Drying methodAnother factor which a

Drying method
Another factor which affects the quality of the final product is the drying method applied to the extracted wet β-glucans. The drying method is affecting the particle dimensions and the structure of β-glucans as their biological activity.[34] There are three ways for β-glucan drying: air-drying, freeze-drying, and spray-drying. Spray-drying is referred as the most appropriate compared with the other two drying methods because the biological activity of spray-dried β-glucans is prolonged. Spray-dried yeast β-glucans are characterized by a neutral flavour with a creamy and smooth mouth feel. For this reason, they are most appropriate for use in food and beverage production.[15, 16] Also, the morphology of extracted β-glucans is an important quality factor. Agglomerated glucans enhancing less the macrophage phagocytosis than the micro-particle β-glucans.[34] For that reason, mechanical and sonication techniques for reducing the size of β-glucan particles, by disruption of their agglomerates and improving their biological activity have been proposed.[35] The applied drying methods for the produced soluble or insoluble glucans of each method are reviewed in Table 3.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิธีการอบแห้งปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเป็นวิธีการอบแห้งที่ใช้กับการแยกเปียกβ-glucans วิธีการทำแห้งมีผลกระทบต่อขนาดของอนุภาคและโครงสร้างของβ-glucans เป็นกิจกรรมทางชีวภาพ [34] มีสามวิธีสำหรับการอบแห้งβ-กลูแคน: air-drying ขั้น และสเปรย์แห้ง สเปรย์แห้งจะเรียกว่าเป็นที่เหมาะสมสุดเมื่อเทียบกับวิธีการอบแห้งสองอื่น ๆ เนื่องจากกิจกรรมทางชีวภาพของสเปรย์แห้งβ-glucans อยู่เป็นเวลานาน สเปรย์แห้งยีสต์β-glucans มีลักษณะรสชาติเป็นกลางกับปากครีม และราบรื่น ด้วยเหตุนี้ พวกเขาจะเหมาะสมที่สุดสำหรับใช้ในการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม [15, 16] ยัง สัณฐานวิทยาของแยกβ-glucans เป็นปัจจัยคุณภาพที่สำคัญ Agglomerated glucans เพิ่มน้อยกว่า phagocytosis macrophage กว่าอนุภาคไมโครβ-glucans [34] สำหรับเหตุผลที่ ได้รับการเสนอเทคนิคเครื่องกลและ sonication สำหรับลดขนาดของβ-กลูแคนอนุภาค โดยทรัพย agglomerates ของพวกเขา และปรับปรุงกิจกรรมทางชีวภาพ [35 มีทบทวนวิธีการอบแห้ง]ใช้สำหรับละลายน้ำ หรือละลาย glucans ผลิตของแต่ละวิธีในตาราง 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การอบแห้งวิธี
ปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก็คือวิธีการอบแห้งนำไปใช้กับการสกัดเปียกβ-glucans วิธีการอบแห้งมีผลกระทบต่อขนาดอนุภาคและโครงสร้างของβ-glucans เป็นกิจกรรมทางชีวภาพของพวกเขา [34] มีสามวิธีสำหรับβ-Glucan อบแห้ง ได้แก่ :. เครื่องอบแห้งแช่แข็งแห้งและสเปรย์แห้ง สเปรย์แห้งเรียกว่าเป็นที่เหมาะสมที่สุดเมื่อเทียบกับอีกสองวิธีการอบแห้งเพราะฤทธิ์ทางชีวภาพของสเปรย์แห้งβ-glucans เป็นเวลานาน สเปรย์แห้งยีสต์β-กลูแคนที่โดดเด่นด้วยรสชาติที่เป็นกลางกับความรู้สึกที่ปากครีมและเรียบเนียน ด้วยเหตุนี้พวกเขามีความเหมาะสมมากที่สุดสำหรับการใช้งานในอาหารและเครื่องดื่มผลิต. [15 16] นอกจากนี้ทางสัณฐานวิทยาของสารสกัดβ-glucans เป็นปัจจัยสำคัญที่มีคุณภาพ กลูแคน agglomerated เพิ่มน้อย phagocytosis macrophage กว่าไมโครอนุภาคβ-glucans. [34] สำหรับเหตุผลที่เทคนิคกลและ sonication สำหรับการลดขนาดของอนุภาคβ-Glucan โดยการหยุดชะงักของ agglomerates ของพวกเขาและการปรับปรุงกิจกรรมทางชีวภาพของพวกเขาได้รับการเสนอชื่อ . [35] วิธีการอบแห้งที่ใช้สำหรับการผลิตกลูแคนที่ละลายน้ำได้หรือไม่ละลายน้ำของแต่ละวิธีจะมีการทบทวนในตารางที่ 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วิธีการอบแห้งปัจจัยอื่นที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเป็นวิธีอบแห้งที่ใช้กับบีตา - กลูแคนสกัดเปียก . วิธีอบแห้งต่ออนุภาคขนาดและโครงสร้างของบีตา - กลูแคน เป็นฤทธิ์ทางชีวภาพ [ 34 ] มี 3 วิธี บีตา - กลูแคนแห้งอากาศแห้งและแช่แข็งแห้งพ่นแห้ง การอบแห้งแบบพ่นฝอยจะเรียกว่าเหมาะสมที่สุดเมื่อเทียบกับอีกสองวิธีการอบแห้ง เพราะกิจกรรมทางชีวภาพของบีตา - กลูแคน เป็นสเปรย์แห้งนาน สเปรย์แห้งยีสต์บีตา - กลูแคนมีลักษณะตามกลิ่นกลางด้วยครีมและเรียบปากรู้สึก ด้วยเหตุผลนี้พวกเขาจะเหมาะสมที่สุดสำหรับใช้ในการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม [ 15 , 16 ] และสัณฐานวิทยาของบีตา - กลูแคนสกัดเป็นปัจจัยคุณภาพที่สำคัญ agglomerated กลูแคนเพิ่มน้อยกว่าแมโครเฟจ phagocytosis กว่าบีตา - กลูแคนอนุภาคไมโคร [ 34 ] เหตุผลที่ เทคนิคเครื่องกลและ sonication สำหรับการลดขนาดของอนุภาคบีตา - กลูแคน โดยการรวมของพวกเขาและปรับปรุงกิจกรรมทางชีวภาพของพวกเขาได้รับการเสนอ [ 35 ] ใช้วิธีการอบแห้งเพื่อผลิตหรือละลายไม่ละลาย กลูแคนของแต่ละวิธีดูในตารางที่ 3