4300 incubator shaker, New Brunswic

4300 incubator shaker, New Brunswick Scientific, NJ). The treatedcorn slurries were centrifuged to collect supernatant at 10,000 × gfor 15 min (Sorvall Legend XTR Centrifuge, Fisher Scientific) and fil-trated through 0.2 m filter for sugar analysis with HPLC. Triplicateexperimental runs were carried out.2.2. Application of hydrolytic enzymes cocktail BluZy-P XL andprocessing stagesOnce the optimal working conditions for were arrived at,enzyme cocktail was then evaluated for its effectiveness in improv-ing downstream fermentation by applying at three processingstages: post-grinding (Treatment A), post-liquefaction (TreatmentB), and during simultaneous saccharification and fermentation(SSF) (Treatment C) (Fig. 1). Enzyme cocktail application was at400 ppm. While optimal enzyme temperature and pH conditionswere maintained for Treatments A and B, SSF conditions prevailedfor Treatment C.The general procedure followed for corn dry-grind liquefactionand fermentation, along with enzymatic treatments, where indi-cated, was as following: 1:2 weight % ratio of ground corn: distilledwater along with 0.67 mL of -amylase Spezyme Xtra were mixedin a 2-L Erlenmeyer flask for a total weight of 1000 g. Liquefiedoccurred at 82◦C first for 1 h with constant agitation followed byautoclaving (121◦C, 103 kPa 20 min) and another 3 h liquefaction at82◦C with second application of -amylase Spezyme Xtra (1 mL).The liquefied corn mash was cooled down to 30◦C and pH-adjustedto 4.0 by using 6.0 N sulfuric acid. The evaporative weight loss dur-ing liquefaction was readjusted by adding sterile water to maintainthe initial water: solid ratio.SSF of pretreated slurry was carried with addition of glu-coamylase Spiriyme at 0.04% w/w of corn, (NH4)2SO4at 150 ppm,antibiotic Lactrol at 0.004% w/w corn, and 0.67 g of dry yeast.The flask was capped with cotton and aluminum foil and incu-bated at 30◦C for 72 h in incubator shaker (Innova 4300, NewBrunswick Scientific, NJ) at 150 rpm. Two replications were carriedfor each treatment. Weight loss was recorded periodically duringFig. 3.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4300 incubator เชคเกอร์ รัฐนิวบรันสวิกวิทยาศาสตร์ NJ) มี centrifuged treatedcorn slurries รวบรวม supernatant ที่ 10000 × gfor 15 นาที (การ XTR Sorvall ตำนานเครื่องหมุนเหวี่ยง การวิทยาศาสตร์ Fisher) และไฟล์ trated ผ่านตัวกรอง 0.2 m สำหรับน้ำตาลวิเคราะห์ ด้วย HPLC Out.2.2 มี Triplicateexperimental ทำงานได้ ของไฮโดรไลติกเอนไซม์ค็อกเทล XL BluZy P andprocessing stagesOnce เงื่อนไขการทำงานที่เหมาะสมสำหรับได้มาถึงที่ ค็อกเทลเอนไซม์ถูกแล้วประเมินประสิทธิผลใน improv ing ปลายน้ำหมัก โดยใช้ที่ processingstages สาม: หลังบดหลัง liquefaction (รักษา A), (TreatmentB), และ ระหว่าง saccharification พร้อมและ fermentation(SSF) (รักษา C) (Fig. 1) ค็อกเทลเอนไซม์ at400 ppm ได้ ในขณะที่เอนไซม์ที่เหมาะสมอุณหภูมิและ pH conditionswere รักษาสำหรับการรักษา A และ B, SSF เงื่อนไขตามขั้นตอนทั่วไปรักษา C.The prevailedfor สำหรับข้าวโพดหมักแห้งมัน liquefactionand รวมทั้งเอนไซม์ในระบบการรักษา ซึ่งถูก indi cated ดังต่อไปนี้: 1:2 อัตราส่วน%น้ำหนักของดินข้าวโพด: distilledwater กับ 0.67 mL-amylase เอ็กซ์ตร้า Spezyme ถูกราคา mixedin หนาว Erlenmeyer 2 L ตัวสำหรับน้ำหนักรวมของ 1000 กรัม Liquefiedoccurred ที่ 82◦C ก่อนสำหรับ h 1 กับอาการกังวลต่อค่าคงที่ตาม byautoclaving (121◦C , 103 kPa 20 นาที) และอีก 3 h liquefaction at82◦C กับแอพลิเคชันที่สองของ - amylase Spezyme เอ็กซ์ตร้า (1 มล.) ผสมข้าวโพดเหลวระบายความร้อนด้วยลง 30◦C และ pH-adjustedto 4.0 โดยใช้ 6.0 N ซัลฟิวริก Liquefaction dur กำลังสูญเสียน้ำหนักฟเป็นถูก readjusted โดยเพิ่มกระบอกน้ำ maintainthe น้ำเริ่มต้น: อัตราส่วนของแข็ง ทำ SSF น้ำ pretreated บวก Spiriyme glu coamylase ที่ 0.04% w/w ของข้าวโพด, (NH4) 2SO4at 150 ppm, Lactrol ยาปฏิชีวนะที่ 0.004% w/w ข้าวโพด และ 0.67 กรัมยีสต์แห้ง หนาวนั้น capped กับฝ้ายและอลูมิเนียมฟอยล์ และ incu bated ที่ 30◦C สำหรับ h 72 ใน incubator เชคเกอร์ (หัวใจ 4300, NewBrunswick วิทยาศาสตร์ NJ) ที่ 150 รอบต่อนาที ระยะที่สองได้ carriedfor รักษาแต่ละ บันทึกน้ำหนักเป็นระยะ ๆ duringFig 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4300 เครื่องปั่นศูนย์บ่มเพาะ, นิวบรันสวิกวิทยาศาสตร์, นิวเจอร์ซีย์) slurries treatedcorn ถูกหมุนเหวี่ยงในการเก็บรวบรวมใสที่ 10,000 × gfor 15 นาที (Sorvall ตำนาน XTR เครื่องปั่นเหวี่ยงวิทยาศาสตร์ฟิชเชอร์) และ fil-trated ผ่าน 0.2? มกรองสำหรับการวิเคราะห์ด้วย HPLC น้ำตาล Triplicateexperimental วิ่งได้ดำเนิน out.2.2 แอพลิเคชันของเอนไซม์ย่อยสลายค๊อกเทล BluZy-P XL andprocessing stagesOnce สภาพการทำงานที่ดีที่สุดสำหรับการได้รับมาถึงค็อกเทลเอนไซม์ถูกประเมินแล้วเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพในการอิมไอเอ็นจีหมักต่อเนื่องโดยใช้สาม processingstages: โพสต์บด (การรักษา A) โพสต์ เหลว (TreatmentB) และในช่วง saccharification พร้อมกันและการหมัก (SSF) (การรักษา C) (รูปที่ 1). การประยุกต์ใช้เอนไซม์ค๊อกเทลเป็น at400 ppm ในขณะที่อุณหภูมิที่เหมาะสมและเอนไซม์ conditionswere ค่า pH รักษาบำบัด A และ B เงื่อนไข SSF prevailedfor C.The รักษาตามขั้นตอนทั่วไปข้าวโพดแห้งบด liquefactionand หมักพร้อมกับการรักษาของเอนไซม์ที่-indi cated เป็นดังต่อไปนี้: 1: 2 น้ำหนัก อัตราส่วน% ของข้าวโพดบด: distilledwater พร้อมกับ 0.67 มิลลิลิตร -amylase Spezyme เอ็กซ์ตร้าถูก mixedin ขวด Erlenmeyer 2-L สำหรับน้ำหนักรวม 1,000 กรัมของ? Liquefiedoccurred ที่82◦Cครั้งแรกเป็นเวลา 1 ชั่วโมงกับความปั่นป่วนอย่างต่อเนื่องตาม byautoclaving (121◦C 103 กิโลปาสคาล 20 นาที) และอีก 3 ชั่วโมงเหลวat82◦Cกับแอพลิเคชันที่สองของ? -amylase Spezyme เอ็กซ์ตร้า (1 มิลลิลิตร) ได้โดยเริ่มต้นข้าวโพดบดเหลว ได้รับการระบายความร้อนลงไป30◦Cและค่า pH adjustedto 4.0 โดยใช้ 6.0 ไม่มีกรดกำมะถัน การสูญเสียน้ำหนักเหลวระเหยเธไอเอ็นจีได้รับการปรับโดยการเพิ่มน้ำหมันไป maintainthe น้ำครั้งแรก: ratio.SSF มั่นคงของสารละลายได้ดำเนินการปรับสภาพด้วยนอกเหนือจาก Glu-coamylase Spiriyme ที่ 0.04% w / w การของข้าวโพด (NH4) 2SO4at 150 ppm , Lactrol ยาปฏิชีวนะที่ 0.004% w / w การข้าวโพดและ 0.67 กรัมขวด yeast.The แห้งปกคลุมด้วยผ้าฝ้ายและอลูมิเนียมและ incu-ซึ้งน้อยลงที่30◦C 72 ชั่วโมงในเครื่องปั่นศูนย์บ่มเพาะ (Innova 4300, NewBrunswick วิทยาศาสตร์, นิวเจอร์ซีย์) ที่ 150 รอบต่อนาที ซ้ำสองเป็น carriedfor รักษาแต่ละ การสูญเสียน้ำหนักได้รับการบันทึกเป็นระยะ duringFig 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4300 incubator shaker , บรุนซ์ใหม่ทางวิทยาศาสตร์ , NJ ) การ treatedcorn slurries เป็นระดับเก็บนำที่ 10 × gfor 15 นาที ( sorvall ตำนาน xtr centrifuge , ฟิชเชอร์ทางวิทยาศาสตร์ ) และใน trated ผ่าน 0.2  M กรองน้ำตาลการวิเคราะห์ด้วย HPLC . triplicateexperimental วิ่งทดลอง 2.2 .การใช้เอนไซม์ย่อยสลายค็อกเทล bluzy-p XL andprocessing stagesonce เหมาะสมกับสภาพการทำงานที่กำลังมาถึง เอนไซม์ ค็อกเทลก็ประเมินประสิทธิภาพในการแสดงสดที่หมักโดยการใช้ ing ท้ายสาม processingstages : โพสต์คัฟ ( รักษา ) , โพสต์ , ( treatmentb )และในระหว่างเส้นพร้อมกันและหมัก ( SSF ) ( รักษา C ) ( รูปที่ 1 ) การประยุกต์ใช้เอนไซม์ค็อกเทล at400 ppm ในขณะที่อุณหภูมิที่เอนไซม์ที่เหมาะสมและ pH คือการรักษาสำหรับการรักษา A และ B , SSF เงื่อนไข prevailedfor รักษา . ขั้นตอนทั่วไปตามข้าวโพดแห้งบด liquefactionand หมัก พร้อมกับการรักษาเอนไซม์ที่ cated Indi ,มีดังต่อไปนี้ อัตราส่วน 1 : 2 % ของน้ำหนักข้าวโพดป่น : น้ำกลั่นพร้อมกับ 0.67 มิลลิลิตร  - อะไมเลส spezyme xtra เป็น mixedin ขวดเป็นเออร์เลนเมเยอร์ 2-l สำหรับน้ำหนัก 1000 กรัม liquefiedoccurred 82 ◦ C ก่อนเป็นเวลา 1 ชั่วโมง กับคงปั่นป่วนตาม byautoclaving ( 121 ◦ C 103 กิโลปาสคาล 20 นาที ) และอีก 3 ชั่วโมง การแปรรูป at82 ◦ C กับโปรแกรมประยุกต์ที่สองของ  - อะไมเลส spezyme เอ็กซ์ตร้า ( 1 มล. )การใช้ข้าวโพดบดเป็นเย็นลงถึง 30 ◦ C และ pH 6.0 adjustedto 4.0 โดยใช้ N กรดกำมะถัน น้ําหนักเหล็กแบบระเหยไอเอ็นจี , ถูกแก้ไขใหม่โดยเพิ่มน้ำปลอดเชื้อเพื่อรักษาต้นน้ำแข็ง น้ำที่ผ่าน ratio.ssf นำเพิ่ม ซึ่ง coamylase spiriyme ที่ 0.04 % w / w ของข้าวโพด ( NH4 ) 2so4at 150 ppm , ยาปฏิชีวนะ lactrol ที่ 0.004 % w / w , ข้าวโพดและ 067 กรัม ยีสต์แห้ง ขวดเหล้าถูกปกคลุมด้วยผ้าฝ้ายและอลูมิเนียมฟอยล์และ incu ลด 30 ◦เป็นเวลา 72 ชั่วโมงใน incubator shaker ( Innova , นิวบรันสวิก , วิทยาศาสตร์ , NJ ) 150 รอบต่อนาที สองซ้ำได้ carriedfor การรักษาแต่ละ การสูญเสียน้ำหนักที่ถูกบันทึกไว้เป็นระยะ ๆ duringfig . 3 .