2. Direct osmotic concentrationDire

2. Direct osmotic concentration
Direct osmosis utilizes low pressure and low temperature, thus preserving the quality character of the concentrated liquid food.

The use of direct osmotic techniques to produce concentrated foodstuffs is not a recent invention.

According to Cussler (1984), a long time ago East European farmers used to prepare a range of juice concentrates by simply immersing a bag made of semipermeable material and full of freshly squeezed juice into concentrated sodium chloride brine.


In that way, water was forced by osmosis to move from juice to the osmotic brine. Although a highly concentrated juice was obtained, the process was very slow, as the bags had to remain in the brine overnight in order to guarantee a satisfactory osmotic dehydration.
Based on the traditional method, Scott (1975) devel- oped a commercial process. The process consisted of filling a bag made of semi-permeable material with the liquid foodstuff and then passing the bag through a bath of osmotic medium at an elevated temperature. In the disclosure section of the patent awarded for this process, a description is given of the operating conditions and of several materials used for bag construction (cellulose, polysulphones, animal intestines, etc.). In addition, a number of potential applications concerning fruit juices, milk and dairy products are presented. Bag movement resulted in much higher water fluxes and a significant reduction in the time required to obtain highly concen- trated foodstuffs compared to the traditional way of plain immersion of the bag into the osmotic medium.
The first attempt to use more sophisticated techniques in order to take advantage of the extremely large overall driving force which appears in purely osmotic applica- tions was made by Popper, Camirand, Nury, and Stanley (1966). They used first generation reverse os- mosis membranes, made of cellulose acetate and similar materials, in both a flat and tubular configuration. Two different membrane housings were used: a tubular con- figuration to accommodate the tubular membranes and a plate and frame configuration for flat membranes. The latter came from a suitable modification of a commercial filter press allowing circulation of the fruit juice and osmotic medium across the flat sheet membrane. An average osmotic flux of about 2.5 kg/(m2 h) was re- ported by this team and they claimed the production of highly concentrated fruit juices.
Beaudry and Lampi (1990a,b) revisited the same process, which was named by Popper et al. (1966) di- alysis . They changed the name of the process from dialysis into direct osmosis and improved some of the engineering aspects. They also utilized improved, new generation thin film composite (TFC) reverse osmosis membranes, which were properly modified. Through additional developmental work, these membranes be- came thinner (overall membrane thickness 25-85 µm), while the membrane s top selective layer remained sim- ilar to that of tight reverse osmosis membranes (MWCO less than 100 Da), thus allowing no passage of other food ingredients besides water. Furthermore, a tubular membrane module of specific design was constructed to
provide housing for the sensitive ultrathin direct osmosis
membranes.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2. ตรงการออสโมติกความเข้มข้นออสโมซิโดยตรงใช้ความดันต่ำและอุณหภูมิต่ำ ดังนั้น การรักษาลักษณะคุณภาพของอาหารเหลวเข้มข้นการใช้เทคนิคการออสโมติกโดยตรงในการผลิตอาหารข้นไม่ใช่การประดิษฐ์ล่าสุด ตาม Cussler (1984), เป็นเวลานานตะวันออกยุโรปที่เกษตรกรใช้ในการเตรียมน้ำผลไม้เข้มข้นที่หลากหลาย โดยเพียงแค่แช่ถุงที่ผลิต จากวัสดุที่เลือกผ่าน และเต็มสดคั้นน้ำผลไม้ลงในความเข้มข้นเกลือโซเดียมคลอไรด์ กระนั้น น้ำถูกบังคับ โดยออสโมซิไปจากน้ำเกลือการออสโมติก แม้ว่าจะได้รับน้ำผลไม้เข้มข้นสูง กระบวนการแก้ไขช้ามาก กระเป๋ามีอยู่ในน้ำเกลือค้างคืนเพื่อรับประกันการคายน้ำการออสโมติกน่าพอใจตามวิธีการแบบดั้งเดิม สก็อตต์ (1975) devel - oped กระบวนการเชิงพาณิชย์ กระบวนการประกอบด้วยไส้กระเป๋าที่ทำจากวัสดุคู่มือด้วยอาหารเหลวแล้ว ผ่านถุงผ่านอ่างขนาดกลางการออสโมติกที่มีอุณหภูมิสูง ในส่วนของการเปิดเผยสิทธิบัตรที่ได้รับรางวัลสำหรับกระบวนการนี้ คำอธิบายจะได้รับเงื่อนไขการใช้งาน และวัสดุต่าง ๆ ที่ใช้สำหรับก่อสร้างถุง (เซลลูโลส polysulphones ลำไส้สัตว์ ฯลฯ) นอกจากนี้ จะแสดงจำนวนการใช้งานที่เกี่ยวกับน้ำผลไม้ นม และผลิตภัณฑ์นม ส่งผลให้ถุงเคลื่อนตัวช่วยหลอมมากน้ำสูง และลดลงในเวลาที่ต้องขอสูงเมื่อเทียบกับวิธีดั้งเดิมของแช่ธรรมดาของกระเป๋าเป็นสื่อการออสโมติกอาหาร concen-tratedความพยายามครั้งแรกที่ใช้เทคนิคซับซ้อนมากขึ้นเพื่อประโยชน์ของแรงขับเคลื่อนโดยรวมขนาดใหญ่มากซึ่งปรากฏในการออสโมติกแท้กอนหนาทุกระดับถูกสร้างขึ้น โดย Popper, Camirand, Nury และสแตนเลย์ (1966) พวกเขาใช้เยื่อหุ้มกลับ os-mosis รุ่นแรก ทำจากวัสดุที่คล้ายกัน ในโครงทั้งแบบแบน และท่อและเซลลูโลสอะซิเต ใช้เมมเบรนที่แตกต่างกันสองเรือน: ท่อปรับ-figuration เพื่อรองรับเยื่อหุ้มท่อและแบบแผ่นและกรอบสำหรับเยื่อแบน หลังมาจากการเปลี่ยนแปลงที่เหมาะสมของการกดเครื่องกรองช่วยให้การไหลเวียนของน้ำผลไม้และกลางการออสโมติกผ่านเมมเบรนแผ่นแบน การเปลี่ยนแปลงการออสโมติกเฉลี่ยประมาณ 2.5 กก. /(m2 h) ถูก re-ported โดยทีมนี้ และพวกเขาอ้างว่า การผลิตน้ำผลไม้เข้มข้นสูงลำ (1990a, b) และ Beaudry สำคัญกระบวนการเดียวกัน ซึ่งมีชื่อ โดย Popper et al. (1966) di-alysis พวกเขาเปลี่ยนชื่อของกระบวนการจากไตเป็น osmosis โดยตรง และปรับปรุงบางส่วนของด้านวิศวกรรม นอกจากนี้พวกเขายังใช้รุ่นใหม่ ปรับปรุงฟิล์มบางคอมโพสิต (TFC) อสโมเยื่อหุ้ม ซึ่งถูกแก้ไขอย่างถูกต้อง ผ่านเพิ่มเติมพัฒนางาน เยื่อเหล่านี้ได้มาทินเนอร์ (เมมเบรนโดยรวมความหนา 25-85 ไมครอน), ในขณะที่เอสเมมเบรน ชั้นบนเลือกยังคง ilar sim ที่เยื่อหุ้มแน่นอสโม (MWCO ต่ำกว่า 100 ดา), ซึ่งไม่มีทางเดินอาหารอื่น ๆ นอกจากน้ำ นอกจากนี้ สร้างเป็นท่อเมมเบรนการออกแบบเฉพาะเพื่อให้สำหรับออสโมซิตรงเฉียบไวต่อเยื่อหุ้มนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. ตรงความเข้มข้นดัน
ออสโมซิโดยตรงใช้แรงดันต่ำและอุณหภูมิต่ำดังนั้นการรักษาตัวละครที่มีคุณภาพของอาหารเหลวเข้มข้น.

การใช้เทคนิคออสโมติกโดยตรงในการผลิตอาหารที่มีความเข้มข้นไม่ได้เป็นสิ่งประดิษฐ์ที่ผ่านมา.

ตามที่ Cussler (1984) ที่มีความยาว เวลาที่ผ่านมาเกษตรกรยุโรปตะวันออกที่ใช้ในการเตรียมความพร้อมช่วงของน้ำผลไม้มุ่งเน้นโดยเพียงแค่แช่ถุงทำจากวัสดุ semipermeable และเต็มไปด้วยน้ำผลไม้คั้นสดลงไปในความเข้มข้นน้ำเกลือโซเดียมคลอไรด์.


ในวิธีการที่น้ำถูกบังคับโดยการดูดซึมที่จะย้ายจากน้ำผลไม้ที่จะออสโมติก น้ำเค็ม แม้ว่าจะเป็นน้ำผลไม้ที่มีความเข้มข้นสูงที่ได้รับกระบวนการที่ช้ามากเป็นถุงก็จะยังคงอยู่ในน้ำเกลือในชั่วข้ามคืนเพื่อที่จะรับประกันการคายน้ำออสโมติกที่น่าพอใจ.
ขึ้นอยู่กับวิธีการแบบดั้งเดิม, สกอตต์ (1975) พัฒนานั้นทัศนะวิจารณ์กระบวนการเชิงพาณิชย์ ขั้นตอนการประกอบของการบรรจุถุงทำจากวัสดุกึ่งดูดซึม-กับอาหารเหลวและจากนั้นผ่านถุงผ่านการอาบน้ำของกลางออสโมติกที่อุณหภูมิสูง ในส่วนของการเปิดเผยข้อมูลของสิทธิบัตรที่ได้รับรางวัลสำหรับขั้นตอนนี้เป็นคำอธิบายที่จะได้รับของสภาพการใช้งานและทำจากวัสดุหลายประเภทที่ใช้สำหรับการก่อสร้างถุง (เซลลูโลส polysulphones ลำไส้สัตว์อื่น ๆ ) นอกจากนี้ยังมีจำนวนการใช้งานที่มีศักยภาพเกี่ยวกับน้ำผลไม้นมและผลิตภัณฑ์นมจะถูกนำเสนอ กระเป๋าเคลื่อนไหวส่งผลให้ฟลักซ์น้ำสูงขึ้นมากและลดความสำคัญในเวลาที่จำเป็นเพื่อให้ได้อาหารสูง trated เข้มข้นเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมของการแช่ธรรมดาของถุงลงในสื่อออสโมติก.
ครั้งแรกที่พยายามจะใช้เทคนิคที่ซับซ้อนมากขึ้นเพื่อ ใช้ประโยชน์จากแรงผลักดันที่มีขนาดใหญ่มากโดยรวมที่ปรากฏในข้อประยุกต์ใช้ออสโมติกล้วนถูกสร้างขึ้นโดยตกใจ Camirand, Nury และสแตนลี่ย์ (1966) พวกเขาใช้รุ่นแรกย้อนกลับเยื่อ MOSIs os- ทำจากอะซิเตทเซลลูโลสและวัสดุที่คล้ายกันทั้งในการกำหนดค่าแบนและท่อ สองเรือนเมมเบรนที่แตกต่างกันถูกนำมาใช้: การอุปมาอย่างต่อท่อเพื่อรองรับเยื่อท่อและการกำหนดค่าแผ่นและกรอบสำหรับเยื่อแบน หลังมาจากการปรับเปลี่ยนที่เหมาะสมในการกดตัวกรองเชิงพาณิชย์ที่ช่วยให้การไหลเวียนของน้ำผลไม้และขนาดกลางออสโมติกทั่วเยื่อแผ่นแบน ฟลักซ์ออสโมติกเฉลี่ยประมาณ 2.5 กก. / (M2 H) คืออีกรังเพลิงโดยทีมนี้และพวกเขาอ้างว่าการผลิตน้ำผลไม้เข้มข้นสูง.
Beaudry และลัมพี (1990a, b) การมาเยือนกระบวนการเดียวกันซึ่งได้รับการตั้งชื่อโดยตกใจ et อัล (1966) ดิ alysis พวกเขาเปลี่ยนชื่อของกระบวนการจากการฟอกเลือดเข้าไปในออสโมซิโดยตรงและปรับปรุงบางส่วนของด้านวิศวกรรม พวกเขายังใช้การปรับปรุงรุ่นใหม่ฟิล์มบางคอมโพสิต (TFC) เยื่อการ Reverse Osmosis ซึ่งมีการแก้ไขอย่างถูกต้อง ผ่านการทำงานการพัฒนาเพิ่มเติมเยื่อเหล่านี้กรมาทินเนอร์ (เมมเบรนโดยรวมความหนา 25-85 ไมครอน) ในขณะที่เมมเบรน s ชั้นบนยังคงเลือกซิม ILAR กับที่แน่นเยื่อการ Reverse Osmosis (MWCO น้อยกว่า 100 ดา) จึงทำให้ไม่มี เนื้อเรื่องของส่วนผสมอาหารอื่น ๆ นอกเหนือจากน้ำ นอกจากนี้โมดูลเยื่อหุ้มท่อของการออกแบบที่เฉพาะเจาะจงที่ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อ
ให้ที่อยู่อาศัยสำหรับความละเอียดอ่อนบางเฉียบออสโมซิโดยตรง
เยื่อ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . สมาธิโดยตรงOsmosis โดยตรงใช้ความดันต่ำและอุณหภูมิต่ำ จึงรักษาคุณภาพตัวละครของเหลวเข้มข้นอาหารการใช้เทคนิคโดยตรงเพื่อผลิตอาหารข้นเป็นสิ่งประดิษฐ์ล่าสุดตาม cussler ( 1984 ) , นานมาแล้วในยุโรปตะวันออก เกษตรกรใช้เพื่อเตรียมความพร้อมช่วงของน้ำผลไม้เข้มข้นด้วยเพียงแค่แช่ถุงที่ทำจากวัสดุ ยา และเต็มไปด้วยคั้นน้ำผลไม้เข้มข้นโซเดียมคลอไรด์ในน้ำเค็มในทางที่น้ำถูกดูดซึมเพื่อย้ายจากน้ำไปทะเลโดย . แม้ว่าความเข้มข้นสูงน้ำได้ กระบวนการที่ช้ามาก เป็นกระเป๋าต้องอยู่ในน้ำเกลือค้างคืนเพื่อรับประกันความพึงพอใจการออสโมซิส .ตามวิธีดั้งเดิม สก็อต ( 1975 ) - devel oped กระบวนการเชิงพาณิชย์ กระบวนการ ประกอบด้วยบรรจุถุงที่ทำจากวัสดุกึ่งซึมเข้ากับอาหารเหลวแล้วผ่านถุงผ่านการอาบของตัวกลางที่อุณหภูมิสูง ในการเปิดเผยข้อมูลส่วนของสิทธิบัตรรางวัลสำหรับขั้นตอนนี้ รายละเอียดจะได้รับของเงื่อนไขและหลายวัสดุที่ใช้สำหรับการก่อสร้างกระเป๋า ( เซลลูโลส polysulphones สัตว์ ลำไส้ ฯลฯ ) นอกจากนี้จำนวนของโปรแกรมประยุกต์ที่อาจเกิดขึ้นเกี่ยวกับผลไม้ นมและผลิตภัณฑ์นม ได้แก่ การเคลื่อนไหวของกระเป๋า ( ฟลักซ์น้ำสูงมาก และลดลงในเวลาที่ต้องใช้ในระดับสูง concen - trated อาหารเมื่อเทียบกับวิธีการดั้งเดิมของการแช่ธรรมดาของกระเป๋าลงในสื่อการ .ความพยายามครั้งแรกที่จะใช้เทคนิคที่ซับซ้อนมากขึ้น เพื่อใช้ประโยชน์จากของที่มีขนาดใหญ่มาก โดยแรงขับเคลื่อน ซึ่งจะปรากฏในหมดจด โดยสิ่งที่เห็นทั้งหมด - ใช้งานได้ camirand Popper , , nury และ Stanley ( 1966 ) พวกเขาครั้งแรกที่ใช้ย้อนกลับการสร้าง OS - mosis เมมเบรนที่ทำจากเซลลูโลสอะซิเตตและวัสดุที่คล้ายกัน ทั้งแบนและปรับแต่งท่อ สองเรือนเยื่อที่แตกต่างกันที่ใช้ : con - ท่อคำอุปมาเพื่อรองรับเยื่อหุ้มท่อและแผ่นและการตั้งค่ากรอบแผ่นแบน หลังกลับมาจากการปรับเปลี่ยนที่เหมาะสมของตัวกรองเชิงพาณิชย์กดให้ไหลเวียนของน้ำผลไม้และการสื่อผ่านเยื่อแผ่นแบน เฉลี่ยการไหลประมาณ 2.5 กิโลกรัม ( M2 H ) ถูก re - ported โดยทีมนี้และพวกเขาอ้างว่าการผลิตน้ำผลไม้เข้มข้น .โบรดี้ และลำปี ( 1990a , B ) เยือนกระบวนการเดียวกันซึ่งถูกตั้งชื่อโดย popper et al . ( 1966 ) ตี้ alysis . พวกเขาเปลี่ยนชื่อของกระบวนการจากไตใน Osmosis โดยตรงและปรับปรุงบางส่วนของวิศวกรรมด้าน พวกเขายังใช้ปรับปรุงใหม่ รุ่น Thin Film Composite ( TFC ) Reverse Osmosis เมมเบรนซึ่งถูกดัดแปลง ผ่านงานพัฒนาเพิ่มเติม เยื่อเหล่านี้จะมาถึงทินเนอร์ ( ความหนาโดยรวม 25-85 เยื่อµ M ) ในขณะที่เยื่อที่ด้านบนเลือกชั้นยังคงซิม - ilar ที่แน่นการ Reverse Osmosis เมมเบรน ( mwco น้อยกว่า 100 ดา ) จึงช่วยให้ไม่ผ่านอื่น ๆ ส่วนผสมอาหาร นอกจากน้ำ นอกจากนี้ โมดูลเมมเบรนต้นแบบของการออกแบบที่เฉพาะเจาะจงคือให้ที่อยู่อาศัยสำหรับอ่อนไหว ultrathin ตรงปีเยื่อ