Supplier Participation. Kanban system requires supplier commitment in  การแปล - Supplier Participation. Kanban system requires supplier commitment in  ไทย วิธีการพูด

Supplier Participation. Kanban syst

Supplier Participation. Kanban system requires supplier commitment in providing fast services to provide
effective supply of raw materials. Basically Kanban system only requires minimum level of inventories in the
production line where the inventories number should be equal with the production numbers. Therefore
supplier commitment play an important role in order to ensure production lines operates smoothly and
efficiently. There are five important criteria when choosing suppliers includes quality, willingness to work
together, technical competence, geography, and price. The aim of just in time (hereafter termed as JIT) is to
eliminate stocks rather than move them to another point in the supply chain. And, again, the way to achieve
this is through the co-operation (Donald, 2003). The Japanese Kanban process of production is sometimes
incorrectly described as a simple just-in-time management technique, a concept which attempts to maintain
minimum inventory. The Japanese Kanban process involves more than fine tuning production and supplier
scheduling systems, where inventories are minimized by supplying these when needed in production and
work in progress in closely monitored (Donald, 2003).
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
มีส่วนร่วมของผู้จำหน่าย ระบบคัมบังต้องการจำหน่ายความมุ่งมั่นในการให้บริการที่รวดเร็วจัดหาวัตถุดิบอย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไประบบคัมบังเท่านั้นต้องการระดับต่ำสุดของสินค้าคงคลังในการสายการผลิตซึ่งจำนวนสินค้าคงคลังควรจะเท่ากับหมายเลขการผลิต ดังนั้นมั่นผู้มีบทบาทสำคัญเพื่อให้สายการผลิตดำเนินงานได้อย่างราบรื่น และได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีเงื่อนไขสำคัญที่ห้าเมื่อเลือกซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพ ความตั้งใจในการทำงานความสามารถร่วมกัน เทคนิค ภูมิศาสตร์ และราคา คือจุดมุ่งหมายในเวลา (โดยเรียกว่าเป็นจิต)กำจัดหุ้น แทนที่ย้ายไปที่จุดอื่นในห่วงโซ่อุปทาน และ อีก วิธีที่จะบรรลุโดยผ่านความร่วมมือ (โดนัลด์ 2003) ขั้นตอนคัมบังที่ญี่ปุ่นการผลิตเป็นบางครั้งอธิบายไม่ถูกต้องเป็นเทคนิคง่าย ๆ เพียงแค่ในเวลาจัดการ แนวคิดที่พยายามรักษาสินค้าคงคลังที่ต่ำสุด คัมบังที่ญี่ปุ่นที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการมากกว่าปรับปรับแต่งผลิตและจำหน่ายวางแผนระบบ ที่ลดสินค้าคงคลัง โดยการขายเหล่านี้เมื่อจำเป็นในการผลิต และงานระหว่างทำในการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด (โดนัลด์ 2003)
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
มีส่วนร่วมของผู้ผลิต ระบบ Kanban
ผู้จัดจำหน่ายต้องมุ่งมั่นในการให้บริการที่รวดเร็วเพื่อให้อุปทานที่มีประสิทธิภาพของวัตถุดิบ โดยทั่วไประบบ Kanban
เพียงต้องการระดับต่ำสุดของสินค้าคงเหลือในสายการผลิตซึ่งมีจำนวนสินค้าคงเหลือควรจะเท่ากับที่มีตัวเลขการผลิต ดังนั้นความมุ่งมั่นของผู้ผลิตที่มีบทบาทสำคัญในการสั่งซื้อเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตดำเนินงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ มีห้าเกณฑ์ที่สำคัญเมื่อมีการเลือกซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพเต็มใจที่จะทำงานอยู่ด้วยกันความสามารถทางเทคนิคภูมิศาสตร์และราคา จุดมุ่งหมายของการเพียงในเวลา (เรียกว่าต่อจากนี้เป็น JIT) คือการขจัดหุ้นมากกว่าย้ายไปยังอีกจุดหนึ่งในห่วงโซ่อุปทาน และอีกครั้งวิธีการเพื่อให้บรรลุนี้ผ่านความร่วมมือ (โดนัลด์, 2003) กระบวนการ Kanban ญี่ปุ่นผลิตบางครั้งก็อธิบายไม่ถูกต้องเป็นที่เรียบง่ายเพียงแค่ในเวลาเทคนิคการจัดการความคิดซึ่งเป็นความพยายามที่จะรักษาสินค้าคงคลังต่ำสุด ญี่ปุ่นกระบวนการ Kanban เกี่ยวข้องมากกว่าการผลิตการปรับแต่งและผู้จัดจำหน่ายระบบการตั้งเวลาที่สินค้าคงเหลือจะลดลงโดยการจัดหาเหล่านี้เมื่อมีความจำเป็นในการผลิตและการทำงานในความคืบหน้าในการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด (โดนัลด์, 2003)








การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
การมีส่วนร่วมของซัพพลายเออร์ ระบบต้องมีความมุ่งมั่นในการให้บริการผู้บังเพื่อให้มีประสิทธิภาพรวดเร็ว
จัดหาวัตถุดิบ ระบบองค์กรโดยทั่วไปต้องการขั้นต่ำของสินค้าในสายการผลิตที่สินค้าคงคลัง
ตัวเลขจะเท่ากับตัวเลขการผลิต ดังนั้น
ความมุ่งมั่นของผู้ผลิตมีบทบาทในการสั่งซื้อเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตทำงานได้อย่างราบรื่นและ
ได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีห้าที่สำคัญมาตรฐานในการเลือกซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพรวมถึง ความเต็มใจ
ด้วยกันความสามารถทางเทคนิค , ภูมิศาสตร์ , และราคา จุดมุ่งหมายของเพียงในเวลา ( ภายหลังเรียกว่าเป็นจิต )

ลดหุ้น แทนที่จะย้ายไปยังจุดอื่นในห่วงโซ่อุปทานและอีกครั้ง วิธีการเพื่อให้บรรลุนี้คือผ่านทางความร่วมมือ
( Donald , 2003 ) ญี่ปุ่นองค์กรกระบวนการผลิตเป็นบางครั้ง
ไม่ถูกต้องอธิบายว่า ง่าย ๆ เพียงเทคนิคการบริหารเวลาแนวคิดซึ่งพยายามที่จะรักษา
สินค้าคงคลังน้อยที่สุด กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับองค์กรญี่ปุ่นมากกว่าปรับการผลิตและซัพพลายเออร์
ตารางระบบที่ปรับลด โดยการขายเหล่านี้เมื่อต้องการในการผลิตงานและ
ในความคืบหน้าในการติดตามอย่างใกล้ชิด ( Donald , 2003 )
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: