The synthesis of solketal was carri

The synthesis of solketal was carried out in a bench scale continuous down-flow tubular reactor (Inconel 316 tubing, 9.55 mm
OD, 6.34 mm ID and 600 mm length) heated with an electricfurnace. A schematic diagram of the continuous flow reactor
system is shown inFig. 1. The feed – a homogeneous solution of
reactants (acetone and glycerol) and solvent (ethanol) at a selected
molar ratio, was pumped using a HPLC pump (Eldex) at a specific
flow rate into the reactor maintained at a desired temperature
and pressure (controlled by a temperature controller and a backpressure controller, respectively). In a typical run, 116.00 g of acetone, 92.00 g of glycerol and 46.00 g of ethanol (corresponding to
2:1:1 molar ratio of acetone:glycerol:ethanol) were mixed, and
the homogeneity of the solution was confirmed by GC–MS analysis. Ethanol was used as solvent mainly to improve the solubility
of glycerol in acetone. In each run, a pre-determined amount of
catalyst was preloaded into the catalytic bed, in which the catalyst
particles were supported on a porous Inconel metal disc (pore size:
100lm) and some quartz wool. The amount of catalyst in each run
was determined by the selected weight hourly space velocity
(WHSV, reciprocal of reaction time) defined as follows

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การสังเคราะห์ solketal ได้ดำเนินการในเครื่องตั้งโต๊ะขนาดต่อเนื่องไหลลงท่อปฏิกรณ์ (ท่อ Inconel 316, 9.55 มม.OD, ID 6.34 มม. และ 600 มม.ยาว) อุ่น ด้วยการ electricfurnace แผนผังของเครื่องปฏิกรณ์ไหลอย่างต่อเนื่องระบบจะแสดง inFig 1. ตัวดึงข้อมูล – ละลายเป็นเนื้อเดียวกันสารตั้งต้น (อะซีโตนและกลีเซอรอล) และตัวทำละลาย (เอทานอล) ที่คุณเลือกไว้อัตราส่วนสบ ถูกสูบโดยใช้ HPLC ปั๊ม (Eldex) ที่เฉพาะอัตราการไหลเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ที่อุณหภูมิที่ต้องการและความดัน (ควบคุม โดยตัวควบคุมอุณหภูมิและควบคุม backpressure ตามลำดับ) ในการทั่วไปรัน 116.00 ก.ของอะซิโตน 92.00 ก. ของกลีเซอรอล และ 46.00 กรัมของเอทานอล (ที่สอดคล้องกับ2:1:1 อัตราส่วนสบของอะซีโตน: กลีเซอรอล: เอทานอล) ถูกผสม และเนื้อเดียวกันของการแก้ปัญหาได้รับการยืนยัน โดยวิเคราะห์ GC – MS ใช้เอทานอลเป็นตัวทำละลายส่วนใหญ่ในการปรับปรุงละลายของกลีเซอรอลในอะซิโตน ในแต่ละรัน จำนวนเงินที่กำหนดของเศษถูกโหลดลงในเตียง ตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งแรงกระตุ้นอนุภาคที่ได้รับการสนับสนุนบนดิสก์แบบโลหะ Inconel พรุน (รูขุมขนขนาด:100lm) และผ้าขนสัตว์ควอตซ์บาง ปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยาในแต่ละรันกำหนด โดยความเร็วน้ำหนักเลือกพื้นที่ต่อชั่วโมง(WHSV ผกผันของเวลาปฏิกิริยา) กำหนดเป็นดังนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การสังเคราะห์ solketal ได้ดำเนินการในม้านั่งขนาดอย่างต่อเนื่องแบบไหลลงท่อเครื่องปฏิกรณ์ (Inconel 316 ท่อ 9.55 มม
OD, ID 6.34 มิลลิเมตรและ 600 มิลลิเมตรความยาว) ร้อนกับ electricfurnace แผนภาพวงจรของการไหลของเครื่องปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง
ระบบจะแสดง inFig 1. ฟีด - วิธีการแก้ปัญหาที่เป็นเนื้อเดียวกันของ
สารตั้งต้น (อะซิโตนและกลีเซอรอล) และตัวทำละลาย (เอทานอล) ที่เลือก
อัตราส่วนถูกสูบโดยใช้ปั๊ม HPLC (Eldex) ที่ระดับ
อัตราการไหลเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ยังคงอยู่ในอุณหภูมิที่ต้องการ
และความดัน (ควบคุมโดยตัวควบคุมอุณหภูมิและควบคุม backpressure ตามลำดับ) ในระยะปกติ 116.00 กรัมของอะซิโตน, 92.00 กรัมของกลีเซอรอลและ 46.00 กรัมของเอทานอล (ตรงกับ
ที่ 2: อัตราส่วน 1: 1 โมลของอะซิโตน: กลีเซอรอลเอทานอล) ถูกผสมและ
ความสม่ำเสมอของการแก้ปัญหาได้รับการยืนยันโดย GC- วิเคราะห์ MS เอทานอลที่ใช้เป็นตัวทำละลายส่วนใหญ่ในการปรับปรุงการละลาย
ของกลีเซอรอลในอะซีโตน ในการทำงานแต่ละจำนวนก่อนกำหนดของ
ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ถูกโหลดไว้ลงบนเตียงตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งในตัวเร่ง
อนุภาคได้รับการสนับสนุนบนแผ่นโลหะที่มีรูพรุน Inconel (รูขุมขนขนาด:
100lm) และบางส่วนขนควอทซ์ ปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยาในแต่ละเรียกใช้
ถูกกำหนดโดยน้ำหนักเลือกความเร็วพื้นที่รายชั่วโมง
(WHSV, ซึ่งกันและกันของเวลาปฏิกิริยา) กำหนดดังนี้