5. Results and discussion5.1. Proce

5. Results and discussion
5.1. Process synthesis and results analysis

From the base-case HRD process flowsheet in Fig. 3, the flowsheet was designed and simulated in three main steps: hydroprocessing, separating, and product upgrading. The process plant converts 579 g s−1 (50 Mg d−1) of PFAD to 345 g s−1 (29.8 Mg d−1) of HRD products, indicating a 51% mass yield and a 0.761 conversion of PFAD [24]. Simulation results of the hydroprocessing step under the operating conditions of 648.15 K and 4 MPa were compared to the experimental data obtained using Pd/C catalyst as reported by Kiatkittipong [24]. The product distribution from the hydroprocessing step was classified into four groups according to the number of carbon atoms for conventional petroleum liquid fuels: naphtha (C5–C8), kerosene (C9–C14), diesel (C15–C18) and unreacted raw material (un-reacted oil). Fig. 7 shows a comparison of results from process simulation and product distribution from experimental data [24]. It can be seen that the two sets of data were close, with 0.085 RMS, 0.096 MSE and 0.998 R2.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

5. ผล และการอภิปราย5.1. กระบวนการวิเคราะห์สังเคราะห์และผลจากฐาน-กรณี HRD บินให้กระบวนการเที่ยว flowsheet ใน fig. 3, flowsheet ถูกออกแบบ และจำลองในสามขั้นตอนหลัก: hydroprocessing แยก และการปรับรุ่นผลิตภัณฑ์ พืชกระบวนการแปลง s−1 579 g (d−1 50 มิลลิกรัม) ของ PFAD เพื่อ s−1 345 g (29.8 มิลลิกรัม d−1) ของ HRD ระบุผลผลิตโดยรวม 51% และแปลง 0.761 PFAD [24] ผลการจำลองขั้นตอนการ hydroprocessing ภายใต้เงื่อนไขการปฏิบัติงานของ 648.15 K และ 4 MPa ถูกเปรียบเทียบกับข้อมูลการทดลองใช้สินค้า Pd/C เศษ โดย Kiatkittipong [24] กระจายผลิตภัณฑ์จากขั้นตอนการ hydroprocessing ถูกแบ่งออกเป็นสี่กลุ่มตามจำนวนอะตอมคาร์บอนสำหรับเชื้อเพลิงเหลวษระเด่น: แนฟทา (C5 – C8), น้ำมันก๊าด (C9 – C14), ดีเซล (C15 – C18) และ unreacted วัตถุดิบ (น้ำมันไม่ reacted) รูป 7 แสดงการเปรียบเทียบผลลัพธ์จากการจำลองกระบวนการและการกระจายสินค้าจากข้อมูลทดลอง [24] จะเห็นได้ว่า สองชุดของข้อมูลได้ใกล้ 0.085 RMS, 0.096 MSE และ 0.998 R2

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

5. ผลและอภิปราย
5.1 การสังเคราะห์กระบวนการและผลการวิเคราะห์จากกรณีฐาน HRD flowsheet กระบวนการในรูป 3 flowsheet ได้รับการออกแบบและจำลองในสามขั้นตอนหลัก: hydroprocessing แยกและการอัพเกรดผลิตภัณฑ์ พืชกระบวนการแปลง 579 GS-1 (50 มก D-1) ของ pfad 345 GS-1 (29.8 มิลลิกรัม D-1) ของผลิตภัณฑ์ HRD ชี้ผลผลิตมวล 51% และการแปลง 0.761 ของ pfad [24] ผลการจำลองขั้นตอน hydroprocessing ภายใต้สภาพการทำงานของ 648.15 K และ 4 MPa ถูกเมื่อเทียบกับข้อมูลจากการทดลองที่ได้รับใช้ Pd / C ตัวเร่งปฏิกิริยาที่รายงานโดย Kiatkittipong [24] การกระจายสินค้าจากขั้นตอนที่ hydroprocessing ถูกแบ่งออกเป็นสี่กลุ่มตามจำนวนของอะตอมคาร์บอนสำหรับเชื้อเพลิงปิโตรเลียมเหลวธรรมดา: แนฟทา (C5-C8) น้ำมันก๊าด (C9-C14) ดีเซล (C15-C18) และวัตถุดิบ unreacted ( น้ำมันยกเลิกการมีปฏิกิริยาตอบสนอง) มะเดื่อ. 7 แสดงการเปรียบเทียบผลที่ได้จากการจำลองกระบวนการผลิตและการกระจายสินค้าจากข้อมูลการทดลอง [24] เป็น จะเห็นได้ว่าทั้งสองชุดของข้อมูลได้ใกล้เคียงกับ 0.085 RMS, 0.096 และ 0.998 MSE R2