Chemical mechanical planarization (

Chemical mechanical planarization (CMP) is one of the key enabling
technologies in the semiconductor manufacturing industry today for
the fabrication of extremely smooth and flat surfaces on a variety of
semiconductor substrate materials, and processs details are discussed
in Chapter 10. In order to meet the requirements of current lithography
tools which require extremely stringent tolerances for flatness
and planarity, CMP is capable of planarizing a 300 mm (current industry
standard) diameter wafer achieving surface roughness on the
order of 1–2 nm Ra and global planarity well below 0.5 μm. However,
CMP has also become one of the key bottleneck or roadblock
issues in semiconductor manufacturing today188. The decreasing line
widths of semiconductor devices require new materials, such as
copper and the so-called low-k dielectrics, which further challenge
the process. Preferential polishing rates of adjacent materials, or surface
features resulting from previous manufacturing steps, often lead
to defects such as dishing which frustrate efforts to obtain planarity.
The abrasive slurry can also induce defects such as surface contamination,
scratches, slurry residue, etc., hence predicating the need for
a reliable means of monitoring the CMP process.
Sources of AE at the pad asperity/surface interface are believed
to dominate the measured AE signal, and are diagrammed
schematically in Figure 8.21. AE generation due to plastic deformation
induced by abrasive particle interaction with the wafer surface
is believed to be a primary component of the total AE signal, with
AE generation via elastic contact (stick-slip mechanisms, etc) between
the wafer and pad asperities also contributing. At the macroscale,
friction and rubbing between two surfaces (such as at the wafer/
pad/retaining ring level) are potential sources; surface asperities
come into contact and are elastically and/or plastically deformed,
and possibly even welded together. As the surfaces slide over one
another, these asperities are deformed further and possibly even
fractured. A schematic of the AE generation mechanism at the
atomic scale is shown in Figure 8.22, where individual atoms are

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Planarization เครื่องจักรกลเคมี (CMP) เป็นหนึ่งในการเปิดใช้งานคีย์เทคโนโลยีสารกึ่งตัวนำผลิตอุตสาหกรรมวันนี้ผลิตพื้นผิวแบน และเรียบมากกับหลากหลายสารกึ่งตัวนำวัสดุพื้นผิว และ processs รายละเอียดจะกล่าวถึงในบทที่ 10 เพื่อตอบสนองความต้องการของภาพพิมพ์หินในปัจจุบันเครื่องมือที่จำเป็นต้องยอมรับอย่างเข้มงวดมากสำหรับเรียบและ planarity, CMP สามารถ planarizing 300 mm (ปัจจุบันอุตสาหกรรมบรรลุความหยาบผิวบนแผ่นเวเฟอร์ขนาดมาตรฐาน)สั่ง 1-2 nm Ra และ planarity สากลดีด้านล่าง 0.5 μm อย่างไรก็ตามCMP ได้กลายเป็นคอขวดสำคัญหรือพันธมิตรฯปัญหาในสารกึ่งตัวนำผลิต today188 รายการลดลงความกว้างของอุปกรณ์สารกึ่งตัวนำต้องวัสดุใหม่ เช่นทองแดงและ dielectrics k ต่ำเรียกว่า ซึ่งเพิ่มเติมความท้าทายกระบวนการ ต้องขัดราคา ติดวัสดุหรือพื้นผิวมักจะนำคุณลักษณะที่เกิดจากขั้นตอนผลิตก่อนหน้าการบกพร่องเช่น dishing ซึ่ง frustrate ความพยายามรับ planarityสารละลาย abrasive ยังสามารถก่อให้เกิดข้อบกพร่องเช่นการปนเปื้อนพื้นผิวรอยขีดข่วน สารตกค้างของสารละลาย ฯลฯ predicating ต้องการดังนั้นหมายถึงความน่าเชื่อถือของการตรวจสอบการ CMPเชื่อของ AE ที่อินเทอร์เฟซ asperity/พื้น ผิวแผ่นครองแอะวัด สัญญาณ และมี diagrammedในรูปที่ 8.21 schematically รุ่น AE เนื่องจากแมพพลาสติกเกิดจากอนุภาค abrasive ติดต่อกับพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์เชื่อว่าเป็นส่วนประกอบหลักของสัญญาณแอะรวม มีรุ่น AE ง่ายยืดหยุ่นติดต่อ (กลไกติดใบ ฯลฯ) ระหว่างแผ่นเวเฟอร์และแผ่น asperities ยัง เอื้อต่อการ ใน macroscaleแรงเสียดทานและถูระหว่างสองผิว (เช่นที่แผ่นเวเฟอร์ /แผ่น/รักษาระดับแหวน) เป็นแหล่งที่มีศักยภาพ asperities ผิวมาติดต่อ และจะหมายถึงการปิด หรือ plastically deformedและอาจจะได้รอยกัน เป็นพื้นผิวภาพนิ่งมากกว่าหนึ่งอื่น เหล่านี้ asperities deformed เพิ่มเติม และอาจfractured แผนผังวงจรของกลไกรุ่น AE ที่แสดงในรูปที่ 8.22 ซึ่งแต่ละอะตอมมีขนาดอะตอม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เคมีเชิงกล planarization (CMP) เป็นหนึ่งในการเปิดใช้งานที่สำคัญ
เทคโนโลยีในอุตสาหกรรมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ในวันนี้สำหรับ
การผลิตของพื้นผิวเรียบมากและแบนบนความหลากหลายของ
พื้นผิววัสดุเซมิคอนดักเตอร์และรายละเอียด Processs จะกล่าวถึง
ในบทที่ 10 เพื่อตอบสนองความ ความต้องการของการพิมพ์หินในปัจจุบัน
เครื่องมือที่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากสำหรับความเรียบ
และ planarity, ซีเอ็มพีมีความสามารถใน planarizing 300 มิลลิเมตร (อุตสาหกรรมปัจจุบัน
เวเฟอร์มาตรฐาน) ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางบรรลุพื้นผิวที่ขรุขระใน
คำสั่งของ 1-2 นาโนเมตร Ra และ planarity โลกต่ำกว่า 0.5 ไมโครเมตร อย่างไรก็ตาม
ซีเอ็มพียังได้กลายเป็นหนึ่งในคอขวดที่สำคัญหรือสิ่งกีดขวางบนถนน
ปัญหาในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ today188 สายการลด
ความกว้างของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ที่ต้องใช้วัสดุใหม่ ๆ เช่น
ทองแดงและที่เรียกว่า DIELECTRICS ต่ำ k ซึ่งต่อไปท้าทาย
กระบวนการ อัตราขัดสิทธิพิเศษของวัสดุที่อยู่ติดกันหรือพื้นผิว
คุณสมบัติที่เป็นผลมาจากขั้นตอนการผลิตก่อนหน้านี้มักจะนำ
ข้อบกพร่องเช่น dishing ซึ่งรอดพ้นความพยายามที่จะได้รับ planarity.
สารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนยังสามารถก่อให้เกิดข้อบกพร่องเช่นการปนเปื้อนพื้นผิว,
รอยขีดข่วนที่เหลือผสม ฯลฯ จึงจำเป็นที่จะต้อง predicating
วิธีการที่เชื่อถือในการตรวจสอบกระบวนการ CMP.
แหล่งที่มาของ AE ที่แผ่นรุนแรง / อินเตอร์เฟซที่พื้นผิวมีความเชื่อมั่น
ที่จะครองวัดสัญญาณ AE, และผัง
แผนผังในรูปที่ 8.21 รุ่น AE เนื่องจากการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติก
ที่เกิดจากการทำงานร่วมกันของอนุภาคที่มีพื้นผิวขัดเวเฟอร์
เชื่อว่าจะเป็นส่วนประกอบหลักของสัญญาณ AE รวมกับ
รุ่น AE ผ่านการสัมผัสยืดหยุ่น (กลไกการติดลื่น ฯลฯ ) ระหว่าง
แผ่นเวเฟอร์และ asperities ก็มีส่วน . ที่ macroscale,
แรงเสียดทานและถูระหว่างสองพื้นผิว (เช่นที่เวเฟอร์ /
แผ่น / รักษาระดับแหวน) เป็นแหล่งที่มีศักยภาพ พื้นผิว asperities
เข้ามาติดต่อและมีการยืดหยุ่นและ / หรือพิการแบบพลาสติก,
และอาจจะเชื่อมเข้าด้วยกันแม้กระทั่ง ในฐานะที่เป็นพื้นผิวที่เลื่อนไปหนึ่ง
อีก asperities เหล่านี้จะพิการเพิ่มเติมและอาจ
ร้าว แผนผังของกลไกรุ่น AE ที่
ระดับอะตอมจะแสดงในรูปที่ 8.22 ซึ่งอะตอมแต่ละอะตอม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

planarization เครื่องกลเคมี ( CMP ) เป็นหนึ่งของคีย์การใช้เทคโนโลยีในอุตสาหกรรมผลิตสารกึ่งตัวนำ

วันนี้เพื่อสร้างพื้นผิวเรียบแสนเรียบและบนความหลากหลายของวัสดุสารกึ่งตัวนำ
วัสดุ และรายละเอียดของ processs กล่าวถึง
ในบทที่ 10 เพื่อตอบสนองความต้องการของ
รุ่นปัจจุบันเครื่องมือที่ต้องใช้ความอดทนมากและเข้มงวดเพื่อความเรียบ
planarity , CMP สามารถ planarizing 300 มม. ( มาตรฐานอุตสาหกรรม
ปัจจุบัน ) เส้นผ่าศูนย์กลางเวเฟอร์บรรลุพื้นผิวขรุขระบน
สั่ง 1 – 2 nm ราและทั่วโลก planarity กว่า 0.5 μม. อย่างไรก็ตาม
CMP ได้กลายเป็นหนึ่งในคอขวด หรือปัญหาอุปสรรค คีย์
ใน today188 การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ส่วนสาย
ความกว้างของอุปกรณ์สารกึ่งตัวนำเป็นวัสดุใหม่ เช่น
ทองแดงและชนิด low-k ที่เรียกว่า ซึ่งความท้าทายต่อไป
กระบวนการ อัตราพิเศษขัดวัสดุติดกัน หรือพื้นผิว
คุณสมบัติที่เกิดจากขั้นตอนการผลิตก่อนหน้า มักจะนำ
ข้อบกพร่องเช่นหม่ำ ซึ่งจะทำให้ความพยายามเพื่อให้ได้ planarity .
ขัดเสียยังสามารถทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น พื้นผิวที่ปนเปื้อน
รอยขีดข่วนกากกาก ฯลฯ จึง predicating ต้องการ
ที่เชื่อถือได้วิธีการตรวจสอบกระบวนการ CMP .
แหล่ง เอ ที่แผ่น asperity / ผิวอินเตอร์เฟซที่เชื่อ
ครองวัดเอสัญญาณ และ diagrammed
แผนผังในรูป 8.21 . เนื่องจากการเสียรูปพลาสติกรุ่น

เอที่เกิดจากปฏิสัมพันธ์ระหว่างอนุภาคทรายกับพื้นผิวเวเฟอร์
ถือเป็นส่วนประกอบหลักของสัญญาณแอรวมกับ
เอรุ่นผ่านทางติดต่อยืดหยุ่น ( ติดกลไก ลื่น ฯลฯ ) ระหว่าง
เวเฟอร์และแผ่น asperities ยังสนับสนุน . ที่ macroscale
, แรงเสียดทานและถูระหว่างสองพื้นผิว ( เช่นที่เวเฟอร์แผ่น / การรักษา /
( แหวน ) เป็นแหล่งศักยภาพasperities พื้นผิว
เข้ามาติดต่อ และ elastically และ / หรือ plastically พิการ
และแม้อาจจะเชื่อมเข้าด้วยกัน ในขณะที่พื้นผิวเลื่อนมากกว่าหนึ่ง
อื่น asperities เหล่านี้จะพิการต่อไป และอาจจะแม้แต่
หัก วงจรของกลไกรุ่นเอที่
ขนาดอะตอม , อะตอมที่แสดงในรูป ที่บุคคลเป็น