EXPERIMENTALHigh ammonia concentrat

EXPERIMENTAL
High ammonia concentrated NR latex (HA latex), obtained
from Thai Rubber Latex (Thailand), was diluted
with distilled water to reduce its dry rubber
content from 60 to 20%. The diluted latex was reacted
with polyalcohol ethylene oxide condensate (Terric
16A-16: Australia) as a stabilizer, 98% formic acid, and
hydrogen peroxide. The in situ epoxidation reaction
was carried on for 4, 6, 8, 10, 14, and 16 h as to obtain
ENRs with different amount of epoxide groups. The
reaction is shown in Scheme I. The epoxidized products
were coagulated with 95% v/v methanol. Sodium
carbonate solution and water were used to clean the
rubber before drying at 60°C. An infrared spectrophotometer
(Perkin–Elmer System 2000 Fourier transform
infrared) was used for the determination of epoxide
contents.
Bisphenol-type epoxy resin (Epicholrohydrin– bisphenol
A: Epiclon 850) supplied by Siam Chemical
Industry (Thailand) was mixed with NR and the prepared
ENRs at 2, 5, 7, and 10 phr (part per hundred of
epoxy resin). Polyamide resin (Luckamide TD-982-E)
also supplied by Siam Chemical Industry (Thailand)
was used as the curing agent. The composition for the
blends is shown in Table I. The mixture was stirred at
50 rpm under room temperature for 20 min. Specimens
were prepared by casting the mixture in silicone
molds. They were cured at 100°C for 2 h.
Tensile properties of the cured test specimens were
determined according to ASTM D638 using Lloyd
LR10K Universal Testing Machine equipped with 10
kN loadcell with the test speed of 50 mm/min. Type I
specimen size was used and the guage length was set
at 50 mm. Lloyd 500 Universal Testing Machine
epuipped with 2500N loadcell was employed to investigate
flexural strength of specimens with the test
speed of 50 mm/min based on ASTM D790. The span

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ทดลอง
แอมโมเนียสูงเข้มข้นน้ำยาง (HA น้ำยาง) ที่ได้รับ
จาก บริษัท ไทยรับเบอร์ลาเท็คซ์ (ไทยแลนด์) ถูกเจือจาง
ด้วยน้ำกลั่นเพื่อลดยางแห้ง
เนื้อหา 60-20% น้ำยางปรับลดได้รับปฏิกิริยาที่เกิดขึ้น
กับเอทิลีนออกไซด์ polyalcohol คอนเดนเสท (Terric
16A-16: ออสเตรเลีย) เป็นโคลง 98% กรดและ
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ในแหล่งกำเนิด epoxidation ปฏิกิริยา
ได้ดำเนินการใน 4, 6, 8, 10, 14, และ 16 ชั่วโมงเพื่อได้
ENRs กับจำนวนเงินที่แตกต่างกันของกลุ่มอิพอกไซด์
ปฏิกิริยาที่ปรากฏอยู่ในโครงการครั้งที่หนึ่งผลิตภัณฑ์อิพอกไซด์
ถูกจับตัวกับ 95% v / V เมทานอล โซเดียม
แก้ปัญหาคาร์บอเนตและน้ำถูกนำมาใช้ในการทำความสะอาด
ยางก่อนการอบแห้งที่อุณหภูมิ 60 ° C spectrophotometer อินฟราเรด
(เพอร์กินเอลเมอ 2000 ระบบฟูเรียร์
อินฟาเรด) ถูกนำมาใช้สำหรับการกำหนดอิพอกไซด์
เนื้อหา.
เรซิน Bisphenol ชนิดอีพ็อกซี่ (Epicholrohydrin- Bisphenol
A: Epiclon 850) ที่จัดโดย บริษัท สยามเคมี
อุตสาหกรรม (ประเทศไทย) ได้รับการผสมกับยางธรรมชาติและ เตรียม
ENRs ที่ 2, 5, 7, 10 และ PHR (ส่วนต่อร้อยของ
อีพอกซีเรซิน) ใยสังเคราะห์เรซิน (Luckamide TD-982-E)
นอกจากนี้ยังจัดทำโดย บริษัท สยามอุตสาหกรรมเคมี (ประเทศไทย)
ถูกนำมาใช้เป็นตัวแทนการบ่ม องค์ประกอบสำหรับ
การผสมจะแสดงในตารางที่ I. ส่วนผสมที่ถูกขยับที่
50 รอบต่อนาทีภายใต้อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 20 นาที ตัวอย่างที่
ได้จัดทำขึ้นโดยการหล่อผสมในซิลิโคน
แม่พิมพ์ พวกเขาได้รับการรักษาให้หายขาดได้ที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 2 ชั่วโมง.
คุณสมบัติแรงดึงของหายชิ้นทดสอบถูก
กำหนดตามมาตรฐาน ASTM D638 ใช้ลอยด์
LR10K เครื่องทดสอบสากลพร้อมกับ 10
กิโลนิวตันโหลดเซลล์ที่มีความเร็วในการทดสอบ 50 มิลลิเมตร / นาที Type I
ชิ้นงานขนาดที่ใช้และระยะเวลาในวัดถูกตั้ง
ที่ 50 มม ลอยด์ 500 เครื่องทดสอบสากล
epuipped กับ 2500N โหลดเซลล์ถูกจ้างมาเพื่อตรวจสอบ
ความแข็งแรงดัดของตัวอย่างกับการทดสอบ
ความเร็ว 50 มิลลิเมตร / นาทีขึ้นอยู่กับมาตรฐาน ASTM D790 ช่วง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ทดลองแอมโมเนียสูงน้ำยางข้นยาง ( น้ำยางได้ ฮา )จากน้ำยางไทย ( ประเทศไทย ) , เจือจางกับน้ำเพื่อลดการแห้งของยางเนื้อหาจาก 60 ถึง 20% เจือจางทำปฏิกิริยาน้ำยางกับ polyalcohol เอธิลีนออกไซด์ ( terric ตาม16a-16 : ออสเตรเลีย ) เป็นสารให้ความคงตัว , 98% กรด , และไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ในแหล่งกำเนิดปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันดำเนินการใน 4 , 6 , 8 , 10 , 14 และ 16 H ให้ได้enrs กับยอดเงินที่แตกต่างกันของกลุ่ม epoxide ที่ปฏิกิริยาที่แสดงในโครงการ 1 ผลิตภัณฑ์อีพอกไซด์กันกับ 95 % v / v เมทานอล โซเดียมโซลูชั่น คาร์บอเนต และน้ำที่ใช้ทำความสะอาดยางก่อนการอบแห้งที่ 60 องศา อินฟราเรดสเปกโทรโฟโตมิเตอร์( เพอร์กินเอลเมอร์ 2000 และระบบการแปลงฟูรีเยอินฟราเรด ) สถิติที่ใช้ในการวิเคราะห์วอมแวมสารบัญประเภทบิสฟีนอลเอีพอกซีเรซิน ( epicholrohydrin –บิสฟีนอลเA : epiclon 850 ) จัดโดย บริษัท สยามเคมีอุตสาหกรรม ( ประเทศไทย ) ผสมกับ NR และเตรียมenrs ที่ 2 , 5 , 7 และ 10 phr ( ภาคต่อร้อยอีพอกซีเรซิน ) Polyamide Resin ( luckamide td-982-e )ยังจัดโดยสยาม เคมีอุตสาหกรรม ( ประเทศไทย )ที่ใช้ในการบ่มตัวแทน . องค์ประกอบสำหรับผสม แสดงดังตารางที่ผมผสมส่วนผสมที่กวน50 รอบต่อนาที ภายใต้อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 20 นาที ตัวอย่างเตรียมได้โดยการผสมในการหล่อซิลิโคนแม่พิมพ์ พวกเขารักษาที่ 100 องศา C เป็นเวลา 2 ชั่วโมงสมบัติความต้านทานแรงดึงของชิ้นงานสามารถทดสอบพิจารณาตามมาตรฐาน ASTM ที่ใช้ d638 ลอยด์lr10k เครื่องทดสอบสากลพร้อมกับ 10ในโหลดเซลล์กับการทดสอบความเร็ว 50 มม. / นาที ชนิดใช้ขนาดตัวอย่างและวัดความยาวเป็นชุดที่ 50 มม ลอยด์ 500 เครื่องทดสอบสากลขั้น Epuipped ด้วย 2500n โหลดเซลล์ใช้เพื่อศึกษาความแข็งแรงดัดขวางของวัสดุทดสอบความเร็ว 50 mm / min ตาม ASTM d790 . ช่วง