All the thermal adhesives samples m

All the thermal adhesives samples must be treated by machinery
cutting and burnishing with the size of 35 mm in diameter and
8 mm in height, before their thermal conductivities are measured
by the Hot Disk TPS-2500 thermal constants analyzer based on the
Gustafsson transient plate heat source [50], which uses a heat
source and a temperature sensor to precisely deduce the sample
thermal resistance, and the thermal conductivity of sample can be
obtained by a fitting equation. The sensor for thermal conductivity
measurements can be found in Fig. 6 and the detailed measurement
theory was reported in previous paper [51]. In order to check the credibility of the measurements, the thermal conductivities of all
thermal adhesives were measured five times. The averaged values
were adopted and the overall uncertainty in measurements was
less than 4%. To understand the improvement of the thermal conductivity
of the epoxy resin by the three different fillers intuitively,
we first measure the thermal conductivity of the pure epoxy resin.
The value is 0.17 W m
1 K
1 at room temperature, a little lower
than that of the previous reports [15,28], which may be due to the
sample with the additives (reactive diluent and silane coupling
agent) and little bubbles from preparation process or the possible
system error of the thermal conductivity analyzer [51].
Fig. 6 show the thermal conductivity of the samples with three
different fillings as a function of the filling load. It can be seen
obviously that the thermal conductivity of the resin filled with the
graphene sheet is improved to be 4.01Wm
1 K
1 at the filling load
of 10.10 wt%, which is enhanced more than 22 times than that of the
pure resin. At the maximum filling load of 16.81 wt%, the thermal
conductivity of the resin filled with the graphite nanoflake is
1.84Wm
1 K
1, enhanced by about 10 times that of the pure resin,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ต้องรักษาตัวอย่างกาวความร้อน โดยเครื่องจักรตัด และ burnishing ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 35 มม. และ8 มม.สูง ก่อนที่จะวัดการนำความร้อนโดยร้อนดิสก์ TPS-2500 ตามวิเคราะห์ค่าความร้อนคงGustafsson ชั่วคราวแผ่นความร้อนแหล่ง [50], ซึ่งใช้ความร้อนเซนเซอร์อุณหภูมิแม่นยำเดาตัวอย่างและแหล่งต้านทานความร้อน และการนำความร้อนของตัวอย่างสามารถได้ โดยสมการที่เหมาะสม เซ็นเซอร์สำหรับการนำความร้อนวัดสามารถพบได้ใน Fig. 6 และการประเมินโดยละเอียดทฤษฎีรายงานในเอกสารก่อนหน้านี้ [51] เพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการวัด การนำความร้อนทั้งหมดกาวร้อนถูกวัดห้าครั้ง ค่าเฉลี่ยถูกนำมาใช้และความไม่แน่นอนโดยรวมในการประเมินน้อยกว่า 4% เข้าใจการพัฒนาของการนำความร้อนของ epoxy resin โดย fillers ต่าง ๆ สามสังหรณ์ใจเราต้องวัดการนำความร้อนของยางเรซินสังเคราะห์บริสุทธิ์ค่าคือ 0.17 W m 1 K 1 ที่อุณหภูมิห้อง น้อยลดกว่าที่รายงานก่อนหน้านี้ [15,28], ซึ่งอาจเป็นผลตัวอย่างกับสาร (diluent ปฏิกิริยาและคลัป silaneตัวแทน) และเล็กน้อยฟองจากกระบวนการเตรียมหรือสุดระบบข้อผิดพลาดของตัววิเคราะห์การนำความร้อน [51]Fig. 6 แสดงการนำความร้อนของตัวอย่างที่มี 3ไส้ต่าง ๆ เป็นฟังก์ชันของปริมาณบรรจุ จะเห็นได้แน่นอนที่นำความร้อนของยางเต็มไปด้วยการเพิ่มขึ้นเป็น 4.01Wm แผ่น graphene 1 K 1 ที่ปริมาณบรรจุ10.10 wt % ซึ่งเพิ่มกว่า 22 ครั้งกว่าที่ จะยางแท้ ที่ปริมาณบรรจุสูงสุด 16.81 wt % ความร้อนนำยางที่เต็มไป ด้วย nanoflake แกรไฟต์เป็น1.84Wm 1 K 1 ขั้นสูง โดยประมาณ 10 ครั้งที่ยางแท้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ทั้งหมดตัวอย่างกาวความร้อนจะต้องได้รับการปฏิบัติโดยเครื่องจักร
ตัดและปั่นเงาที่มีขนาด 35 มิลลิเมตรและมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง
8 มมความสูงก่อนการนำความร้อนของพวกเขาจะถูกวัด
โดยค่าคงที่ความร้อนดิสก์ร้อน TPS-2500 วิเคราะห์บนพื้นฐานของ
ความร้อนแผ่น Gustafsson ชั่วคราว แหล่งที่มา [50] ซึ่งใช้ความร้อน
แหล่งที่มาและเซ็นเซอร์อุณหภูมิได้อย่างแม่นยำอนุมานตัวอย่าง
ความต้านทานความร้อนและการนำความร้อนของกลุ่มตัวอย่างสามารถ
ที่ได้รับจากสมการที่เหมาะสม เซ็นเซอร์สำหรับการนำความร้อนที่
วัดสามารถพบได้ในรูป 6 และการวัดรายละเอียด
ทฤษฎีมีรายงานในกระดาษก่อนหน้านี้ [51] เพื่อที่จะตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการวัด, ค่าการนำความร้อนของทุก
กาวความร้อนถูกวัดห้าครั้ง เฉลี่ยค่า
ถูกนำมาใช้และความไม่แน่นอนโดยรวมในการวัดที่เป็น
น้อยกว่า 4% เพื่อให้เข้าใจถึงการปรับปรุงการนำความร้อน
ของอีพอกซีเรซินโดยสามฟิลเลอร์ที่แตกต่างกันอย่างสังหรณ์ใจ
ครั้งแรกที่เราวัดค่าการนำความร้อนของอีพอกซีเรซินบริสุทธิ์.
ค่าเป็น 0.17 เมตรกว้าง 1 K? 1 ที่อุณหภูมิห้องต่ำ
กว่า ที่รายงานก่อนหน้านี้ [15,28] ซึ่งอาจจะเกิดจากการ
มีสารตัวอย่าง (เจือจางปฏิกิริยาและการมีเพศสัมพันธ์ไซเลน
ตัวแทน) และฟองอากาศเล็ก ๆ น้อย ๆ จากการเตรียมหรือเป็นไปได้
ข้อผิดพลาดของระบบการวิเคราะห์การนำความร้อน [51].
รูป . 6 แสดงค่าการนำความร้อนของกลุ่มตัวอย่างที่มีสาม
อุดแตกต่างกันเป็นฟังก์ชั่นของการโหลดไส้ จะเห็นได้
ชัดว่าการนำความร้อนของยางที่เต็มไปด้วย
แผ่นกราฟีนจะดีขึ้นจะเป็น 4.01Wm 1 K? 1 ที่โหลดไส้
ของน้ำหนัก 10.10% ซึ่งจะเพิ่มขึ้นกว่า 22 เท่าของ
เรซินบริสุทธิ์ . ที่บรรจุโหลดสูงสุดของน้ำหนัก 16.81%, ความร้อน
การนำเม็ดพลาสติกที่เต็มไปด้วยกราไฟท์ nanoflake เป็น
1.84Wm 1 K? 1 เพิ่มขึ้นโดยประมาณ 10 เท่าของเรซินบริสุทธิ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กาวร้อนทุกอย่างต้องได้รับการรักษาโดยการตัดเครื่องจักร
burnishing ด้วยขนาด 35 มม. ในเส้นผ่าศูนย์กลางและ
8 มม. ความสูงก่อนที่พวกเขาการนำความร้อนวัด
โดย tps-2500 ดิสก์วิเคราะห์ค่าความร้อนร้อนตาม
gustafsson ชั่วคราวแผ่นความร้อนแหล่ง [ 50 ] ซึ่งใช้เป็นแหล่งความร้อน
และ อุณหภูมิเซ็นเซอร์แน่นอนอนุมานตัวอย่าง
ต้านทานความร้อนและการนำความร้อนของตัวอย่างสามารถ
ได้โดยสมการที่เหมาะสม เซ็นเซอร์สำหรับการวัด
การนำความร้อนที่สามารถพบได้ในรูปที่ 6 และทฤษฎีการวัด
รายละเอียดรายงานในก่อนหน้านี้กระดาษ [ 51 ] เพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการวัดค่าความร้อนของ
ความร้อนกาวจำนวน 5 ครั้ง เฉลี่ยค่า
เป็นลูกบุญธรรมและความไม่แน่นอนในการวัดโดยรวมคือ
น้อยกว่า 4 % เข้าใจพัฒนาการของค่าการนำความร้อน
ของอีพอกซีเรซิน โดยทั้งสามต่างเติมสังหรณ์ใจ ,
เราวัดค่าการนำความร้อนของอีพอกซีเรซินบริสุทธิ์
มีค่า 0.17 W M
1 K
1 ที่อุณหภูมิห้องลดลงเล็กน้อย
กว่าของรายงานก่อนหน้านี้ [ 15,28 ] ซึ่ง อาจจะเนื่องจาก
ตัวอย่างที่มีสารเติมแต่ง ( Reactive เจือจางและ silane coupling
เจ้าหน้าที่ ) และฟองอากาศน้อย จากการเตรียมกระบวนการหรือข้อผิดพลาดของระบบเป็นไปได้
วิเคราะห์การนำความร้อน [ 51 ] .
รูปที่ 6 แสดงการนำความร้อนของกลุ่มตัวอย่าง 3
แตกต่างกัน fillings เป็นฟังก์ชันของการกรอกโหลด มันสามารถเห็นได้
เห็นได้ชัดว่าการนำความร้อนของเรซินเต็มไปด้วย
แผ่นกราฟีนจะดีขึ้นเป็น 4.01wm
1 K
1 ที่บรรจุโหลด
ของ 10.10 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเพิ่มขึ้นกว่า 22 ครั้งกว่าของ
เรซินบริสุทธิ์ ที่บรรจุสูงสุดโหลด 16.81 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก , ค่าการนำความร้อน
ของเรซินเต็มไปด้วยแกรไฟต์ nanoflake เป็น 1.84wm

1 K
1 เพิ่มขึ้นประมาณ 10 เท่าของเรซินบริสุทธิ์