6) Fundamental concepts in strength

6) Fundamental concepts in strength calculations of welded joints and connections are provided.
These concepts are of basic importance in assessing the capacity (ASD) or the resistance
(LSD) of welds for which pertinent formulae are tabulated in Clauses 11 and 12 and which
involve:
- types of welds, types of groove welds
- their minimum and effective sizes together with separate provisions for fillet welds, plug
and slot welds
7) Requirements governing the workmanship and welding technique of the fabricator are included:
- conditions for matching filler-base materials for welding of corrosion resistant steels
- maximum exposure times and subsequent storage and conditioning of electrodes,
especially those of the low hydrogen type
- specified limits of acceptability of planar discontinuities in base material and recommended
action for repair of edge discontinuities
- preparation of material for welding with tolerance limits for assembly and fit-up of structural
elements
- workmanship tolerances for the preparation and fit-up of groove welded joints
- provisions for tack welds, temporary welds and seal welds
- details of welding procedures and techniques for each welding process
- extensive treatment of stud welding
- recommended sequences in assembly and welding aiming at minimizing distortion
and residual stresses
- preheat and interpass temperatures as tabulated are related to steel designations
(Carbon equivalent – expressing their weldability), thickness of material, and low
hydrogen or non-low hydrogen electrodes or processes.
- conditions permitting reduction of preheat temperatures for minimum single pass SAW fillet
sizes
- dimensional tolerances for finished welded structural elements
- acceptable profiles of fillet and groove welds
- corrective action for defective welds
- requirements for stress relief, when specified. These refer to temperature, holding time and
rates of heating and cooling

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

6) แนวคิดพื้นฐานในการคำนวณความแข็งแรงของข้อต่อเชื่อมและการเชื่อมต่อที่มีให้.
แนวความคิดเหล่านี้มีความสำคัญพื้นฐานในการประเมินความจุ (ASD) หรือความต้านทาน
(LSD) ของรอยเชื่อมที่สูตรที่เกี่ยวข้องจะ tabulated ในข้อที่ 11 และ 12 และที่
เกี่ยวข้องกับ :
- ประเภทของการเชื่อมชนิดของรอยเชื่อมร่อง
- ต่ำสุดของพวกเขาและขนาดที่มีประสิทธิภาพร่วมกับบทบัญญัติที่แยกต่างหากสำหรับการเชื่อมเนื้อปลั๊ก
และช่องเสียบเชื่อม
7) ข้อกำหนดว่าด้วยฝีมือและการเชื่อมเทคนิคการ fabricator จะรวม:
- เงื่อนไขสำหรับการจับคู่ฟิลเลอร์ฐาน วัสดุที่ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กทนต่อการกัดกร่อน
- ไทม์ผลสูงสุดและการเก็บรักษาในภายหลังและเครื่องของขั้วไฟฟ้า
โดยเฉพาะอย่างยิ่งของชนิดไฮโดรเจนต่ำ
- ขีด จำกัด ที่กำหนดของการยอมรับของนัระนาบในวัสดุฐานและแนะนำ
การดำเนินการสำหรับการซ่อมแซมของนัขอบ
- เตรียมความพร้อมของวัสดุสำหรับ เชื่อมกับข้อ จำกัด ของความอดทนในการประกอบและพอดีขึ้นของโครงสร้าง
องค์ประกอบ
- ความคลาดเคลื่อนฝีมือการเตรียมความพร้อมและเหมาะสมขึ้นของข้อต่อร่องรอย
- บทบัญญัติสำหรับเชื่อมตะปูเชื่อมชั่วคราวและเชื่อมประทับตรา
- รายละเอียดของขั้นตอนการเชื่อมและเทคนิคในการกระบวนการเชื่อมแต่ละ
- การรักษาที่กว้างขวางของการเชื่อมสตั๊ด
- ลำดับแนะนำในการชุมนุมและการเชื่อมเล็งไปที่การลดการบิดเบือน
และที่เหลือความเครียด
- อุ่นและควบคุมอุณหภูมิระหว่างเป็น tabulated ที่เกี่ยวข้องกับการกำหนดเหล็ก
(เทียบเท่าคาร์บอน - แสดง weldability ของพวกเขา) ความหนาของวัสดุและต่ำ
ไฮโดรเจนหรือไม่ ขั้วไฟฟ้าต่ำไฮโดรเจนหรือกระบวนการ.
- เงื่อนไขการอนุญาตให้การลดลงของอุณหภูมิอุ่นน้อยเดียวผ่าน SAW เนื้อ
ขนาด
- ความคลาดเคลื่อนมิติเสร็จองค์ประกอบโครงสร้างรอย
- โปรไฟล์ที่ยอมรับได้ของเนื้อและร่องรอยเชื่อม
- การดำเนินการแก้ไขสำหรับการเชื่อมข้อบกพร่อง
- ข้อกำหนดสำหรับการบรรเทาความเครียดเมื่อระบุ . เหล่านี้หมายถึงอุณหภูมิเวลาและการถือครอง
อัตราการทำความร้อนและเย็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

6 ) แนวคิดพื้นฐานในการคำนวณความแข็งแรงของรอยเชื่อมต่อและการเชื่อมต่อมีให้แนวคิดเหล่านี้มีความสำคัญพื้นฐานในการประเมินความสามารถ ( ASD ) หรือความต้านทาน( LSD ) ของรอยเชื่อมที่เกี่ยวข้องสูตรวิจัยในข้อ 11 และ 12 ซึ่งเกี่ยวข้องกับ :- ประเภทของชนิดของรอยเชื่อม รอยร่อง- ขั้นต่ำและมีประสิทธิภาพขนาดด้วยกันกับบทบัญญัติที่แยกต่างหากสำหรับเนื้อเชื่อมปลั๊กรอยเชื่อมและสล็อต7 ) ความต้องการในฝีมือและเทคนิคการเชื่อมของ fabricator จะรวม :- เงื่อนไขสำหรับการจับคู่วัสดุฐานเสริมสำหรับเชื่อมเหล็กกล้าทนการกัดกร่อนของ- การเปิดรับแสงสูงสุดครั้งและกระเป๋าตามมาและปรับอากาศของขั้วไฟฟ้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งชนิดไฮโดรเจนต่ำ- กำหนดขอบเขตของการยอมรับของระนาบต่างๆในวัสดุพื้นฐานและแนะนำการซ่อมขอบความไม่ต่อเนื่อง- การเตรียมวัสดุสำหรับเชื่อมกับความอดทนจำกัดสำหรับการประกอบและฟิตขึ้นของโครงสร้างองค์ประกอบ- เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ฝีมือในการเตรียมและพอดีกับร่องรอยของข้อต่อ- เสบียงตะปู รอยเชื่อม และเชื่อมปิดชั่วคราว- รายละเอียดของวิธีการและเทคนิคการเชื่อมแต่ละกระบวนการเชื่อม- การรักษาที่กว้างขวางของการเชื่อมสตั๊ด- แนะนำ ลำดับในการชุมนุม และเป้าหมายในการลดการบิดเบือนเชื่อมความเค้นตกค้างและ- ตั้งอุณหภูมิ interpass วิจัยเกี่ยวข้องกับรายละเอียดเหล็ก( คาร์บอนเทียบเท่า–แสดง weldability ) , ความหนาของวัสดุ และต่ำขั้วไฟฟ้าไฮโดรเจนไฮโดรเจนหรือไม่ต่ำหรือกระบวนการ- เงื่อนไขการอนุญาตให้ลดอุณหภูมิต่ำสุดเปิดผ่านเห็นเนื้อเดียวขนาด- เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนมิติเชื่อมองค์ประกอบโครงสร้างเสร็จโปรไฟล์ - เป็นที่ยอมรับของเนื้อและร่องรอย- ปฏิบัติการแก้ไขข้อบกพร่องเพื่อเชื่อม- ข้อกำหนดสำหรับการบรรเทาความเครียดเมื่อระบุ เหล่านี้หมายถึงอุณหภูมิ ระยะเวลา และอัตราของความร้อนและเย็น