AbstractClick ‘Lean’’ approach has

Abstract
Click ‘Lean’’ approach has been applied more than frequent in many manufacturing management floors over these few decades. Started
in the automotive industry, sequential improvement initiatives were implemented to enhance the manufacturing practice changes. The
team described a case where Lean Production (LP) principles were adapted for the process sector of an automotive part manufacturing
plant. Value Stream Mapping (VSM) is one of the key lean tools used to identify the opportunities for various lean techniques. The
contrast of the before and after the LP initiatives in determine managers potential benefits such as reduced production lead-time and lower
work-in-process inventory. As VSM involves in all of the process steps, both value added and non-value added, are analyzed and using
VSM as a visual tool to help see the hidden waste and sources of waste. A Current State Map is drawn to document how things actually
operated on the production floor. Then, a Future State Map is developed to design a lean process flow through the elimination of the root
causes of waste and through process improvements. An Implementation Plan then outline details of the steps needed to support the LP
objectives. This paper demonstrates the VSM techniques and discusses the application in an LP initiative on a product (Front disc, D45T)
case study.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อคลิก ' Lean'' วิธีใช้มากกว่าบ่อยในการจัดการการผลิตหลายชั้นมากกว่านี้ไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมา เริ่มต้นใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ โครงการปรับปรุงต่อเนื่องถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตฝึกการเปลี่ยนแปลง ที่ทีมงานอธิบายกรณีหลักการผลิตแบบ Lean (LP) ที่ถูกดัดแปลงสำหรับกระบวนการภาคการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์โรงงาน ค่ากระแสแมป (VSM) คือหนึ่งในเครื่องมือ lean คีย์ที่ใช้ในการระบุโอกาสสำหรับเทคนิคต่าง ๆ แบบ lean ที่ความแตกต่างของการก่อน และหลัง จากการริเริ่มของห้างหุ้นส่วนจำกัดในกำหนดจัดการเกิดประโยชน์เช่นลดลงผลิต lead-time และต่ำกว่างานการทำสินค้าคงคลัง เป็น VSM ที่เกี่ยวข้องในทุกขั้นตอนของกระบวนการ มูลค่าเพิ่มและไม่ใช่ค่าเพิ่ม มีวิเคราะห์ และใช้VSM เป็นเครื่องมือแสดงผลช่วยดูซ่อนขยะและของเสีย วาดแผนที่ปัจจุบันสถานะเอกสารว่าสิ่งจริงดำเนินการในชั้นผลิต จากนั้น พัฒนาแผนที่รัฐในอนาคตการออกแบบกระบวนการแบบ lean ขั้นตอนผ่านการกำจัดรากทำให้เกิด ของเสีย และปรับปรุงกระบวนการ วางแผนดำเนินการร่างรายละเอียดของขั้นตอนที่จำเป็นสำหรับการสนับสนุนจำกัดวัตถุประสงค์ กระดาษนี้แสดงให้เห็นถึงเทคนิค VSM และแอพลิเคชันในความคิดริเริ่มของห้างหุ้นส่วนจำกัดกล่าวถึงผลิตภัณฑ์ (หน้าดิสก์ D45T)กรณีศึกษาการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อคลิก 'ลีน' 'วิธีการที่มีการใช้มากขึ้นกว่าที่พบบ่อยในชั้นการจัดการการผลิตจำนวนมากในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมาเหล่านี้
เริ่มต้นในอุตสาหกรรมยานยนต์, การริเริ่มการปรับปรุงตามลำดับถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติการเปลี่ยนแปลงการผลิต ทีมอธิบายกรณีที่แบบ Lean การผลิต (LP) หลักการที่ถูกปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการของภาคส่วนการผลิตยานยนต์โรงงาน สตรีมแมปมูลค่า (VSM) เป็นหนึ่งในเครื่องมือยันสำคัญที่ใช้ในการระบุโอกาสสำหรับเทคนิคการผลิตแบบลีนต่างๆ ความคมชัดของก่อนและหลังการริเริ่มแผ่นเสียงกำหนดผู้จัดการประโยชน์เช่นการผลิตนำเวลาที่ลดลงและต่ำกว่าการทำงานในขั้นตอนการสินค้าคงคลัง ในฐานะที่เป็น VSM เกี่ยวข้องในทุกขั้นตอนกระบวนการที่คุ้มค่าทั้งเพิ่มและไม่เพิ่มมูลค่ามีการวิเคราะห์และการใช้VSM เป็นเครื่องมือที่จะช่วยให้ภาพดูเสียที่ซ่อนอยู่และแหล่งที่มาของขยะ รัฐปัจจุบันแผนที่ถูกดึงเอกสารจริงว่าสิ่งที่ดำเนินการในสายการผลิต จากนั้นรัฐในอนาคตแผนที่ได้รับการพัฒนาในการออกแบบการไหลของกระบวนการผลิตแบบลีนผ่านการกำจัดของรากสาเหตุของเสียและผ่านการปรับปรุงกระบวนการ แผนดำเนินการแล้วร่างรายละเอียดของขั้นตอนที่จำเป็นในการสนับสนุนแผ่นเสียงวัตถุประสงค์ บทความนี้แสดงให้เห็นถึงเทคนิค VSM และกล่าวถึงการประยุกต์ใช้ในการริเริ่มแผ่นเสียงในผลิตภัณฑ์ (แผ่นด้านหน้า D45T) กรณีศึกษา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

นามธรรม
คลิก ' ยัน ' ' วิธีการได้รับการใช้บ่อยในการจัดการการผลิตมากกว่าหลายชั้นกว่าสองสามทศวรรษ เริ่ม
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ริเริ่มโครงการ ซึ่งถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มมาตรฐานการผลิตการเปลี่ยนแปลง
ทีมอธิบายกรณีที่การผลิตแบบลีน ( LP ) หลักการดัดแปลงสำหรับกระบวนการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์
ภาคของพืช แผนผังสายธารคุณค่า ( vsm ) เป็นหนึ่งในคีย์ยันเครื่องมือที่ใช้ในการระบุโอกาสสำหรับเทคนิคยันต่างๆ