Undoubtedly, the essential foundation for quality is sound hygiene practices. Hygiene refers to practices associated
with ensuring good health and cleanliness and can be broadly divided into cleaning (environmental and in situ) and sanitization practices. The brewer’s task is to ensure that the equipment is as free from unwanted microorganisms as
is practically possible by applying hygiene practices. Thus, the aim of the brewer is to sanitize equipment rather
than sterilize. Sterilization refers to the total removal of unwanted microorganisms, including spores, whereas sanitizing
refers to reduction down to an acceptable level using readily available products and technology (Goldammer,2000b). Cleaning technology has evolved into an automated practice due to the automated nature of the modern brewing
process and the scale of the operations. Enclosed processing plant equipment (vessels, piping, heat exchangers and
fittings) is cleaned using an automated cleaning in-place (CIP) process (Curiel et al., 1993; Cluett, 2001). The CIP of
vessels are generally conducted through spray balls or rotary jets fitted to the top of the vessel. The solutions are pumped
from a central CIP plant that holds water, caustic, acid and sterilant solutions (Cluett, 2001). Effective cleaning is achieved through the synergistic relationship among the four parameters time, temperature, chemical action (concentration) and mechanical action (Boulton & Quain, 2006).
ไม่ต้องสงสัย, รากฐานที่สำคัญสำหรับคุณภาพการปฏิบัติสุขอนามัยเสียง สุขอนามัยหมายถึงการปฏิบัติที่เกี่ยวข้อง
กับการสร้างความมั่นใจสุขภาพที่ดีและความสะอาดและสามารถแบ่งออกเป็นการทำความสะอาด (ด้านสิ่งแวดล้อมและในแหล่งกำเนิด) และการปฏิบัติสุขอนามัย งานเบียร์ของเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่จะเป็นอิสระจากจุลินทรีย์ที่ไม่พึงประสงค์ในฐานะ
เป็นจริงที่เป็นไปได้โดยการใช้การปฏิบัติสุขอนามัย ดังนั้นจุดมุ่งหมายของการผลิตเบียร์คือการฆ่าเชื้ออุปกรณ์ค่อนข้าง
กว่าฆ่าเชื้อ ทำหมันหมายถึงการกำจัดทั้งหมดของเชื้อจุลินทรีย์ที่ไม่พึงประสงค์รวมทั้งสปอร์ในขณะที่ฆ่าเชื้อ
หมายถึงการลดลงไประดับที่ยอมรับได้โดยใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดายและเทคโนโลยี (Goldammer, 2000b) เทคโนโลยีการทำความสะอาดมีการพัฒนาในทางปฏิบัติโดยอัตโนมัติเนื่องจากลักษณะอัตโนมัติของการผลิตเบียร์ที่ทันสมัย
กระบวนการและขนาดของการดำเนินงาน อุปกรณ์โรงงานแปรรูปสิ่งที่ส่งมา (เรือท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและ
อุปกรณ์) จะทำความสะอาดโดยใช้ทำความสะอาดอัตโนมัติในสถานที่ (CIP) กระบวนการ (Curiel et al, 1993;. Cluett, 2001) CIP ของ
เรือจะดำเนินการโดยทั่วไปผ่านลูกสเปรย์หรือไอพ่นติดตั้งแบบหมุนไปด้านบนของเรือ การแก้ปัญหาจะสูบ
จากโรงงาน CIP กลางที่มีน้ำกรดกัดกร่อนและการแก้ปัญหา sterilant (Cluett, 2001) การทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพสามารถทำได้โดยความสัมพันธ์ของการทำงานร่วมกันในหมู่สี่เวลาพารามิเตอร์อุณหภูมิการดำเนินการทางเคมี (ความเข้มข้น) และการกระทำทางกล (โบลตันและ Quain, 2006).
?
การแปล กรุณารอสักครู่..
ไม่ต้องสงสัย , รากฐานที่สำคัญสำหรับคุณภาพถูกสุขอนามัยเสียง ) สุขภาพ หมายถึง การปฏิบัติที่เกี่ยวข้องกับสุขภาพที่ดีและความสะอาด
มั่นใจและสามารถแบ่งกว้างสะอาด ( สิ่งแวดล้อมและสุขอนามัยใน situ ) และการปฏิบัติ ผลของงานคือเพื่อ ให้แน่ใจว่า อุปกรณ์ที่เป็นอิสระจากจุลินทรีย์ที่ไม่พึงประสงค์เช่น
เป็นจริงที่เป็นไปได้โดยใช้การปฏิบัติสุขอนามัย ดังนั้น เป้าหมายของเบียร์เพื่อ sanitize อุปกรณ์ค่อนข้าง
กว่าหมัน การฆ่าเชื้อหมายถึงการรวมของจุลินทรีย์ที่ไม่พึงประสงค์ รวมทั้งสปอร์ ในขณะที่ฆ่าเชื้อ
หมายถึงการลดระดับลงให้ใช้พร้อมผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยี ( goldammer 2000b , )ซักแห้งเทคโนโลยีมีวิวัฒนาการมาเป็นแบบอัตโนมัติ เนื่องจากธรรมชาติของการปฏิบัติงานอัตโนมัติที่ทันสมัยชง
กระบวนการและขนาดของการดำเนินงาน ควบอุปกรณ์การประมวลผลพืช ( เรือ , ท่อ , อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนและ
) ทำความสะอาดใช้ทำความสะอาดโดยอัตโนมัติในสถานที่ ( CIP ) กระบวนการ ( คูร์เรล et al . , 1993 ; cluett , 2001 ) CIP ของ
เรือโดยทั่วไปจะดำเนินการผ่านลูกบอลสเปรย์หรือเครื่องบินแบบติดตั้งด้านบนของเรือ โซลูชั่นมีสูบ
จากกลาง CIP พืชที่บรรจุน้ำ , กัดกร่อน , กรดและ sterilant โซลูชั่น ( cluett , 2001 ) ทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพสามารถบรรลุผ่านที่ความสัมพันธ์ระหว่างพารามิเตอร์สี่เวลา อุณหภูมิปฏิบัติการเคมี ( สมาธิ ) และกลการ ( โบลตัน& quain
, 2006 )
การแปล กรุณารอสักครู่..