Hence, for better quality of heat s

Hence, for better quality of heat sensitive products such as vegetables and fruits, microwave vacuum drying (MWVC) is
applied. This method combines the advantages of microwave and vacuum drying (Giri and Prasad, 2007; Wang et al., 2013). Products dried by the microwave vacuum method produce a more porous and uniform structure as compared to those which have undergone hot air drying (Giri and Prasad, 2007; Therdthai and Zhou, 2009; Nahimana and Zhang, 2011). This is due to volumetric pressure developing inside the product from the microwaves (Clary et al., 2005) and the low boiling point of water under vacuum helping to dry the food at a low temperature (Cui et al., 2006).The pros of MWVC are also improving the quality of the dried product, increasing the energy efficiency of the drying processes, enhancing the drying rate (Bondaruk et al., 2007; Clary et al., 2007; Nahimana and Zhang, 2011; Huang et al., 2012; Péré and Rodier, 2002; Cui et al., 2006), and decreasing the creation of hot spots on the surface of the product (Zhang et al., 2007). Therdthai and Zhou (2009) reported a reduction in drying times of mint leaves under microwave vacuum drying by 85–90% compared to hot air drying. The application of MWVC in producing oil-free durian snacks was proposed by Lin et al. (1998). Bai-Ngew et al. (2011) reported that durian chips dried by the microwave vacuum method can reach a fat content some 90% lower than that produced by HA drying. Moreover, the texture and structure are similar to the fried durian chips produced commercially. Low oxygen levels in the MWVC help prevent oxidation (Chandrasekaran et al., 2013) and produce a dried product with more lightness and crispness, but less hardness and shrinkage compared to hot air drying (Drouzas et al., 1999; Nahimana and Zhang, 2011).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ดังนั้น สำหรับคุณภาพที่ดีของผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อนเช่นผักและผลไม้ ไมโครเวฟการอบแห้ง (MWVC) คือapplied. This method combines the advantages of microwave and vacuum drying (Giri and Prasad, 2007; Wang et al., 2013). Products dried by the microwave vacuum method produce a more porous and uniform structure as compared to those which have undergone hot air drying (Giri and Prasad, 2007; Therdthai and Zhou, 2009; Nahimana and Zhang, 2011). This is due to volumetric pressure developing inside the product from the microwaves (Clary et al., 2005) and the low boiling point of water under vacuum helping to dry the food at a low temperature (Cui et al., 2006).The pros of MWVC are also improving the quality of the dried product, increasing the energy efficiency of the drying processes, enhancing the drying rate (Bondaruk et al., 2007; Clary et al., 2007; Nahimana and Zhang, 2011; Huang et al., 2012; Péré and Rodier, 2002; Cui et al., 2006), and decreasing the creation of hot spots on the surface of the product (Zhang et al., 2007). Therdthai and Zhou (2009) reported a reduction in drying times of mint leaves under microwave vacuum drying by 85–90% compared to hot air drying. The application of MWVC in producing oil-free durian snacks was proposed by Lin et al. (1998). Bai-Ngew et al. (2011) reported that durian chips dried by the microwave vacuum method can reach a fat content some 90% lower than that produced by HA drying. Moreover, the texture and structure are similar to the fried durian chips produced commercially. Low oxygen levels in the MWVC help prevent oxidation (Chandrasekaran et al., 2013) and produce a dried product with more lightness and crispness, but less hardness and shrinkage compared to hot air drying (Drouzas et al., 1999; Nahimana and Zhang, 2011).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ดังนั้นเพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีของผลิตภัณฑ์ความร้อนที่สำคัญเช่นผักและผลไม้อบแห้งไมโครเวฟสุญญากาศ (MWVC)
จะถูกนำไปใช้ วิธีการนี้รวมข้อดีของไมโครเวฟและการอบแห้งสูญญากาศ (อีหนูและปรา 2007. วัง et al, 2013) ผลิตภัณฑ์อบแห้งด้วยวิธีการไมโครเวฟสุญญากาศผลิตโครงสร้างที่มีรูพรุนมากขึ้นและสม่ำเสมอเมื่อเทียบกับผู้ที่ได้รับการอบแห้งด้วยลมร้อน (อีหนูและปรา 2007 และเทิดไทโจว 2009; Nahimana และวอชิงตันโพสต์ 2011) นี่คือสาเหตุที่ความดันปริมาตรภายในการพัฒนาผลิตภัณฑ์จากไมโครเวฟที่ (งวงช้าง et al., 2005) และจุดเดือดต่ำของน้ำภายใต้สูญญากาศช่วยให้อาหารแห้งที่อุณหภูมิต่ำ (Cui et al., 2006) ข้อดีได้โดยง่าย ของ MWVC นอกจากนี้ยังมีการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์แห้ง, การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของกระบวนการอบแห้งที่เพิ่มอัตราการอบแห้ง (Bondaruk et al, 2007;. งวงช้าง et al, 2007;. Nahimana และวอชิงตันโพสต์, 2011; Huang et al, 2012; Pere และ Rodier 2002; Cui et al, 2006), และลดการสร้างจุดร้อนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ (Zhang et al, 2007).. เทิดไทโจว (2009) รายงานการลดลงในช่วงเวลาการอบแห้งของใบสะระแหน่ภายใต้การอบแห้งไมโครเวฟสุญญากาศโดย 85-90% เมื่อเทียบกับการอบแห้งด้วยลมร้อน การประยุกต์ใช้ในการผลิต MWVC ปราศจากน้ำมันขนมทุเรียนที่ได้รับการเสนอโดยหลิน et al, (1998) ใบงิ้ว et al, (2011) รายงานว่าชิปทุเรียนอบแห้งด้วยวิธีการไมโครเวฟสุญญากาศสามารถเข้าถึงปริมาณไขมัน 90% ต่ำกว่าที่ผลิตโดยการอบแห้ง HA นอกจากนี้พื้นผิวและโครงสร้างคล้ายกับชิปทุเรียนทอดผลิตในเชิงพาณิชย์ ระดับออกซิเจนต่ำใน MWVC ช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและผลิตสินค้าแห้งที่มีความสว่างมากขึ้นและความสดชื่น แต่ความแข็งน้อยลงและหดตัวเมื่อเทียบกับการอบแห้งด้วยลมร้อน (Drouzas et al, 1999 (Chandrasekaran et al, 2013).. Nahimana และวอชิงตันโพสต์ 2011)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ดังนั้น คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีความร้อน เช่น ผัก ผลไม้ และดีกว่าไมโครเวฟสุญญากาศ ( mwvc )
ประยุกต์ วิธีนี้รวมข้อดีของไมโครเวฟ เครื่องดูดฝุ่นแห้ง ( เด็ก และ Prasad , 2007 ; Wang et al . , 2013 )ผลิตภัณฑ์อบแห้งด้วยไมโครเวฟสุญญากาศ วิธีการผลิต และชุดโครงสร้างรูพรุนมากขึ้น เมื่อเทียบกับผู้ที่ได้รับการอบแห้งแบบลมร้อน ( กิริ และ Prasad , 2007 ; เทิดไท และโจว , 2009 ; และ nahimana Zhang , 2011 ) เนื่องจากความดันภายในอัตราการพัฒนาผลิตภัณฑ์จากไมโครเวฟ ( แคลรี่ et al . ,2005 ) และต่ำจุดเดือดของน้ำภายใต้สูญญากาศช่วยบริการอาหารที่อุณหภูมิต่ำ ( ชเว et al . , 2006 ) ข้อดีของ mwvc มีการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์แห้งและยังเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานในกระบวนการอบแห้ง เพิ่มอัตราการอบแห้ง ( bondaruk et al . , 2007 ; แคลรี่ et al . , 2007 ; nahimana และจาง , 2011 ; Huang et al . , 2012 ; P é r é และ rodier , 2002 ; กุย et al . ,2549 ) และลดการสร้างจุดร้อนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ( Zhang et al . , 2007 ) เทิดไท และโจว ( 2009 ) รายงานการลดลงในเวลาของใบสะระแหน่แห้งไมโครเวฟสุญญากาศภายใต้ 85 – 90% เมื่อเทียบกับอากาศร้อนแห้ง การประยุกต์ใช้ในการผลิตทุเรียน mwvc สูตรขนมที่เสนอโดยหลิน et al . ( 1998 ) ใบงิ้ว et al .( 2011 ) รายงานว่า ทุเรียนอบแห้งด้วยไมโครเวฟสุญญากาศแบบชิปสามารถเข้าถึงเนื้อหาไขมันบางกว่า 90% ที่ผลิตโดย ฮา การอบแห้ง นอกจากนี้ พื้นผิวและโครงสร้างคล้ายคลึงกับทุเรียนทอดชิปที่ผลิตในเชิงพาณิชย์ ระดับออกซิเจนต่ำใน mwvc ช่วยป้องกันการออกซิเดชัน ( chandrasekaran et al . , 2013 ) และผลิตผลิตภัณฑ์แห้งที่มีความสว่างมากขึ้นและความกรอบแต่ไม่กระด้างและการหดตัวเมื่อเปรียบเทียบกับการอบแห้งด้วยลมร้อน ( drouzas et al . , 1999 ; nahimana และจาง , 2011 )