60079-2 Class 1
Divisions 1 & 2
NFPA496
Encapsulation – A method of exclusion of the explosive atmosphere by fully encapsulating the electrical components in an approved material. Zones 1 & 2
EExm
EN50028 Zones 1 & 2
Exm
IEC60079-18
Oil Immersion – The electrical components are immersed in oil, thus excluding the explosive atmosphere from any sparks or hot surfaces. Zones 1 & 2
EExo
EN50015 Zones 1 & 2
Exo
IEC60079-6 Class 1
Division 2
UL698
Powder Filling – Equipment is surrounded with a fine powder, such as quartz, which does not allow the surrounding atmosphere to come into contact with any sparks or hot surfaces. Zones 1 & 2
EExq
EN50017 Zones 1 & 2
Exq
IEC60079-5
Non-sparking – Sparking contacts are sealed against ingress of the surrounding atmosphere, hot surfaces are eliminated. Zone 2
EExn
EN50021 Zone 2
Exn
IEC60079-15 .
Special Protection – Equipment is certified for use in a Potentially Explosive Atmosphere but does not conform to a type of protection listed above. Zones 0, 1 & 2
*Exs Zones 0, 1 & 2
Exs
* This type of protection is only recognised by National Authorities, not as a
European-wide type of protection.
Selection, Installation and Maintenance of Electrical Equipment Intended for use in Potentially Explosive Atmospheres
International and national standards are published giving details of requirements for the safe use of Electrical Equipment in Potentially Explosive Atmospheres as follows :
.
International
U.K.
U.S.A.
General Recommendations
EC60079-14
BS5345:Part 1
N.E.C. Chapter 5
Classification of Hazardous Areas
IEC60079-10 . N.E.C. Chapter 5
Inspection and Maintenance of Electrical Equipment IEC60079-1
Requirements for Flameproof Enclosures IEC60079-14 BS5345:Part 3 N.E.C. Chapter 5
Requirements for Intrinsically Safe Equipment IEC60079-14 BS5345:Part 4 N.E.C. Chapter 5
Requirements for Increased Safety Equipment IEC60079-14 BS5345:Part 6 N.E.C. Chapter 5
Requirements for Purged and Pressurised Equipment IEC60079-14 BS5345:Part 5 N.E.C. Chapter 5
Requirements for Non-Sparking Equipment IEC60079-14 BS5345:Part 7 .
Requirements for Equipment with Special Protection IEC60079-14 BS5345:Part 8
All Explosion-proof electrical equipment is maintained, by suitably trained personnel, in accordance with the Manufacturers' recommendations.
Any spare parts used should be purchased from the original Manufacturer and repairs should be carried out by the Manufacturer or under his supervision, in order that the item remains in conformance with the certification documents.
The Certification Process
All Electrical Equipment, intended for use in a Potentially Explosive Atmosphere, should be certified as suitable for such use.
The methods of obtaining certification differ in detail, see below, between each certifying body or group of bodies (e.g. CENELEC). Basically this process consists of supplying a representative sample of the equipment along with a set of drawings to a recognised test/certification body e.g. BASEEFA who in turn test the equipment against a recognised Standard e.g. EN50018 and issue a Certificate. The user of the equipment can then refer to this Certificate to enable him to safely put the item into service in a zone appropriate to the Certification.
European Practice – after 1st July 2003
After the above date the ATEX Directive comes into force throughout the EEC. This becomes a mandatory requirement for all equipment intended for use in a hazardous area. The fundamental difference between current practice and ATEX certification is that ATEX addresses the essential safety requirements for hazardous area equipment and uses Standards as part of the method of conforming to these. Amongst other documentation required by certifying authorities will be Technical Manuals in order that the user is informed of installation methods etc.
ALL EQUIPMENT, BOTH ELECTRICAL AND MECHANICAL, INTENDED TO BE PUT INTO SERVICE WITHIN THE EEC AFTER 1ST July 2003, WILL HAVE TO HAVE BEEN CERTIFIED IN ACCORDANCE WITH THE ATEX DIRECTIVE.
In practice this means re-certification of all currently certified electrical equipment.
MEDC have started this process and all relevant equipment will be covered by the implementation date of 1st July 2003.
It should be noted also that MECHANICAL equipment is covered by the ATEX D
อาจเกิดการระเบิดอยู่ที่มีความเสี่ยงของการระเบิดเกิดจากการผสมของก๊าซ / อากาศ, ไอ / อากาศฝุ่นละอองในอากาศ / หรืออื่น ๆ รวมกันไวไฟ. ในพื้นที่ดังกล่าวมีความจำเป็นที่จะกำจัดแหล่งกำเนิดประกายไฟเช่นประกายไฟ, พื้นผิวที่ร้อนหรือ ไฟฟ้าสถิตย์ซึ่งอาจจุดชนวนผสมเหล่านี้. ในกรณีที่อุปกรณ์ไฟฟ้าจะต้องมีการใช้ในพื้นที่เหล่านี้จะต้องมีการออกแบบและสร้างที่จะไม่สร้างแหล่งกำเนิดประกายไฟความสามารถในการจุดไฟติดผสมเหล่านี้. ก่อนที่อุปกรณ์ไฟฟ้าสามารถนำมาใช้ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนจะต้องมีการทดสอบอย่างเต็มที่และได้รับการรับรองโดยผู้มีอำนาจอิสระเช่น BASEEFA ในสหราชอาณาจักรหรือ UL ในประเทศสหรัฐอเมริกาซึ่งข้อมูลเหล่านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเป็นคู่มือเท่านั้นและคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญต่อไปควรจะขอก่อนที่จะวางในการให้บริการการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซมรายการใด ๆ ของ อุปกรณ์ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด. ในกรณีที่มีการแสดงการเปรียบเทียบระหว่างยกตัวอย่างเช่นการปฏิบัติยุโรปและอเมริกาเหนือนี้อาจจะประมาณและบุคคลมาตรฐาน / รหัสของการปฏิบัติที่ควรจะปรึกษาสำหรับรายละเอียดที่แม่นยำ. MEDC ได้ใช้เวลา 25 ปีในการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดการระเบิด เราจัดการกับทุกการทดสอบที่สำคัญและหน่วยงานที่ได้รับการรับรองทั่วโลกและมีความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ได้รับการอนุมัติในระดับสากล. การจำแนกประเภทพื้นที่พืชกระบวนการจะแบ่งออกเป็นโซน (ยุโรปและวิธี IEC) หรือดิวิชั่น (วิธีอเมริกาเหนือ) ตามความน่าจะเป็นของ ที่อาจเกิดการระเบิดเป็นปัจจุบัน. ยุโรปและ IEC การจำแนกประเภทความหมายของโซนหรืออเมริกาเหนือส่วนการจำแนกประเภทโซน 0 (ก๊าซ) "G" ในพื้นที่ที่สารผสมที่ระเบิดอย่างต่อเนื่องในปัจจุบันหรือในปัจจุบันเป็นเวลานาน Class I ส่วนที่ 1 (ก๊าซ) เขต 20 (ฝุ่น) "D" Class II ส่วนที่ 1 (ฝุ่น) โซนที่ 1 (ก๊าซ) "G" ในพื้นที่ที่สารผสมที่ระเบิดมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในระดับการดำเนินงานปกติผมส่วนที่ 1 (ก๊าซ) เขต 21 (ฝุ่น) "D" ชั้นที่สองส่วนที่ 1 (ฝุ่น) โซนที่ 2 (ก๊าซ) "G" ในพื้นที่ที่สารผสมที่ระเบิดไม่น่าจะเกิดขึ้นในการดำเนินงานปกติและถ้ามันเกิดขึ้นมันจะอยู่เฉพาะในช่วงเวลาสั้น Class I ส่วนที่ 2 (ก๊าซ) โซน 22 (ฝุ่น) "D" Class II ส่วนที่ 2 (ฝุ่น) ชั้นที่สามส่วนที่ 1 (เส้นใย) ชั้นที่สามส่วนที่ 2 (เส้นใย) กลุ่มก๊าซ (บวกฝุ่นและเส้นใย) มีอยู่สองกลุ่มก๊าซหลักกลุ่มที่มี - การทำเหมืองแร่และกลุ่มเท่านั้น II - พื้นผิวอุตสาหกรรมประเภทเหล่านี้จะถูกนำมาใช้ในการจัดกลุ่มยุโรปและ IEC. กลุ่มที่เป็นห่วงเท่านั้นที่มีการทำเหมืองใต้ดินที่ก๊าซมีเทนและฝุ่นละอองถ่านหินที่มีอยู่. กลุ่มที่สองก๊าซที่เกิดขึ้นในอุตสาหกรรมพื้นผิวเป็นย่อยจัดกลุ่มตามความผันผวนของพวกเขา ซึ่งจะช่วยให้อุปกรณ์ไฟฟ้าจะได้รับการออกแบบมาเพื่อความคลาดเคลื่อนภาระน้อยถ้ามันเป็นที่จะใช้กับก๊าซระเหยน้อย. ก๊าซทั่วไป / วัสดุยุโรป / IEC กลุ่มก๊าซอเมริกาเหนือกลุ่มก๊าซมีเทนฉัน - อะเซทิลีน IIC ไฮโดรเจน IIC B C IIB เอทิลีนโพรเพนไอไอเอ D ฝุ่นโลหะ - E ฝุ่นถ่านหิน - F ฝุ่นข้าว - G หมายเหตุ: การออกกฎหมายในอเมริกาเหนือขณะนี้ช่วยให้เขตพื้นที่ที่จะใช้ในการจำแนกพื้นที่ที่การปฏิบัตินี้ถูกนำมาใช้เป็นไปตามวิธีการที่โซน IEC. อุณหภูมิพื้นผิวร้อนสามารถจุดชนวนระเบิด เพื่อป้องกันการทั้งหมดนี้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีไว้สำหรับการใช้งานในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดจะจำแนกตามอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดที่จะถึงในการให้บริการ อุณหภูมินี้จะขึ้นอยู่ตามปกติในรอบอุณหภูมิ 40 องศาเซนติเกรด (102 องศาฟาเรนไฮต์) อุณหภูมินี้จะถูกเมื่อเทียบกับอุณหภูมิการเผาไหม้ของก๊าซ (e) ซึ่งอาจเข้ามาติดต่อกับอุปกรณ์และการตัดสินใจที่จะไปถึงความเหมาะสมของอุปกรณ์ที่จะใช้ในพื้นที่ที่. MEDC หลายผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานใน อุณหภูมิถึง 55 องศาเซนติเกรดโปรดดูเอกสารข้อมูลส่วนบุคคลสำหรับรายละเอียด. อุณหภูมิสูงสุดพื้นผิวการจำแนกประเภทอุณหภูมิยุโรป / IEC อเมริกาเหนือT1 T1 450 ° C T2 T2 300 ° C T2A 280 ° C . T2B 260 ° C T2C 230 ° C . T2D 215 ° C T3 T3 200 ° C . T3A 180 ° C T3B 165 ° C . T3C 160 ° C T4 T4 135 ° C . T4A 120 ° C T5 T5 100 ° C T6 T6 85 ° C เช่น บิวเทนมีการเผาไหม้ที่อุณหภูมิ 365 องศาเซนติเกรด, อุปกรณ์ที่ใช้ในบริเวณใกล้เคียงของก๊าซนี้จะต้องมีคะแนน T ของ T2 หรือสูงกว่า. ประเภทของอุปกรณ์ไฟฟ้าเหมาะสำหรับการใช้งานในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดเทคนิคที่แตกต่างกันถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ไฟฟ้าจุดไฟจากระเบิด บรรยากาศ มีข้อ จำกัด ในการที่แตกต่างกันของอุปกรณ์เหล่านี้สามารถนำมาใช้ดังนี้: ยุโรป - พื้นที่ในการใช้การกำหนดมาตรฐาน IEC - พื้นที่ในการใช้การกำหนดมาตรฐานสหรัฐอเมริกา - พื้นที่ในการใช้การกำหนดมาตรฐานFlameproof สิ่งที่ส่งมา - สิ่งที่แนบมาใช้กับบ้านอุปกรณ์ไฟฟ้าซึ่งเมื่ออยู่ภายใต้การระเบิดภายในจะไม่จุดชนวนระเบิดโดยรอบ โซนที่ 1 และ 2 EExd EN50018 โซนที่ 1 และ 2 Exd IEC60079-1 ชั้น 1 ดิวิชั่น 1 และ 2 UL1203 ความปลอดภัยภายใน - เทคนิคพลังงานไฟฟ้าโดยมีข้อ จำกัด ดังกล่าวที่เกิดประกายไฟหรือความร้อนที่เกิดจากอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ต่ำพอที่จะไม่จุดชนวนระเบิด บรรยากาศ โซน 0, 1 และ 2 EExi EN50020 โซนที่ 1 และ 2 Exi IEC60079-11 ชั้น 1 ดิวิชั่น 1 และ 2 UL913 ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น - อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบมาเพื่อให้เป็นไปกำจัดประกายไฟและพื้นผิวร้อนความสามารถในการจุดไฟระเบิด โซนที่ 1 และ 2 EExe EN50019 โซนที่ 1 และ 2 Exe IEC60079-7 ล้างและแรงดัน - อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ตั้งอยู่ในกรงซึ่งเป็นครั้งแรกเพื่อล้างเอาส่วนผสมใด ๆ ระเบิดแรงดันแล้วเพื่อป้องกันไม่ให้เข้ากับบรรยากาศของรอบก่อนที่จะ energisation โซนที่ 1 และ 2 EExp EN50016 โซนที่ 1 และ 2 Exp IEC60079-2 ชั้น 1 ดิวิชั่น 1 และ 2 NFPA496 Encapsulation - วิธีการยกเว้นจากการระเบิดอย่างเต็มที่โดย encapsulating อุปกรณ์ไฟฟ้าในวัสดุที่ได้รับการอนุมัติ โซนที่ 1 และ 2 EExm EN50028 โซนที่ 1 และ 2 EXM IEC60079-18 แช่น้ำมัน - อุปกรณ์ไฟฟ้าจะแช่ในน้ำมันจึงไม่รวมการระเบิดจากประกายไฟหรือพื้นผิวที่ร้อน โซนที่ 1 และ 2 EExo EN50015 โซนที่ 1 และ 2 Exo IEC60079-6 รุ่นที่ 1 ส่วนที่ 2 UL698 บรรจุผง - อุปกรณ์ถูกล้อมรอบด้วยผงละเอียดเช่นควอทซ์ซึ่งไม่อนุญาตให้บรรยากาศโดยรอบที่จะเข้ามาติดต่อกับประกายไฟหรือความร้อน พื้นผิว โซนที่ 1 และ 2 EExq EN50017 โซนที่ 1 และ 2 Exq IEC60079-5 ไม่เกิดประกายไฟ - รายชื่อเกิดประกายไฟที่ปิดผนึกเข้ากับบรรยากาศโดยรอบพื้นผิวร้อนจะถูกตัดออก โซนที่ 2 EExn EN50021 โซนที่ 2 Exn IEC60079-15. พิเศษคุ้มครอง - อุปกรณ์ได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด แต่ไม่สอดคล้องกับชนิดของการป้องกันดังกล่าวข้างต้น โซน 0, 1 และ 2 * EXS โซน 0, 1 และ 2 EXS * ชนิดของการป้องกันนี้จะได้รับการยอมรับโดยเฉพาะหน่วยงานระดับชาติไม่เป็นประเภทยุโรปกว้างของการป้องกัน. เลือกติดตั้งและบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้ามีไว้สำหรับการใช้งานในที่อาจเกิด ระเบิดบรรยากาศระหว่างประเทศและมาตรฐานแห่งชาติมีการเผยแพร่ให้รายละเอียดของความต้องการสำหรับการใช้งานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้าในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดดังต่อไปนี้. ระหว่างประเทศสหราชอาณาจักรสหรัฐอเมริกาแนะนำทั่วไปEC60079-14 BS5345: 1 ส่วนN.EC บทที่ 5 การจำแนกประเภทของพื้นที่อันตรายIEC60079- 10 NEC บทที่ 5 การตรวจสอบและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า IEC60079-1 ข้อกำหนดสำหรับ Flameproof Enclosures IEC60079-14 BS5345: NEC ส่วนที่ 3 บทที่ 5 ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ความปลอดภัยภายใน IEC60079-14 BS5345: NEC ส่วนที่ 4 บทที่ 5 ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น IEC60079-14 BS5345 : NEC ส่วนที่ 6 บทที่ 5 ข้อกำหนดสำหรับการกำจัดและแรงดันอุปกรณ์ IEC60079-14 BS5345: NEC ส่วนที่ 5 บทที่ 5 ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่เกิดประกายไฟ IEC60079-14 BS5345: Part 7. ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ที่มีความคุ้มครองพิเศษ IEC60079-14 BS5345: Part 8 ทั้งหมด ระเบิดอุปกรณ์ไฟฟ้าจะยังคงได้รับการฝึกฝนโดยบุคลากรที่เหมาะสมตามคำแนะนำของผู้ผลิต. ใด ๆ ชิ้นส่วนอะไหล่ที่ใช้ควรจะซื้อจากผู้ผลิตเดิมและซ่อมแซมควรจะดำเนินการโดยผู้ผลิตหรือภายใต้การดูแลของเขาในลำดับที่ รายการที่ยังคงอยู่ในสอดคล้องกับเอกสารที่ได้รับการรับรอง. กระบวนการรับรองอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดมีไว้สำหรับการใช้งานในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดควรได้รับการรับรองเป็นที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานดังกล่าว. วิธีการของการได้รับการรับรองแตกต่างกันในรายละเอียดโปรดดูที่ด้านล่างระหว่างแต่ละร่างกายได้รับการรับรอง หรือกลุ่มของร่างกาย (เช่น CENELEC) โดยทั่วไปกระบวนการนี้ประกอบด้วยการจัดหาตัวอย่างที่เป็นตัวแทนของอุปกรณ์ที่มาพร้อมกับชุดของภาพวาดที่จะได้รับการยอมรับการทดสอบ / รับรองเช่น BASEEFA ที่ในการเปิดทดสอบอุปกรณ์กับ EN50018 ได้รับการยอมรับเช่นมาตรฐานและออกใบรับรอง ผู้ใช้ของอุปกรณ์นั้นสามารถนำไปใช้รับรองนี้เพื่อให้เขาได้อย่างปลอดภัยใส่รายการเข้ามาให้บริการในเขตที่เหมาะสมในการรับรอง. ปฏิบัติยุโรป - หลังจากที่ 1 กรกฎาคม 2003 หลังจากวันที่ดังกล่าวข้างต้นสั่ง ATEX มีผลใช้บังคับทั่วประชาคมเศรษฐกิจยุโรป นี้จะกลายเป็นข้อกำหนดที่บังคับสำหรับอุปกรณ์ทั้งหมดที่มีไว้สำหรับการใช้งานในพื้นที่อันตราย ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างปฏิบัติในปัจจุบันและการรับรองมาตรฐาน ATEX คือ ATEX อยู่ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่จำเป็นสำหรับงานในพื้นที่อันตรายและการใช้มาตรฐานการเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการเหล่านี้สอดคล้องกับ ในบรรดาเอกสารอื่น ๆ ที่จำเป็นโดยได้รับการรับรองเจ้าหน้าที่จะคู่มือการใช้เทคนิคในการสั่งซื้อที่ผู้ใช้จะได้รับแจ้งจากวิธีการติดตั้งและอื่น ๆอุปกรณ์ทั้งไฟฟ้าและเครื่องกลตั้งใจที่จะให้บริการภายใน EEC หลังวันที่ 1 กรกฎาคม 2003 จะต้องได้รับการ ได้รับการรับรองตามสั่ง ATEX. ในทางปฏิบัติที่นี้หมายถึงการรับรองใหม่ของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดได้รับการรับรองในขณะนี้. MEDC ได้เริ่มต้นกระบวนการนี้และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดจะถูกปกคลุมด้วยการดำเนินการวันที่ 1 กรกฎาคม 2003 มันควรจะสังเกตว่าเครื่องจักรกล อุปกรณ์จะถูกปกคลุมด้วย ATEX D
การแปล กรุณารอสักครู่..