Now a day, cold working cannot redu

Now a day, cold working cannot reduce the thickness of work piece as well as the hot rolling for one time. The obviously cons is rolled metal in the solid matter had effect to be stress - strain. The metal grain is broken easily. And the investment for installation the large machine is too high. So that is the cause of production cost had increasing. Consequently, the propose of this research is to study the Permanent Deformation in forming process of hollow tube for Lead and Tin, by specify the thickness of the metal lead and tin with the thickness size as4, 3.5, 3, 2.5 and 2 mm. respectively. By means of roll the pipe with diameter 12 mm. and take it to test tensile and the results for lead and both types of metal tin have a tendency to the same way.
While the size reduces each occasion, the pressing strength always increased respectively. And the stresses will gradually decrease respectively. Refer to the result of this testing, the strength of rolling tin process will be weak as much as forming time processing. For the strain hard lead have more stress than tin, so it is appropriate for forming process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วันนี้ การทำงานเย็นไม่สามารถลดความหนาของชิ้นงานเช่นเดียวกับการรีดร้อนครั้งหนึ่ง เห็นได้ชัดข้อเสียคือรีดโลหะใน solid เรื่องมีผลให้ ความเครียด - ความเครียด เม็ดโลหะไม่ได้ และการลงทุนสำหรับการติดตั้งเครื่องจักรขนาดใหญ่มากเกินไป เพื่อให้เป็น สาเหตุของต้นทุนการผลิตได้เพิ่มขึ้น ดังนั้น propose ของการวิจัยคือการ ศึกษาการเปลี่ยนรูปถาวรในกระบวนการของท่อกลวงสำหรับตะกั่วและดีบุก โดยระบุความหนาของโลหะตะกั่วและดีบุกกับ as4 ขนาดความหนา 3.5, 3, 2.5 และ 2 mm. ตามลำดับ โดยวิธีของม้วนท่อเส้นผ่าศูนย์กลาง 12 mm. และใช้การทดสอบแรงดึงและผลลัพธ์สำหรับตะกั่วและดีบุกโลหะทั้งสองชนิดมีแนวโน้มที่จะเหมือนกัน ในขณะที่ขนาดลดครั้ง แรงกดจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ และความเครียดจะค่อย ๆ ลดลงตามลำดับ หมายถึงผลของการทดสอบ ความแข็งแรงของกลิ้งกระบวนดีบุกจะอ่อนแอมากเท่าที่ประมวลผลเวลาการขึ้นรูป สำหรับสายพันธุ์ รอยากมีความเครียดมากขึ้นกว่าดีบุก ดังนั้นจึงเหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปกระบวนการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตอนนี้วัน , ไม่สามารถทำงานเย็นลดความหนาของชิ้นงาน ตลอดจนการรีดร้อน 1 ครั้ง ข้อเสียคือ ชัด แผ่นโลหะ ในเรื่องแข็งมีผลให้ความเค้น - ความเครียด เม็ดโลหะหักได้อย่างง่ายดาย และการลงทุนติดตั้งเครื่องจักรขนาดใหญ่สูงเกินไป นั่นคือสาเหตุของต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น ดังนั้น การวิจัยครั้งนี้เป็นการวิจัยเพื่อศึกษาการเปลี่ยนรูปถาวรในขั้นตอนการขึ้นรูปของท่อกลวงสำหรับตะกั่วและดีบุก โดยระบุความหนาของโลหะตะกั่วและดีบุก มีความหนาขนาด as4 , 3.5 , 3 , 2.5 และ 2 มิลลิเมตร ตามลำดับ โดยการม้วนท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 12 มม. และใช้มันเพื่อทดสอบแรงดึงและผลลัพธ์สำหรับตะกั่วและดีบุกโลหะทั้งสองชนิดมีแนวโน้มที่จะเหมือนกันในขณะที่ขนาดลดแต่ละโอกาส กดแรงก็เพิ่มขึ้นตามลำดับ และความเครียดจะค่อยๆ ลดลงตามลำดับ หมายถึง ผลของการทดสอบนี้ ความเข้มแข็งของกระบวนการแปรรูปกระป๋องกลิ้งจะอ่อนแอมากที่สุดเท่าที่สร้างเวลา สำหรับความเครียดอย่างหนัก ทำให้มีความเครียดมากกว่าดีบุก , ดังนั้นจึงเป็นที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการขึ้นรูป