In 2000, Sainsbury’s began its “bus

In 2000, Sainsbury’s began its “business transformation programme”.
The grand plan includes what is arguably the largest and most
ambitious retail supply chain project in Europe. The main driver was
the need to cut costs. However, internal research found that the
company’s cost-per-case was significantly higher than its nearest
rivals.

Sainsbury‘s had been managing distribution in the same way for more
than 40 years, which is mainframe-based warehouse management system,
Its typical distribution center was almost as old. Compared to the age
of the average Tesco depot—seven years—Sainsbury's depots were nearing
the end of their useful life. The old system of depots was designed
for the purposes, such as packing for meat and own-brand goods.
However, it means that one store could be receiving goods from five or
six different depots in any one day, which was highly inefficient.

The old delivery system was also ill-suited to changes in customer
tastes, habits and store locations. Supermarkets have to offer a wider
range of products, in smaller volumes and at lower prices, than in the
past, to people who shop when they need to rather than stocking up
once a week.

“Today, Sainsbury’s carries 2.5 million cases per week from around
2,000 suppliers. It also has to deliver them to 500 outlets every day,
ranging from traditional large stores to smaller shops on previously
untapped territories, such as railway terminals and Shell petrol
stations. Given this diversity, daily “waves” of restocking are
required from 5am onwards.” (http://www.supplymanagement.com/archiveitem.asp?id=8784,
4/4/2005)

In order to service this need, Sainsbury revamped its supply chain and
created a complete end to end supply management system.

“The initial timeline for the project was seven years, as the
struggling chain set about pruning a network of 25 distribution
centres to just nine facilities in eight regions around the UK.
Another part of the plan was to build four giant warehouses, two of
them fully automated, for £400 million each."

(http://www.supplymanagement.com/archiveitem.asp?id=8784, 4/4/2005)

Sainsbury did it in three years, to catch up with, in some cases, and
some cases overtake its rivals. Sainsbury's uses a number of IT
systems to manage its supply chain, mostly within the Accenture
outsourcing deal. Distribution warehouse management systems are
provided by Manhattan Associates. Eqos has built an alerts system to
improve stock availability in store, based on Microsoft .net
technology. And Retek has supplied software to forecast product demand
in Sainsbury's stores. By implementing automation, Sainsbury was
hoping also to avoid human errors so that errors were right at the
first time Although, Sainsbury has been working hard to improve its
supply chain, however, the operation of its four new automated depots
has failed to perform at the planned level which made its profit has
been failing behind its rivals, Asda and Tesco and Poor availability
of stocks has hit its business; the supply chain system has not worked
as expected.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ใน 2000 ของ Sainsbury เริ่มของ "ธุรกิจการแปลงโปรแกรม" แผนแกรนด์มีอะไรเป็นใหญ่ที่สุดและมากที่สุด โครงการโซ่อุปทานขายปลีกทะเยอทะยานในยุโรป คนขับหลัก จำเป็นต้องตัดต้นทุน อย่างไรก็ตาม งานวิจัยภายในพบว่าการ บริษัททุนต่อกรณีสูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญสุด คู่แข่ง ของ Sainsbury มีมีการจัดการแจกจ่ายในลักษณะเดียวกันสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กว่า 40 ปี ซึ่งเป็นระบบการจัดการคลังสินค้าใช้เมนเฟรม ของศูนย์กระจายสินค้าทั่วไปได้เกือบเท่าเดิม เมื่อเทียบกับอายุ ของดีโปเทสโก้เฉลี่ย — เจ็ดปี — คลังของ Sainsbury ได้ใกล้ถึง จุดสิ้นสุดของชีวิตที่มีประโยชน์ มีการออกแบบระบบเก่าของคลัง ประสงค์ เช่นบรรจุภัณฑ์สำหรับสินค้าเนื้อสัตว์และแบรนด์ของตัวเอง อย่างไรก็ตาม มันหมายถึง ร้านหนึ่งอาจจะรับสินค้าจากห้า หรือ คลังต่าง ๆ หกในวันหนึ่งใด ที่สูงต่ำ มีระบบจัดส่งสินค้าเดิมยังไม่เหมาะกับการเปลี่ยนแปลงลูกค้า รสนิยม นิสัย และสถานที่ตั้ง ซุปเปอร์มาร์เก็ตต้องมีความกว้าง ช่วงของผลิตภัณฑ์ ในไดรฟ์ข้อมูลที่มีขนาดเล็ก และ ราคาต่ำ กว่า อดีต คนที่ซื้อเมื่อต้องการแทนที่จะสร้างขึ้น สัปดาห์ละหนึ่งครั้ง "วันนี้ ของ Sainsbury ดำเนินคดี 2.5 ล้านต่อสัปดาห์จากสถาน จำหน่าย 2000 ยังมีการส่งพวกเขาไป 500 ร้านทุกวัน ตั้งแต่ร้านค้าขนาดใหญ่แบบร้านค้าขนาดเล็กในก่อนหน้านี้ ดินแดนที่ไม่ได้ใช้ เช่นชุมทางรถไฟและน้ำมัน Shell สถานี ให้ความหลากหลายนี้ ประจำวัน "คลื่น" ของเติมได้ ต้องการตั้งแต่ 5 เป็นต้นไป" (http://www.supplymanagement.com/archiveitem.asp?id=8784 4/4/2005) เพื่อบริการความต้องการนี้ Sainsbury ปรับปรุงของห่วงโซ่อุปทาน และ สร้างระบบการจัดการอุปทานสิ้นสุดเพื่อสิ้นสุดสมบูรณ์ "เส้นเวลาเริ่มต้นสำหรับโครงการได้เจ็ดปี เป็นการ ตั้งค่าเกี่ยวกับการ pruning เครือกระจาย 25 โซ่ดิ้นรน ศูนย์อำนวยเพียงเก้าใน 8 ภูมิภาคทั่วสหราชอาณาจักร ส่วนอื่นของแผนคือการ สร้างคลังสินค้าขนาดยักษ์ 4, 2 พวกเขาเต็มอัตโนมัติ สำหรับ 400 ล้านปอนด์แต่ละกัน" (http://www.supplymanagement.com/archiveitem.asp?id=8784, 4/4/2005) Sainsbury ไม่ได้ในสามปี การตรวจจับ ในบางกรณี และ บางกรณีแซงคู่แข่งของ จำนวนมันใช้ของ Sainsbury ระบบการจัดการของโซ่ ส่วนใหญ่ในการ Accenture ข้อตกลงจ้าง มีระบบการจัดการคลังสินค้าการกระจาย โดยกำหนดความสัมพันธ์ของแมนฮัตตัน Eqos ได้สร้างระบบการแจ้งเตือน ปรับปรุงสต๊อคในร้าน ตาม Microsoft .net เทคโนโลยี และ Retek ได้ให้ซอฟต์แวร์เพื่อคาดการณ์ความต้องการผลิตภัณฑ์ ในร้านค้าของ Sainsbury ด้วยการใช้ระบบอัตโนมัติ Sainsbury ยังหวังเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์เพื่อให้ข้อผิดพลาดเหมาะสมที่จะ ก่อน เวลาถึงแม้ว่า Sainsbury ได้ทำงานอย่างหนักเพื่อปรับปรุงการ ห่วงโซ่อุปทาน อย่างไรก็ตาม การดำเนินการ 4 ใหม่อัตโนมัติคลัง ไม่สามารถดำเนินการในการวางแผนระดับที่กำไรได้ ไม่ดีอยู่เบื้องหลังของคู่แข่ง Asda และเทสโก้ และดีพร้อม ของหุ้นได้ตีธุรกิจ ระบบห่วงโซ่อุปทานไม่ได้ทำงาน ตามที่คาดไว้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในปี 2000 เซนส์เริ่มของ "โปรแกรมการเปลี่ยนแปลงทางธุรกิจ".
แผนแกรนด์รวมถึงสิ่งที่เป็นเนื้อหาที่ใหญ่ที่สุดและ
อุปทานค้าปลีกที่มีความทะเยอทะยานโครงการห่วงโซ่ในยุโรป โปรแกรมควบคุมหลักคือ
ความต้องการที่จะลดค่าใช้จ่าย อย่างไรก็ตามการวิจัยภายในพบว่า
ต้นทุนต่อกรณีของ บริษัท อย่างมีนัยสำคัญสูงกว่าที่ใกล้ที่สุดของ
คู่แข่ง. เซนส์ได้รับการจัดการการจัดจำหน่ายในลักษณะเดียวกับที่มานานกว่า 40 ปีซึ่งเป็นระบบการจัดการคลังสินค้าเมนเฟรมตามศูนย์กระจายทั่วไปของมันคือ เกือบจะเป็นเก่า เมื่อเทียบกับอายุของค่าเฉลี่ยเทสโก้สถานีรถไฟเจ็ดคลังปีเซนส์ถูกใกล้จุดสิ้นสุดของอายุการใช้งานของพวกเขา ระบบเก่าของสถานีได้รับการออกแบบเพื่อวัตถุประสงค์เช่นการบรรจุเนื้อสัตว์และสินค้าแบรนด์ของตัวเอง. แต่ก็หมายความว่าการจัดเก็บอาจจะได้รับสินค้าจากห้าหรือหกคลังที่แตกต่างกันในวันหนึ่งซึ่งเป็นที่ไม่มีประสิทธิภาพสูง. ระบบการจัดส่งเก่าก็ยังไม่เหมาะกับการเปลี่ยนแปลงในลูกค้ารสนิยมนิสัยและสถานที่จัดเก็บ ซูเปอร์มาร์เก็ตมีให้กว้างช่วงของผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่มีขนาดเล็กและในราคาที่ต่ำกว่าในอดีตที่ผ่านมาให้กับผู้ที่ซื้อสินค้าเมื่อพวกเขาต้องมากกว่าการปล่อยขึ้นสัปดาห์ละครั้ง. "วันนี้เซนส์ดำเนิน 2,500,000 รายต่อสัปดาห์จาก รอบ2,000 ซัพพลายเออร์ นอกจากนี้ยังมีการส่งมอบให้ถึง 500 ร้านทุกวันตั้งแต่ร้านค้าขนาดใหญ่แบบดั้งเดิมที่ร้านค้าขนาดเล็กในก่อนหน้านี้ดินแดนที่ไม่ได้ใช้เช่นขั้วรถไฟและน้ำมันเชลล์สถานี ที่ได้รับความหลากหลายนี้ทุกวัน "คลื่น" ของสต็อกจะต้องจาก 05:00 น. เป็นต้นไป "(http://www.supplymanagement.com/archiveitem.asp?id=8784, 2005/04/04) เพื่อให้บริการความต้องการนี้เซนส์ ปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานและสร้างเสร็จสิ้นเพื่อยุติการระบบการจัดการอุปทาน. "ระยะเวลาเริ่มต้นสำหรับโครงการเจ็ดปีเป็นห่วงโซ่ดิ้นรนกำหนดเกี่ยวกับการตัดแต่งกิ่งเครือข่าย 25 การกระจายศูนย์ไปเพียงเก้าสิ่งอำนวยความสะดวกในแปดภูมิภาคทั่วสหราชอาณาจักรส่วนหนึ่งของแผนอีกประการหนึ่งคือการสร้างสี่คลังสินค้ายักษ์สองของพวกเขาอย่างเต็มที่โดยอัตโนมัติสำหรับ£ 400,000,000 แต่ละ. " (http://www.supplymanagement.com/archiveitem.asp?id=8784, 2005/04/04) เซนส์ทำมันในรอบสามปีให้ทันกับในบางกรณีและบางกรณีแซงคู่แข่ง. เซนส์ใช้จำนวนของไอที​​ระบบการจัดการห่วงโซ่อุปทานของส่วนใหญ่ที่อยู่ในแอคเซนเจอร์จัดการจ้าง. ระบบการจัดการคลังสินค้าการจัดจำหน่ายได้รับการให้บริการโดย แมนฮัตตัน Associates. Eqos ได้สร้างระบบการแจ้งเตือนที่จะปรับปรุงความพร้อมในการจัดเก็บสต็อก, ขึ้นอยู่กับ Microsoft .net เทคโนโลยี และ Retek ได้จัดซอฟแวร์ที่จะคาดการณ์ความต้องการสินค้าในร้านเซนส์ โดยการดำเนินการอัตโนมัติเซนส์ถูกหวังยังเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดของมนุษย์เพื่อให้เกิดข้อผิดพลาดที่มีสิทธิ์ครั้งแรกแม้ว่าเซนส์ได้ทำงานอย่างหนักในการปรับปรุงของห่วงโซ่อุปทานอย่างไรก็ตามการดำเนินงานของสี่คลังอัตโนมัติใหม่ที่ล้มเหลวในการดำเนินการที่ การวางแผนระดับซึ่งทำให้กำไรที่ได้รับความล้มเหลวหลังคู่แข่งของแอสดาและเทสโก้และความพร้อมที่น่าสงสารของหุ้นได้ตีธุรกิจของ บริษัท ระบบห่วงโซ่อุปทานไม่ได้ทำงานตามที่คาดไว้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ใน 2000 , Sainsbury ของ " ธุรกิจการเริ่มโปรแกรม "
แผนใหญ่รวมถึงสิ่งที่เป็น arguably ที่ใหญ่ที่สุดและมากที่สุด
ทะเยอทะยานจัดหาโครงการค้าปลีกในยุโรป ไดรเวอร์หลักคือ
ต้องตัดค่าใช้จ่าย อย่างไรก็ตาม การวิจัยภายใน พบว่า ค่าใช้จ่ายของ บริษัท ต่อกรณีที่
สูงกว่าคู่แข่งที่ใกล้ที่สุด
.

Sainsbury ได้รับการจัดการการกระจายในลักษณะเดียวกันอีก
กว่า 40 ปี ซึ่งเป็นระบบเมนเฟรมการจัดการคลังสินค้าศูนย์กระจายทั่วไปตาม
ของมันเกือบจะเป็นเก่า เมื่อเทียบกับอายุเฉลี่ย
ของเทสโก้ คลังเจ็ดปีใหม่ใกล้
คลังเป็นจุดสิ้นสุดของชีวิตของพวกเขาที่มีประโยชน์ . ระบบเก่าของคลังออกแบบ
สำหรับวัตถุประสงค์เช่นบรรจุภัณฑ์สำหรับสินค้าแบรนด์ของตัวเองและเนื้อ .
แต่ก็หมายความว่าร้านหนึ่งไม่สามารถรับสินค้าจาก ห้า หรือ หก ที่แตกต่างกัน ในคลัง
วันๆหนึ่ง ซึ่งมีผล

ระบบเก่ายังไม่เหมาะกับการเปลี่ยนแปลงในนิสัยและรสนิยมของลูกค้า
ร้านสถานที่ ซุปเปอร์มาร์เก็ตก็มีช่วงกว้าง
ผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่มีขนาดเล็กลง และราคาต่ำกว่าใน
อดีต คนที่ร้านเมื่อพวกเขาต้องการมากกว่าการจัดเก็บขึ้น
สัปดาห์ละครั้ง

" วันนี้ใหม่มี 2.5 ล้านรายต่อสัปดาห์ จากรอบ
2000 ซัพพลายเออร์ นอกจากนี้ยังได้ส่งให้ 500 ร้านทุกวัน
ตั้งแต่ร้านค้าขนาดใหญ่แบบดั้งเดิมที่ร้านค้าขนาดเล็กที่ก่อนหน้านี้
ไม่ได้ใช้ดินแดน เช่น ขั้วเปลือกน้ำมัน
รถไฟและสถานีให้ความหลากหลายนี้ทุกวัน " คลื่น " ใส่เป็น
ที่ต้องการจากตี 5 เป็นต้นไป " ( http://www.supplymanagement.com/archiveitem.asp ? id = 8784
, 4 / 4 / 2005 )

เพื่อให้บริการความต้องการนี้ , Sainsbury ปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานและ
สร้างสิ้นสมบูรณ์เพื่อสิ้นสุดระบบการจัดการอุปทาน

" ระยะเวลาเริ่มต้นโครงการเจ็ดปีในฐานะ
โซ่ชุดเกี่ยวกับการต่อสู้ของเครือข่าย 25 ศูนย์กระจาย
แค่เก้าสถานที่ในแปดภูมิภาคทั่ว UK
อีกส่วนหนึ่งของแผนคือการสร้างสี่คลังสินค้ายักษ์สองตัว
พวกเขาอัตโนมัติ สำหรับกว่า 400 ล้านคน "

( http://www.supplymanagement.com/archiveitem.asp ? id = 8784 , 4 / 4 / 2005 )

ใหม่ทำใน 3 ปี ให้ทัน ในบางกรณี และ
บางกรณี แซงคู่แข่ง ใหม่ใช้หมายเลขของระบบการจัดการห่วงโซ่อุปทาน

การเติบโตส่วนใหญ่ในการจัดการ ระบบการจัดการคลังสินค้าแจกจ่าย
โดย Associates แมนฮัตตัน eqos ได้สร้างการแจ้งเตือนการปรับปรุงระบบ

ว่างหุ้นในร้านบนพื้นฐานของ Microsoft . สุทธิเทคโนโลยี

ได้จัด และ Retek ซอฟต์แวร์การคาดการณ์
ความต้องการของผลิตภัณฑ์ใน Sainsbury ของร้านค้า โดยการใช้ระบบอัตโนมัติ , Sainsbury คือ
หวังเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์เพื่อให้ข้อผิดพลาดที่
ครั้งแรกถึงแม้ว่า Sainsbury ได้รับการทำงานอย่างหนักเพื่อปรับปรุง
ห่วงโซ่อุปทาน อย่างไรก็ตาม การดำเนินงานของทั้งสี่ใหม่คลังอัตโนมัติ
ล้มเหลวที่จะดำเนินการในระดับที่วางแผนทำกำไรได้
ถูก ล้มเหลว เบื้องหลังของคู่แข่งอัษฎา และ เทสโก้ และ ความพร้อมของหุ้นได้ตีคนจน
ธุรกิจ ระบบห่วงโซ่อุปทานไม่ได้ทำงาน
ตามที่คาดไว้