DESCRIPTION
PRODUCTION METHOD OF TEA LEAVES OF GREEN TEA
TECHNICAL FIELD
[0001] The การประดิษฐ์นี้ relates to a production method of tea leaves of green tea that reduces over matured leaf smell.
BACKGROUND ART
[0002] The tea leaves of green tea are conventionally produced by pedal ning 1) tea
manufacturing step and 2) refining process step. Tea leaves in a tea plucking season of
Sanbancha (third flush tea of the year) or thereafter (i.e. Sanbancha, Yonbancha (fourth flush tea of the year), Shutobancha (fall-to-winter-plucked tea), etc.), or tea leaves produced from fresh leaves of Ichibancha (first flush tea of the year) or Nibancha (second flush tea of the year), which fresh leaves are plucked after an appropriate plucking season and over matured (over matured leaves), have a distinct unpleasant smell that is referred to as the over matured leaf smell. When the over matured leaves are used as a raw material, over matured leaf
smell remains even after the tea manufacturing step and the refining process step are
performed, and the smell is carried over to the green tea beverage obtained by extraction of the refined tea (green tea brewed in a tea pot, or a packaged green tea beverage that is
packaged and distributed).
[0003] Under such situation, various methods for reducing the over matured leaf smell of tea leaves are proposed. Examples include a method that uses superheated vapor or
vaporized hot air instead of a conventional steaming step (เอกสารที่ไม่ใช่ สิทธิบัตร 1), a
method that repeats a steaming treatment (เอกสารสิทธิบัตร 1), and a method in which fresh leaves are cut or dipped into boiling water before a steaming step (เอกสารที่ไม่ใช่ สิทธิบัตร 2) in the tea manufacturing step.
[0004] Meanwhile, a method is proposed in which tea leaves rolled in the tea manufacturing step are sprinkled with an extract (e.g. at a proportion of 1000 cc of extract to 28 kg of tea leaves) separately extracted from the tea leaves, then the tea leaves are dried under the
- 2 -
condition of a roasting temperature of 55°C to 220°C, and a roasting time of about 3 to
100 mins. (92°C, 25 mins. in the Examples) for the tea leaves to contain plenty of active
components, such as catechin or amino acid and enable to extract the active components
easily (เอกสารสิทธิบัตร 2). Also, to obtain tea leaves having unprecedented smell and taste, a production method of tea leaves is reported which includes a step of impregnating the tea leaves used as a raw material with an amino acid solution containing at least one type of
amino acid selected from a group consisting of leucine, valine, and isoleucine, and a step of roasting and drying the tea leaves at a temperature of 100 to 200°C (เอกสารสิทธิบัตร 3).
CITATION LIST
เอกสารสิทธิบัตรS
[0005] [เอกสารสิทธิบัตร 1] JP Publication No. 2001-54354
[เอกสารสิทธิบัตร 2] JP Publication No. 2005-204527
[เอกสารสิทธิบัตร 3] JP Publication No. 2012-183064 เอกสารที่ไม่ใช่ สิทธิบัตรS
[0006] [เอกสารที่ไม่ใช่ สิทธิบัตร 1] Study Report on Tea Industry, No.106, p.81-90, 2008
[เอกสารที่ไม่ใช่ สิทธิบัตร 2] Study Report on Tea Industry of Shizuoka Prefecture, No.18, p.37-41, 1994
SUMMARY OF INVENTION TECHNICAL PROBLEM
[0007] As shown above, various methods for reducing over matured leaf smell in the tea manufacturing step have been proposed, but the reduction level of the over matured leaf smell of Aracha (crude tea) by the methods is not fully satisfactory, and a development of a new method is awaited.
[0008] The การประดิษฐ์นี้ is directed to providing a production method of tea leaves in which the over matured leaf smell is reduced.
SOLUTION TO PROBLEM
[0009] The present inventors performed extensive studies to solve the above problem, and found that over matured leaf smell of tea leaves can be effectively reduced by attaching water
- 3 -
uniformly on the tea leaves (water-adding treatment), and then drying the tea leaves under a low temperature to a moisture that is about the same as before the water-adding treatment, in the process of producing dried leaves.
[0010] In other words, the การประดิษฐ์นี้ relates to the following:
1. A method for producing tea leaves, ซึ่งประกอบรวมด้วย steps of:
(A) adding water to tea leaves of green tea; and
(B) drying the tea leaves with water added thereto under a condition of a tea leaf temperature that is not higher than 85°C.
2. The method according to 1, wherein the tea leaves of green tea in step (A) are Aracha (crude tea).
3. The method according to either 1 or 2, further ซึ่งประกอบรวมด้วย a step of:
(C) performing a roasting treatment of the tea leaves that have been dried.
4. The method according to any one of 1 to 3, wherein the tea leaves of green tea in step (A) are Aracha (crude tea), and the step of drying in step (B) is performed until the moisture content of the tea leaves reaches 4 to 5%.
5. The method according to any one of 1 to 4, wherein the amount of added water in step (A) is 5 to 120 wt% against the tea leaves.
6. The method according to any one of 1 to 5, wherein the step of adding water in step
(A) is divided into two or more timings.
7. The method according to any one of 1 to 6, wherein the step of adding water in step
(A) is performed under mixing the tea leaves.
8. The method according to any one of 1 to 7, wherein the water in step (A) is tap water, deionized water, distilled water, or natural water.
คำอธิบายวิธีการผลิตของใบชาชาเขียวเขตข้อมูลทางด้านเทคนิค[0001] การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตของใบชาชาเขียวที่ลดมากกว่ากลิ่นใบไม้ maturedพื้นหลังอาร์ต[0002] ใบไม้ชาชาเขียวดีผลิต โดยหนิงล 1) ชาผลิตขั้นตอนที่ 2) ปรับกระบวนการขั้นตอนการ ใบชาในชาเป็นฤดูกาลของการถอนขนSanbancha (ชาล้างสามปี) หรือหลังจากนั้น (เช่น Sanbancha, Yonbancha (ชาล้างสี่ปี), Shutobancha (ฤดูใบไม้ร่วงกับหนาวควักชา) ฯลฯ), หรือใบผลิตชาจากใบสดของ Ichibancha (ก่อนล้างชาปี) หรือ Nibancha (สองล้างชาปี), ใบสดที่ออกหลังจากฤดูกาล plucking เหมาะสม และกว่า matured (ผ่านใบไม้ matured) มีความแตกต่างกันกลิ่นไม่พึงประสงค์ที่เรียกว่ากว่า matured กลิ่นใบไม้ เมื่อ matured มาก มาใช้เป็นวัตถุดิบ ผ่านใบไม้ maturedกลิ่นยังคงอยู่แม้หลังจากขั้นตอนการผลิตชาและขั้นตอนของกระบวนการกลั่นดำเนินการ และกลิ่นได้มากับเครื่องดื่มชาเขียวที่ได้รับ โดยแยกน้ำบริสุทธิ์ (ชาเขียวรับการต้มกลั่นในหม้อชา เครื่องดื่มชาเขียวบรรจุที่ บรรจุ และจำหน่าย)[0003] ภายใต้สถานการณ์ดังกล่าว วิธีต่าง ๆ การลดกว่า matured กลิ่นใบชาที่ใบมีการนำเสนอ ตัวอย่างเช่นวิธีการที่ใช้ superheated ไอ หรือ ระเหยอากาศร้อนแทนขั้นตอนนึ่งธรรมดา (เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร 1), การ วิธีการที่ทำซ้ำการรักษานึ่ง (เอกสารสิทธิบัตร 1), และวิธีการที่ใบไม้สดตัด หรือจุ่มลงในน้ำก่อนขั้นตอนนึ่ง (เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร 2) ในขั้นตอนการผลิตชาเดือด[0004] ในขณะเดียวกัน วิธีการนำเสนอในใบชาที่ม้วนในชาผลิตขั้นตอนจะโรย ด้วยสารสกัด (เช่นที่สัดส่วนของ 1000 cc ของสารสกัดถึง 28 กิโลกรัมของใบชา) แยกต่างหากจากใบชา ใบชาที่แห้ง แล้วภายใต้การ - 2 -เงื่อนไขของอุณหภูมิการคั่ว 55° C ถึง 220° C และเวลาคั่วประมาณ 3 เพื่อ100 นาที (92° C, 25 นาทีในตัวอย่าง) ในใบชามีใช้งานอยู่มากมายส่วนประกอบ เช่นสารสกัดจาก หรือกรดอะมิโน และเปิดใช้งานเพื่อแยกส่วนประกอบใช้งานอยู่ง่าย ๆ (เอกสารสิทธิบัตร 2) ยัง เพื่อให้ได้ใบชาที่มีรสชาติและกลิ่นเป็นประวัติการณ์ วิธีการผลิตของใบชามีรายงานซึ่งรวมถึงขั้นตอนของ impregnating ใบชาที่ใช้เป็นวัตถุดิบ ด้วยโซลูชั่นเป็นกรดอะมิโนที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งชนิด กรดอะมิโนที่เลือกจากกลุ่มประกอบด้วย leucine วาลี น isoleucine และขั้นตอนของการคั่ว และอบแห้งชาทิ้งที่อุณหภูมิ 100-200 องศาเซลเซียส (เอกสารสิทธิบัตร 3) รายการอ้างอิงเอกสารสิทธิบัตรS[0005] [หมายเลข 1] JP พิมพ์ 2001-54354 เอกสารสิทธิบัตร[เอกสารสิทธิบัตร 2] เจพี 2005 ประกาศหมายเลข 204527 [เอกสารสิทธิบัตร 3] เจพีเอกสารที่ไม่ใช่ 183064 2012 ประกาศหมายเลข สิทธิบัตรS[0006] [เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร 1] รายงานการศึกษาเกี่ยวกับอุตสาหกรรมชา No.106, p.81-90, 2008[เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร 2] รายงานการศึกษาเกี่ยวกับชาอุตสาหกรรมของชิสึโอกะจังหวัด No.18, p.37-41, 1994สรุปปัญหาทางเทคนิคของสิ่งประดิษฐ์[0007] ดังที่แสดงข้างบน วิธีต่าง ๆ สำหรับลด matured กว่ากลิ่นใบไม้ในขั้นตอนการผลิตชาได้รับการเสนอ แต่ระดับลดกว่า matured ใบกลิ่น Aracha (ชาดิบ) โดยวิธีการไม่น่าพอใจอย่างสมบูรณ์ และเป็นที่รอคอยการพัฒนาวิธีการใหม่[0008] การประดิษฐ์นี้จะกำกับให้ลงวิธีการผลิตของใบชาซึ่งกว่า matured กลิ่นใบไม้วิธีแก้ไขปัญหา[0009] นักประดิษฐ์ปัจจุบันดำเนินการศึกษาอย่างละเอียดเพื่อแก้ไขปัญหาข้างต้น และพบว่า ผ่านใบไม้ matured กลิ่นใบชาจะมีประสิทธิภาพลดลง โดยแนบน้ำ - 3 -สม่ำเสมอเมื่อเทียบเคียงกับใบชา (เพิ่มน้ำรักษา), และแห้งแล้วน้ำชาทิ้งภายใต้อุณหภูมิต่ำความชื้นเป็นเดียวกันกับก่อนการรักษาเพิ่มน้ำ กำลังผลิตแห้งใบ[0010] ในคำอื่น ๆ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องดังต่อไปนี้:1. วิธีการในการผลิตใบชา ขั้นตอนซึ่งประกอบรวมด้วย:(A) การเพิ่มน้ำชาใบชาเขียว และ(ข) น้ำชาแห้งเหลือน้ำเพิ่มจุดภายใต้เงื่อนไขของอุณหภูมิใบชาที่ไม่สูงกว่า 85 องศาเซลเซียส2.วิธีตาม 1 นั้นใบชาของชาเขียวในขั้นตอน (A) เป็น Aracha (ชาดิบ)3 วิธีที่.ตาม 1 หรือ 2 เพิ่มเติมซึ่งประกอบรวมด้วยขั้น:(C) ทำการรักษาชาการคั่วใบที่ตากแห้งแล้ว4.วิธีตาม 1 ถึง 3 นั้นน้ำชาใบของชาเขียวในขั้นตอนที่ (A) เป็น Aracha (ชาดิบ), และขั้นตอนของการอบแห้งในขั้นตอนที่หนึ่ง (B) จะดำเนินการจนชื้นของใบชาถึง 4-5%5.วิธีตาม 1 ถึง 4 นั้นจำนวนน้ำเพิ่มในขั้นตอน (A) เป็น 5-120 wt %กับน้ำชาหนึ่งใบ6. วิธีตาม 1 ถึง 5 นั้นขั้นตอนการเพิ่มน้ำในขั้นตอนที่หนึ่ง(A) จะแบ่งเวลาอย่าง น้อยสอง7. วิธีตาม 1 ถึง 6 นั้นขั้นตอนการเพิ่มน้ำในขั้นตอนที่หนึ่ง(A) จะดำเนินการภายใต้การผสมใบชา8. วิธีตาม 1 ถึง 7 น้ำในขั้นตอน (A) นั้นมีน้ำประปา น้ำ deionized น้ำกลั่น หรือน้ำหนึ่ง
การแปล กรุณารอสักครู่..

รายละเอียดวิธีการผลิตชาใบชาเขียวเทคนิคไร่[0001] ในการประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตใบชาของชาเขียวที่ช่วยลดมากกว่ากลิ่นใบครบกำหนด. ภูมิหลัง ART [0002] ใบชาของชาเขียวที่มีการผลิตตามอัตภาพ โดยเหยียบหนิง 1) ชาขั้นตอนการผลิตและ2) ขั้นตอนกระบวนการกลั่น ใบชาในฤดูกาลที่ถอนขนชาของSanbancha (ที่สามจากชาล้างของปี) หรือหลังจากนั้น (เช่น Sanbancha, Yonbancha (ชาล้างที่สี่ของปี), Shutobancha (ลดลงไปในช่วงฤดูหนาวดึงชา) ฯลฯ ) หรือ ใบชาที่ผลิตจากใบสดของ Ichibancha (ชาล้างแรกของปี) หรือ Nibancha (ชาล้างหลังของปี) ซึ่งใบสดจะดึงออกมาหลังจากที่ฤดูกาลที่ถอนขนที่เหมาะสมและครบกำหนดมากกว่า (มากกว่าใบครบกำหนด) มีความแตกต่างที่ไม่พึงประสงค์ กลิ่นที่เรียกว่าครบกำหนดมากกว่ากลิ่นใบ เมื่อใบในช่วงครบกำหนดถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบมากกว่าใบครบกำหนดกลิ่นยังคงอยู่แม้หลังจากขั้นตอนการผลิตชาและขั้นตอนกระบวนการกลั่นที่มีการดำเนินการและมีกลิ่นหอมที่มีการดำเนินการไปยังเครื่องดื่มชาเขียวที่ได้จากการสกัดจากชากลั่น( ชาเขียวต้มในหม้อชาหรือเครื่องดื่มชาเขียวบรรจุที่บรรจุและจัดจำหน่าย). [0003] ภายใต้สถานการณ์เช่นวิธีการต่างๆในการลดกลิ่นใบในช่วงครบกำหนดของใบชาที่นำเสนอ ตัวอย่างเช่นวิธีการที่ใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งหรือระเหยอากาศร้อนแทนการขั้นตอนการนึ่งธรรมดา (เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร 1) ซึ่งเป็นวิธีการที่ซ้ำรักษานึ่ง(เอกสารสิทธิบัตร 1) และวิธีการที่ใบสดจะตัดหรือจุ่ม ลงในน้ำเดือดก่อนที่จะเป็นขั้นตอนการนึ่ง (เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร 2) ในขั้นตอนการผลิตชา. [0004] ในขณะที่วิธีการที่จะนำเสนอในที่ใบชารีดในขั้นตอนการผลิตชาจะโรยด้วยสารสกัด (เช่นสัดส่วนของ 1,000 ซีซีของสารสกัดจาก 28 กิโลกรัมของใบชา) สกัดแยกต่างหากจากใบชาแล้วใบชาแห้งภายใต้- 2 - สภาพของอุณหภูมิอบ 55 ° C ถึง 220 ° C และเวลาอบประมาณ 3 ไป100 นาที (92 องศาเซลเซียส 25 นาที. ในตัวอย่าง) สำหรับใบชาเพื่อให้มีความอุดมสมบูรณ์ของการใช้งานส่วนประกอบเช่นกรดอะมิโนหรือcatechin และเปิดใช้งานในการสกัดส่วนประกอบที่ใช้งานได้อย่างง่ายดาย(เอกสารสิทธิบัตร 2) นอกจากนี้เพื่อให้ได้ใบชาที่มีกลิ่นหอมเป็นประวัติการณ์และรสชาติที่เป็นวิธีการผลิตใบชามีรายงานซึ่งรวมถึงขั้นตอนของการท้องใบชาที่ใช้เป็นวัตถุดิบด้วยสารละลายกรดอะมิโนที่มีอย่างน้อยหนึ่งประเภทของกรดอะมิโนที่เลือกจากกลุ่มประกอบด้วย leucine, วาลีนและไอโซลิวซีนและขั้นตอนของการคั่วและการอบแห้งใบชาที่อุณหภูมิ 100-200 องศาเซลเซียส (เอกสารสิทธิบัตร 3). หมายเรียกรายการเอกสารสิทธิบัตร S [0005] [เอกสารสิทธิบัตร 1] JP ตีพิมพ์ ฉบับที่ 2,001-54,354 [เอกสารสิทธิบัตร 2] JP ตีพิมพ์ฉบับที่ 2005-204527 [เอกสารสิทธิบัตร 3] JP ตีพิมพ์ฉบับที่ 2012-183064 เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร S [0006] [เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร 1] รายงานการศึกษาชาอุตสาหกรรม No.106, p.81-90 2008 [เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร 2] รายงานการศึกษาอุตสาหกรรมชาของ Shizuoka จังหวัด, No.18, p.37-41 1994 สรุปของการประดิษฐ์เทคนิคปัญหา[0007] ดังที่แสดงไว้ข้างต้น วิธีการต่างๆในการลดมากกว่ากลิ่นใบครบกำหนดในขั้นตอนการผลิตชาได้รับการเสนอ แต่ในระดับที่ลดลงของกลิ่นใบในช่วงครบกำหนดของ Aracha (น้ำมันดิบชา) โดยวิธีการที่ไม่ได้เป็นที่น่าพอใจอย่างเต็มที่และการพัฒนาวิธีการใหม่ที่จะรอคอย . [0008] ในการประดิษฐ์นี้เป็นผู้กำกับที่จะให้วิธีการผลิตชาใบซึ่งในช่วงครบกำหนดกลิ่นใบจะลดลง. แก้ปัญหา[0009] ที่ประดิษฐ์ปัจจุบันดำเนินการศึกษาอย่างกว้างขวางในการแก้ปัญหาดังกล่าวและพบว่ากว่า กลิ่นใบครบกำหนดของใบชาจะสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยติดน้ำ- 3 - สม่ำเสมอในใบชา (บำบัดน้ำเพิ่ม) แล้วการอบแห้งใบชาภายใต้อุณหภูมิต่ำความชื้นที่เป็นเรื่องเดียวกันกับที่ก่อนน้ำ . การรักษา -adding ในกระบวนการของการผลิตใบแห้ง[0010] ในคำอื่น ๆ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับต่อไปนี้: 1 วิธีการในการผลิตใบชาซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน: (A) เพิ่มน้ำใบชาของชาเขียว; และ(ข) การอบแห้งใบชาด้วยน้ำเพิ่มดังกล่าวภายใต้เงื่อนไขของอุณหภูมิใบชาที่ไม่สูงกว่า 85 ° C. 2 วิธีการตามที่ 1 นั้นใบชาของชาเขียวในขั้นตอนที่ (A) มี Aracha (ชาน้ำมันดิบ). 3 วิธีการอย่างใดอย่างหนึ่งตามที่ 1 หรือ 2 ต่อไปซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ:. (C) การดำเนินการรักษาคั่วใบชาที่ได้รับการแห้ง4 วิธีการตามที่คนใดคนหนึ่งของ 1-3 ประเด็นใบชาของชาเขียวในขั้นตอนที่ (A) มี Aracha (น้ำมันดิบชา) และขั้นตอนของการอบแห้งในขั้นตอน (B) จะดำเนินการจนกว่าปริมาณความชื้นของใบชา ถึง 4-5%. 5 วิธีการตามที่คนใดคนหนึ่งของ 1-4 ประเด็นปริมาณน้ำเพิ่มขึ้นในขั้นตอน (A) เป็น 5-120% เมื่อเทียบกับน้ำหนักใบชา. 6 วิธีการตามที่คนใดคนหนึ่งของ 1-5 ประเด็นขั้นตอนของการเพิ่มน้ำในขั้นตอน(A) แบ่งออกเป็นสองหรือมากกว่าการกำหนดเวลา. 7 ตามวิธีการอย่างใดอย่างหนึ่ง 1 ถึง 6 ประเด็นขั้นตอนของการเพิ่มน้ำในขั้นตอน(A) จะดำเนินการภายใต้การผสมใบชา. 8 วิธีการตามที่คนใดคนหนึ่งของ 1-7 ประเด็นน้ำในขั้นตอนที่ (A) น้ำประปาน้ำปราศจากไอออน, น้ำกลั่นหรือน้ำธรรมชาติ
การแปล กรุณารอสักครู่..

รายละเอียด
วิธีการผลิตของใบชาชาเขียว
เทคนิคสนาม
[ 001 ] การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตชาใบชาเขียวที่ช่วยลดกลิ่นมากกว่าผู้ใหญ่ใบพื้นหลังศิลปะ
.
[ 0002 ] ใบชา ชาเขียวมีการผลิตโดยทั่วไป โดยเหยียบหนิง 1 ) ขั้นตอนการผลิตชา
และ 2 ) กระบวนการขั้นตอนการกลั่น ใบชาชาเด็ดในฤดูกาล
( 3 sanbancha ชาล้างของปี ) หรือในภายหลัง ( เช่น sanbancha yonbancha , ( ชาล้างที่สี่ของปี ) , shutobancha ( ฤดูใบไม้ร่วงฤดูหนาวถอนชา ) , ฯลฯ ) , หรือใบชาที่ผลิตจากใบสดของ ichibancha ( ชาล้างครั้งแรกของปี ) หรือ nibancha ( ชาล้างที่สองของปี ) ซึ่งใบสดจะถูกถอนหลังจากฤดูกาลเหมาะสมเด็ดและผู้ใหญ่ ( กว่าผู้ใหญ่ใบ )มีกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์ที่แตกต่างกันเรียกว่ากว่าสุกกลิ่นใบ เมื่อผ่านผู้ใหญ่ใบ ใช้เป็นวัตถุดิบกว่าผู้ใหญ่ใบ
กลิ่นยังคงแม้หลังจากที่ชาการผลิต ขั้นตอนและกระบวนการกลั่นขั้นตอน
) และกลิ่นก็ยกมาให้เครื่องดื่มชาเขียวที่ได้จากการสกัดการกลั่นชาชาเขียวต้มในหม้อชา ,หรือบรรจุชาเขียว เครื่องดื่มที่บรรจุและกระจาย )
.
[ 0003 ] ภายใต้สถานการณ์ดังกล่าว วิธีการต่าง ๆเพื่อลดกลิ่นของใบชามากกว่านะ ใบเสนอ ตัวอย่างรวมถึงวิธีที่ใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งหรือ
ระเหยอากาศร้อนแทนแบบนึ่งก้าว ( เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร
1 )วิธีการทำซ้ำนึ่งรักษา ( เอกสารสิทธิบัตร 1 ) , และวิธีการที่ใบสดที่ถูกตัดหรือจุ่มลงในน้ำเดือดก่อนนึ่งก้าว ( เอกสารที่ไม่ใช่สิทธิบัตร 2 ) ขั้นตอนในการผลิตชาจดจํา .
[ ] โดยวิธีการนำเสนอที่ใบชาม้วนในการผลิตชาขั้นตอนโรยกับ สารสกัด ( เช่นในสัดส่วนของ 1000 ซีซี แยก 28 กิโลกรัม แยก สารสกัดจากใบชา ใบชา แล้วใบชาแห้งภายใต้
-
สภาพปิ้งอุณหภูมิ 55 องศา C 220 องศา C และเวลาอบประมาณ 3
100 นาที ( 92 องศา C 25 นาที ในตัวอย่าง ) สำหรับใบชาที่มีมากมายของชิ้นส่วนงาน
,เช่น catechin หรือกรดอะมิโนและช่วยสกัดส่วนประกอบที่ใช้งานง่าย ( เอกสารสิทธิบัตร
2 ) นอกจากนี้ เพื่อขอรับใบชาที่มีกลิ่นและรสชาติเป็นประวัติการณ์ , วิธีการผลิตใบชา รายงาน ซึ่งรวมถึงขั้นตอนของการแช่ใบชาที่ใช้เป็นวัตถุดิบด้วยกรดอะมิโนสังเคราะห์ที่มีอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ
กรดอะมิโนที่ถูกเลือกจากกลุ่มประกอบด้วยลูซีนวาลีน , ไอโซลิวซีน , และขั้นตอนของการคั่วใบชาอบแห้งและอุณหภูมิ 100 ถึง 200 องศา C ( เอกสารสิทธิบัตร 3 )
[ s : รายการเอกสารสิทธิบัตร 0005 ] [ 1 ] เอกสารสิทธิบัตร JP ประกาศไม่ 2001-54354
[ 2 ] เอกสารสิทธิบัตรจําน 2005-204527
ประกาศไม่
การแปล กรุณารอสักครู่..
