(b) Visual—for all welds made by a

(b) Visual—for all welds made by a manual process, the operator must be able to see all of the weld. In the
case of automated welds this is desirable but not so essential.
(c) Technique—to ensure that the chosen technique can be correctly performed, e.g. two-handed processes
such as ‘TIG+filler’ have different space requirements to manual electrode welds.
(d) Equipment—in some cases, e.g. MIG, the size of the equipment may limit its application in confined
spaces.
For most manual purposes the operator’s head and screen can be assumed to be 300 mm diameter with the
eyes at least 100 mm from the top of such a sphere. Welding should not be, in general, more than about 600
mm from the eyes of the welder, whose body should be assumed to be 450 mm diameter. Automated welds,
for example in piping systems of nuclear power plant, may be made by orbital welding processes. In such
cases the facility now exists for remote viewing of the weld pool by TV, or by fibre optical systems.
When the weld is completed, access for testing is required and for dye penetrant and magnetic particle
testing this does not usually present problems. X-ray testing may be impossible due to the size of
the equipment and stand-off required, whilst gamma radiography can present health hazards in confined
spaces. Unless joints have been designed with ultrasonic testing in view [6] this can be impractical, or take

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

(ข) visual — สำหรับรอยเชื่อมทั้งหมดทำ โดยการดำเนินการด้วยตนเอง ผู้ปฏิบัติงานต้องสามารถเห็นการเชื่อมทั้งหมด ในกรณีของรอยเชื่อมแบบอัตโนมัตินี้จะไม่สำคัญ แต่ต้องการ(c) เทคนิค – เพื่อให้แน่ใจว่า เทคนิคที่ท่านสามารถดำเนินการได้อย่างถูกต้อง เช่น two-handed กระบวนเช่น 'TIG + ฟิลเลอร์' มีความแตกต่างพื้นที่รอยเชื่อมอิเล็กโทรดด้วยตนเอง(ง) อุปกรณ์ซึ่งในบางกรณี เช่น MIG ขนาดของอุปกรณ์อาจจำกัดโปรแกรมประยุกต์ของในวังช่องว่างหัวของตัวเอนกประสงค์ด้วยตนเองมากที่สุด และสามารถสันนิษฐานหน้าจอมี เส้นผ่าศูนย์กลาง 300 มม.มีการดวงตาน้อย 100 มม.จากด้านบนของทรงกลมดังกล่าว เชื่อมไม่ควร ทั่วไป มากกว่าประมาณ 600มม.จากสายตาของช่างเชื่อม ร่างกายควรถือว่าเป็นเส้นผ่าศูนย์กลาง 450 มม. รอยเชื่อมแบบอัตโนมัติตัวอย่าง ในระบบท่อของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ อาจจะทำ โดยออร์บิทัลของกระบวนการเชื่อม ในดังกล่าวกรณีที่สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่ตอนนี้ดูไกลสระเชื่อม โดย TV หรือระบบออพติคอลไฟเบอร์เมื่อเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ เข้าถึง สำหรับทดสอบเป็นสิ่งจำเป็น และ สำหรับอนุภาคแม่เหล็ก และวัสดุย้อมการทดสอบนี้ไม่มักจะนำเสนอปัญหา เอกซเรย์ทดสอบอาจจะเป็นไปไม่ได้ขนาดอุปกรณ์การยืนปิดจำเป็น ขณะ radiography แกมมาสามารถนำอันตรายสุขภาพในวังช่องว่าง เว้นแต่ได้รับการออกแบบรอยต่อ ด้วยอัลตราโซนิก ทดสอบดู [6] ซึ่งสามารถเป็นไปได้ยาก หรือใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

( ข ) ภาพทั้งหมดเชื่อมโดยกระบวนการคู่มือ , ผู้ประกอบการจะต้องสามารถที่จะดูทั้งหมดของการเชื่อม ใน กรณีของรอยเชื่อมอัตโนมัติ
นี้เป็นที่น่าพอใจ แต่ไม่ได้จำเป็น .
( C ) เทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าเทคนิคที่เลือกสามารถถูกดำเนินการ เช่น สองมือกระบวนการ
เช่น ' ทิกฟิลเลอร์ ' ความต้องการพื้นที่ที่แตกต่างกันเพื่อเชื่อมขั้วไฟฟ้าคู่มือ .
( D ) อุปกรณ์ ในบางกรณี เช่นอาร์กอน ขนาดของอุปกรณ์ที่อาจจะ จำกัด การประยุกต์ใช้ในช่องว่างคับ
.
เพื่อวัตถุประสงค์คู่มือที่สุดหัวของผู้ประกอบการและหน้าจอสามารถสันนิษฐานเป็น 300 มม. เส้นผ่าศูนย์กลางกับ
ตาอย่างน้อย 100 มิลลิเมตรจากด้านบนของทรงกลม เชื่อมไม่ควรโดยทั่วไปมากกว่า 600
มม. จากดวงตาของช่างเชื่อม ซึ่งร่างกายควรถือว่าเป็นขนาด 450 มม.
เชื่อมอัตโนมัติตัวอย่างเช่นในระบบท่อของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ อาจจะทำโดยกระบวนการโคจรเชื่อม ในบางกรณี
สถานที่ตอนนี้ที่มีอยู่สำหรับระยะไกลของทีวีพูล โดยเชื่อม หรือระบบไฟเบอร์ออปติคอล .
เมื่อเชื่อมเสร็จ เข้าทดสอบเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสีย้อมแทรกซึมและสนามแม่เหล็กอนุภาค
การทดสอบนี้ไม่ได้มักจะเสนอปัญหาการทดสอบ X-ray อาจเป็นไปไม่ได้ เนื่องจากขนาดของอุปกรณ์และยืนปิด
จำเป็นในขณะที่รังสีแกมมาที่สามารถนำเสนอสิ่งคุกคามสุขภาพในคับ
เป็น . นอกจากข้อต่อได้รับการออกแบบด้วยการทดสอบอัลตราโซนิกในมุมมอง [ 6 ] สามารถใช้งานไม่ได้ หรือใช้