been made in the design and analysis of two-echelon systems. Most of the research in this area is based on the classic work of Clark and Scarf [1,2]. The interested reader is referred to Federgruen [3] and Bhatnagar et al. [4] for comprehensive reviews of models of this type. More recent discussions of two-echelon models may be found in Diks et al. [5] and van Houtum et al. [6], The objectives of this paper are to: (1) provide a focused review of literature in the area of multistage supply chain design and analysis, and (2) develop a research agenda that may serve as a basis for future supply chain research.
2. The supply chain defined
As mentioned above, a supply chain is an integrated manufacturing process wherein raw materials are converted into final products, then delivered to customers. At its highest level, a supply chain is comprised of two basic, integrated processes: (1) the Production Planning and Inventory Control Process, and (2) the Distribution and Logistics Process. These processes, illustrated below in Fig. 1, provide the basic framework for the conversion and movement of raw materials into final products.
The Production Planning and Inventory Control Process encompasses the manufacturing and storage sub-processes, and their interface(s). More specifically, production planning describes the design and management of the entire manufacturing process (including raw material scheduling and acquisition, manufacturing process design and sched-
uling, and material handling design and control). Inventory control describes the design and management of the storage policies and procedures for raw materials, work-in-process inventories, and usually, final products.
The Distribution and Logistics Process determines how products are retrieved and transported from the warehouse to retailers. These products may be transported to retailers directly, or may first be moved to distribution facilities, which, in turn, transport products to the retailers. This process includes the management of inventory retrieval, transportation, and final product delivery.
These processes interact with one another to produce an integrated supply chain. The design and management of these processes determine the extent to which the supply chain works as a unit to meet the required performance objectives.
3. Literature review
The supply chain in Fig. 1 consists of five stages. Generally, multi-stage models for supply chain design and analysis can be divided into four categories, by the modeling approach. In the cases included here, the modeling approach is driven by the nature of the inputs and the objective of the study. The four categories are: (1) deterministic analytical models, in winch the variables are known and specified, (2) stochastic analytical models, where at least one of the variables is unknown, and is assumed to follow a particular probability distribution, (3) economic models, and (4) simulation models.
ถูกสร้างขึ้นในการออกแบบและวิเคราะห์ระบบสองระดับ ส่วนใหญ่ของการวิจัยในพื้นที่นี้จะขึ้นอยู่กับการทำงานของคลาสสิกของคลาร์กและผ้าพันคอ [1,2] อ่านที่สนใจจะเรียก federgruen [3] และ Bhatnagar et al, [4] การแสดงความคิดเห็นที่ครอบคลุมของรูปแบบของประเภทนี้ การอภิปรายเมื่อเร็ว ๆ นี้ในรูปแบบสองระดับตำแหน่งอาจพบได้ใน diks et al, [5] และรถตู้ houtum เอตอัล [6],วัตถุประสงค์ของบทความนี้คือ: (1) ให้รีวิวเน้นของวรรณคดีในพื้นที่ของหลายขั้นตอนออกแบบห่วงโซ่อุปทานและการวิเคราะห์และ (2) การพัฒนาวาระการวิจัยที่อาจใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการวิจัยห่วงโซ่อุปทานในอนาคต
2. . ห่วงโซ่อุปทานที่กำหนดไว้
ดังกล่าวข้างต้นห่วงโซ่อุปทานเป็นกระบวนการผลิตแบบบูรณาการด้านวัตถุดิบจะถูกแปลงเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย,แล้วส่งให้กับลูกค้า ที่ระดับสูงสุดในห่วงโซ่อุปทานประกอบด้วยสองขั้นพื้นฐานกระบวนการแบบบูรณาการ: (1) การวางแผนการผลิตและขั้นตอนการควบคุมสินค้าคงคลังและ (2) การกระจายและการขนส่ง กระบวนการเหล่านี้ที่แสดงด้านล่างในภาพ 1 ให้กรอบพื้นฐานสำหรับการแปลงและการเคลื่อนไหวของวัสดุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.
การวางแผนการผลิตและขั้นตอนการควบคุมสินค้าคงคลังที่ครอบคลุมการผลิตและการเก็บรักษากระบวนการย่อยและอินเตอร์เฟซของพวกเขา (s) มากขึ้นโดยเฉพาะการวางแผนการผลิตกล่าวถึงการออกแบบและการจัดการของกระบวนการผลิตทั้งหมด (รวมถึงการจัดตารางการผลิตวัตถุดิบและการซื้อการออกแบบกระบวนการผลิตและ sched-
uling และการออกแบบการจัดการวัสดุและการควบคุม)การควบคุมสินค้าคงคลังกล่าวถึงการออกแบบและการจัดการนโยบายและขั้นตอนการจัดเก็บวัตถุดิบคงเหลือกระบวนการในการทำงานและมักผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.
การกระจายและการขนส่งกำหนดวิธีการที่ผลิตภัณฑ์จะถูกดึงและขนส่งจากคลังสินค้าไปยังร้านค้าปลีก ผลิตภัณฑ์เหล่านี้อาจจะถูกเคลื่อนย้ายไปยังร้านค้าปลีกโดยตรงหรืออาจจะเป็นครั้งแรกถูกย้ายไปยังสิ่งอำนวยความสะดวกการจัดจำหน่ายซึ่งในการเปิดการขนส่งสินค้าไปยังร้านค้าปลีก กระบวนการนี้รวมถึงการจัดการของการดึงสินค้าคงคลัง, การขนส่งและการส่งมอบผลิตภัณฑ์ในขั้นสุดท้าย.
กระบวนการเหล่านี้มีปฏิสัมพันธ์กับคนอื่นในการผลิตห่วงโซ่อุปทานแบบบูรณาการการออกแบบและการจัดการของกระบวนการเหล่านี้จะกำหนดขอบเขตที่ห่วงโซ่อุปทานเป็นหน่วยงานเพื่อตอบสนองวัตถุประสงค์การดำเนินงานที่จำเป็นต้องใช้.
3 ทบทวนวรรณกรรม
ห่วงโซ่อุปทานในมะเดื่อ 1 ประกอบด้วยห้าขั้นตอน โดยทั่วไปรูปแบบหลายขั้นตอนในการออกแบบห่วงโซ่อุปทานและการวิเคราะห์สามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภทตามวิธีการสร้างแบบจำลอง ในกรณีรวมอยู่ที่นี่,วิธีการสร้างแบบจำลองเป็นแรงผลักดันโดยธรรมชาติของปัจจัยการผลิตและวัตถุประสงค์ของการศึกษา สี่ประเภทคือ (1) รูปแบบการวิเคราะห์ที่กำหนดในเครื่องกว้านตัวแปรที่เป็นที่รู้จักและได้ระบุไว้ (2) รูปแบบการวิเคราะห์สุ่มที่อย่างน้อยหนึ่งตัวแปรที่ไม่เป็นที่รู้จักและได้รับการสันนิษฐานว่าเป็นไปตามการกระจายความน่าจะเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่ง (3 ) รูปแบบทางเศรษฐกิจและ (4) แบบจำลอง.
การแปล กรุณารอสักครู่..