This paper proposes a special appli

This paper proposes a special application of Brillouin Optical Time Domain Analysis
(BOTDA) sensors for monitoring the mechanical performance of a steel H-pile during
driving process in a field in Hong Kong. First, basic calibration and the related installation
method of optical fiber sensors (OFS) on pile body were introduced. Second, distributed
strain profiles along the H-pile during driving process were successfully obtained from
optical fiber sensors. Finally, measured strain distributions of the H-pile subjected to two
loading/unloading cycles monitored by OFS were used to interpret field performance of
the driven pile. Monitoring results indicate that the vertical load applied on the pile head
generated significant compressive deformation, which was however mostly released by the
corresponding unloading process. The 1st unloading and 2nd unloading processes released
around 66% and 72% of the total compressive pile deformation, respectively. The shear
stress levels mobilized between H-pile and surrounding soils were limited after each
loading/unloading cycle according to the monitoring results. In addition, loading locations
on the driven pile can be clearly identified from strain/stress distribution profiles. It is
found from the monitoring study that BOTDA based sensors are more useful than some
traditional or other point OFS (such as strain gauges or fiber Bragg grating sensors) to
evaluate the average strain distribution of large scale structures

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระดาษนี้เสนอโปรแกรมพิเศษการวิเคราะห์โดเมนเวลาแสง Brillouinเซนเซอร์ (BOTDA) สำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานทางกลของเหล็กมี H-ขนสั้นระหว่างกระบวนการที่ขับรถในเขตในฮ่องกง ครั้งแรก การสอบเทียบเบื้องต้นและการติดตั้งที่เกี่ยวข้องวิธีเซนเซอร์ไฟเบอร์ออฟติคัล (ofs ที่บ่งชี้) ในร่างกายกองถูกนำมาใช้ สอง กระจายสายพันธุ์โพรไฟล์ตามกอง H ในระหว่างกระบวนการในการขับขี่ได้รับเรียบร้อยแล้วจากเซนเซอร์ไฟเบอร์ออฟติคัล ในที่สุด การกระจายการวัดความเครียดของ H-กองหน้าสองใช้รอบพาเลทโดย ofs ที่บ่งชี้การแปลฟิลด์ประสิทธิภาพของกองขับเคลื่อน ผลการตรวจสอบระบุว่า โหลดแนวตั้งใช้บนหัวขนสั้นสร้างขึ้นอย่างมีนัยสำคัญอัดเปลี่ยนรูป ซึ่งอย่างไรก็ตามส่วนใหญ่โดยการกระบวนการขนถ่ายที่สอดคล้องกัน ขน 1 และ 2 กระบวนการขนถ่ายออกประมาณ 66% และ 72% ของทั้งหมดอัดกองแมพ ตามลำดับ การเฉือนระดับความเครียดที่ย้ายระหว่าง กอง H และโดยรอบดินได้จำกัดหลังจากแต่ละวงจรที่พาเลทตามผลการตรวจสอบ นอกจากนี้ โหลดสถานบนกองขับเคลื่อนสามารถชัดเจนระบุจากโปรไฟล์การกระจายความเครียด/ความเครียดนี้ มันเป็นพบจากการศึกษาตรวจสอบว่า คะแนน BOTDA เซ็นเซอร์มีประโยชน์กว่าบางดั้งเดิม หรือจุด ofs ที่บ่งชี้ (เช่นมาตรวัดความเครียดหรือไฟเบอร์แบรก grating เซ็นเซอร์) เพื่อประเมินการกระจายความเครียดเฉลี่ยของโครงสร้างขนาดใหญ่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระดาษนี้นำเสนอโปรแกรมพิเศษของ Brillouin Optical เวลาวิเคราะห์โดเมน
(BOTDA) เซ็นเซอร์สำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานทางกลของเหล็ก H-กองในระหว่าง
ขั้นตอนการขับรถในสนามในฮ่องกง ครั้งแรกของการสอบเทียบขั้นพื้นฐานและการติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับ
วิธีการของการเซ็นเซอร์ใยแก้วนำแสง (OFS) ในร่างกายถูกนำมากอง ประการที่สองการกระจาย
โปรไฟล์ความเครียดพร้อม H-กองในระหว่างขั้นตอนการขับรถที่ประสบความสำเร็จที่ได้รับจาก
เซ็นเซอร์ใยแก้วนำแสง สุดท้ายวัดการกระจายของสายพันธุ์ H-กองยัดเยียดให้สอง
รอบโหลด / ขนถ่ายการตรวจสอบโดย OFS ถูกนำมาใช้ในการตีความผลการดำเนินงานด้านการ
กองขับเคลื่อน ผลการตรวจสอบระบุว่าโหลดแนวตั้งใช้บนหัวเสาเข็ม
สร้างการเปลี่ยนรูปอัดอย่างมีนัยสำคัญซึ่งได้รับการปล่อยตัว แต่โดยส่วนใหญ่เป็น
ขั้นตอนการขนถ่ายที่สอดคล้องกัน 1 ขนถ่ายและการขนถ่าย 2 กระบวนการปล่อยออกมา
รอบ ๆ 66% และ 72% ของทั้งหมดเสียรูปกองอัดตามลำดับ เฉือน
ระดับความเครียดระหว่างการระดม H-กองและดินโดยรอบถูก จำกัด หลังจากที่แต่ละ
รอบการโหลด / ขนถ่ายตามผลการตรวจสอบ นอกจากนี้ยังมีสถานที่ในการโหลด
บนกองขับเคลื่อนสามารถระบุได้อย่างชัดเจนจากความเครียด / โปรไฟล์กระจายความเครียด มันเป็นเรื่องที่
พบจากการศึกษาการตรวจสอบที่เซ็นเซอร์ BOTDA โดยมีประโยชน์มากกว่าบาง
OFS จุดแบบดั้งเดิมหรืออื่น ๆ (เช่นสเตรนเกจหรือเส้นใย Bragg เซ็นเซอร์ตะแกรง) เพื่อ
ประเมินการกระจายความเครียดเฉลี่ยของโครงสร้างขนาดใหญ่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทความนี้เสนอโปรแกรมพิเศษของ brillouin เวลาการวิเคราะห์แสง( botda ) เซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพเชิงกลของเหล็ก h-pile ในระหว่างทำให้กระบวนการในสาขาในฮ่องกง แรก , การสอบเทียบเบื้องต้น และการติดตั้งที่เกี่ยวข้องวิธีเซ็นเซอร์ใยแก้วนำแสง ( จังหวัดสมุทรปราการ ) บนร่างกายกองได้ถูกนำมา ที่สอง , กระจายสายพันธุ์โปรไฟล์ตาม h-pile ในระหว่างขับรถที่ได้จากกระบวนการเสร็จเรียบร้อยแล้วเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติคอล สุดท้ายวัดความเครียดกระจายของ h-pile ภายใต้สองโหลด / ขนถ่ายรอบติดตามโดย ofs ใช้ตีความด้านการปฏิบัติการขับเคลื่อนกอง ผลการตรวจสอบพบว่าบนหัวเสาเข็มแนวดิ่งประยุกต์โหลดการอัดขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งอย่างไรก็ตามส่วนใหญ่ที่ออกโดยที่สอดคล้องการกระบวนการ 1 และ 2 กระบวนการขนถ่ายขนถ่ายออกประมาณ 66% และ 72 % ของทั้งหมดของเสาเข็มอัด ตามลำดับ แรงเฉือนระหว่างระดับความเครียดและระดม h-pile ดินหลังจากแต่ละรอบ จำกัดโหลด / ขนถ่ายรอบตามการติดตามผล นอกจากนี้ ที่ตั้งโหลดในการขับเคลื่อนกองสามารถระบุได้อย่างชัดเจนจากความเครียดความเครียด / รูปแบบการกระจาย มันคือจากการตรวจสอบพบว่า จากการศึกษา botda เซ็นเซอร์จะมีประโยชน์มากกว่าแบบดั้งเดิมหรือ ofs จุดอื่น ๆ ( เช่นเครื่องวัดความเครียดหรือเส้นใยแบร็กตะแกรงเซ็นเซอร์ )ประเมินเฉลี่ยกระจายความเครียดของโครงสร้างขนาดใหญ่