Third category of the table is Hamm

Third category of the table is Hammering, Hammering is the main operation of the forging as the power hammer is
dropped and the shape and size of the product is changed, so by the calculations 5 % of the postures are in the low level risks ,
65% are in the medium level risks and rest 18.8% is under high risk. Investigations are required for all level of risks and changes
are to be done according to the need. Further comes the process of the Punching and Trimming as from the table is that 52% is
of medium level risks, 42% is of high level risks and remaining 2.6% is very high risk. Next is Grinding and Drilling 50% is
medium level, 42.8% is high risks and 7% is very high risks, scope of improvement is always there so changes are to be made.
Whereas in the next category broaching, chamfering and heat treatment there is only 28% of low level and 71% of medium
risks as there is no high risks in these processes. Inspection is the most important aspect of any field which determines the
quality of the product. but during there is always posture failures as no low level, 75% is of high level and 25% is of very high
risks. Then comes the material handling or Picking and placing, in this category postures calculations are 6% of low level risks,
33% of medium and 48% of high risks and 13% is very high level risk. Investigations are to be made for better material
handling methods. Last category of the table is Lathe and Welding. In this processes there is also scope of improvement as
calculated as 77% of medium level risks and 22% of high risks are involved. As mentioned in the above processes examinations
are to be made to check whether the methods can be improved to reduce the load on the worker and he could perform his duties
with full efforts. Table-2 shows the No. of posture with REBA score in each section and. No. of posture left hand and right hand
with percentage and risk level shown in Table-3.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ประเภทที่ 3 ของตารางเป็น Hammering, Hammering เป็นการดำเนินงานหลักของตีเป็นค้อนไฟฟ้า ลดลง และรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์มีการเปลี่ยน แปลง เพื่อ โดยการคำนวณ 5% ช่วยให้ร่างกายมีความเสี่ยงสูง 65% อยู่ในความเสี่ยงระดับปานกลาง และเหลือ 18.8% อยู่ภายใต้ความเสี่ยงสูง ตรวจสอบจำเป็นสำหรับระดับทั้งหมดของความเสี่ยงและการเปลี่ยนแปลง จะต้องทำตามความต้องการ มาเพิ่มเติม กระบวนการ Punching จะ และตัดแต่งจากตารางคือ 52% ความเสี่ยงระดับปานกลาง 42% มีความเสี่ยงระดับสูง และที่เหลือ 2.6% มีความเสี่ยงสูงมาก ถัดไป เป็น Grinding และเจาะ 50% เป็น ระดับปานกลาง 42.8% มีความเสี่ยงสูง และ 7% มีความเสี่ยงสูงมาก ขอบเขตของการปรับปรุงจะมีเพื่อจะทำการเปลี่ยนแปลง ในขณะที่ในหน้าประเภท broaching, chamfering และรักษาความร้อน มีเพียง 28% ระดับต่ำและ 71% ของสื่อ ความเสี่ยงที่มีความเสี่ยงไม่สูงในกระบวนการเหล่านี้ได้ ตรวจสอบเป็นด้านสำคัญที่สุดของฟิลด์ที่กำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่เป็นช่วงเสมอความล้มเหลวของท่าเป็นระดับไม่ต่ำ 75% เป็นระดับสูง และ 25% เป็นของสูงมากความเสี่ยง แล้วมาวัสดุจัดการ หรือรับ และวาง ในหมวดหมู่นี้ คำนวณช่วยให้ร่างกายมี 6% ของความเสี่ยงระดับต่ำ 33% ของสื่อ และ 48% ของความเสี่ยงสูง และ 13% มีความเสี่ยงระดับสูงมาก ตรวจสอบจะได้วัสดุที่ดีกว่า วิธีการจัดการ ประเภทสุดท้ายของตารางจะกลึงและเชื่อม ในกระบวนการนี้ มีขอบเขตของการปรับปรุงเป็น คำนวณเป็น 77% ของสื่อระดับความเสี่ยง และเกี่ยวข้องกับ 22% ความเสี่ยงสูง ตามตรวจสอบกระบวนการข้างต้น จะทำการตรวจสอบว่า วิธีการสามารถปรับปรุงเพื่อลดการโหลดบนผู้ปฏิบัติงาน และเขาสามารถทำหน้าที่ของเขา ด้วยความเต็ม ตารางที่ 2 แสดงหมายเลข ของท่ามี REBA คะแนนในแต่ละส่วน and. หมายเลข ท่าทางซ้ายมือและขวามือ ระดับเปอร์เซ็นต์และความเสี่ยงที่แสดงในตาราง 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ประเภทที่สามของตารางคือ ตอกตะปู ตอกเป็นหลักในการปลอมเป็นพลังงานค้อนคือ
ลดลงและรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่เปลี่ยนแปลงไป โดยการคำนวณร้อยละ 5 ของท่าทางมีความเสี่ยงระดับต่ำ
65% อยู่ในระดับปานกลาง และร้อยละ 18.8 ความเสี่ยงที่เหลือคือ ภายใต้ความเสี่ยงสูง การสอบสวนจะต้องสำหรับทุกระดับของความเสี่ยงและการเปลี่ยนแปลง
จะได้ตามที่ต้องการ ต่อไปมาของกระบวนการเจาะและตัดเป็นจากตารางที่ 52% เป็น
ความเสี่ยงระดับกลาง , 42 % มีความเสี่ยงระดับสูง และที่เหลือร้อยละ 2.6 มีความเสี่ยงสูงมาก ต่อไปคือการบดและการขุดเจาะเป็น 50%
ระดับกลาง , 42.8 มีความเสี่ยงสูง และ 7% คือความเสี่ยงสูงมาก ขอบเขตของการปรับปรุงอยู่เสมอ มีการเปลี่ยนแปลงที่ต้องทำ
ส่วนอีกประเภท broaching , chamfering และรักษาความร้อน มีเพียง 28 % ของระดับต่ำและ 71% ของความเสี่ยงปานกลาง
เนื่องจากไม่มีความเสี่ยงสูงในกระบวนการเหล่านี้ การตรวจสอบเป็นสิ่งสำคัญที่สุดของเขตข้อมูลใด ๆที่กำหนด
คุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ในระหว่างที่ยังมีท่าทางความล้มเหลวไม่ต่ำระดับ 75 % เป็นระดับสูง และร้อยละ 25 มีความเสี่ยงสูง
มากๆแล้ว มา การจัดการวัสดุ หรือจะ วาง ในหมวดนี้ ท่าทาง การคํานวณร้อยละ 6 ของความเสี่ยงระดับต่ำ
33% ของปานกลาง และร้อยละ 48 ของความเสี่ยงสูง และ 13 เปอร์เซ็นต์ เป็นระดับความเสี่ยงสูงมาก การสอบสวนจะต้องทำสำหรับวัสดุที่ดีกว่า
การจัดการวิธีการ ประเภทสุดท้ายของตาราง คือ เครื่องกลึง เครื่องเชื่อม ในกระบวนการนี้ยังมีขอบเขตของการปรับปรุงเช่น
คิดเป็นร้อยละ 77 ของความเสี่ยงระดับปานกลาง และร้อยละ 22 ของความเสี่ยงสูงที่เกี่ยวข้องกับ ดังที่ได้กล่าวในข้างต้น กระบวนการสอบ
จะทำเพื่อตรวจสอบว่าวิธีการที่สามารถปรับปรุงเพื่อลดภาระในคนงาน และเขาสามารถปฏิบัติหน้าที่
กับความพยายามของเขาเต็ม เสกโต๊ะแสดงหมายเลขของท่า กับ 1 คะแนนในแต่ละส่วน และ ไม่ ท่ามือซ้ายและมือขวา
ด้วยค่าร้อยละและระดับความเสี่ยงที่แสดงใน table-3 .