In this stage, standard time is cal

In this stage, standard time is calculated using work study.

Line balancing is then conducted by reducing the number of workstation to three stations by combining the mould assembly and filling monomer into one station.

Gasket assembly, spring assembly, and filling monomer are also grouped together as a single station. By doing so, the distance of movement is decreased.

One piece flow production can be implemented and the batch size of mould inspection station is reduced by half as shown in Figure 7.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในขั้นตอนนี้ เวลามาตรฐานจะคำนวณการใช้งานศึกษา บรรทัดดุลแล้วดำเนินการ โดยการลดจำนวนของเวิร์กสเตชันสามสถานีโดยรวมประกอบแม่พิมพ์ และการบรรจุน้ำยาในสถานีหนึ่ง ปะเก็นประกอบ ประกอบน้ำพุ และเติมน้ำยาจะถูกยังจัดเป็นสถานีเดียวกัน การทำเช่นนั้น ระยะทางของการเคลื่อนไหวลดลง สามารถดำเนินการผลิตชิ้นส่วนการไหล และขนาดของชุดของสถานีตรวจสอบแม่พิมพ์ลดลง โดยครึ่งหนึ่งดังแสดงในรูปที่ 7

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในขั้นตอนนี้เวลามาตรฐานจะคำนวณโดยใช้การศึกษาการทำงาน.

สมดุลสายการผลิตจะดำเนินการแล้วโดยการลดจำนวนของเวิร์กสเตชันสามสถานีโดยการรวมการประกอบแม่พิมพ์และการบรรจุโมโนเมอร์เป็นหนึ่งในสถานี.

ชุมนุมปะเก็นประกอบฤดูใบไม้ผลิและกรอกโมโนเมอร์นอกจากนี้ยังมีการจัดกลุ่ม ร่วมกันเป็นสถานีเดียว โดยการทำเช่นระยะทางของการเคลื่อนไหวลดลง.

ผลิตการไหลของชิ้นหนึ่งที่สามารถดำเนินการได้และขนาดชุดของสถานีตรวจสอบแม่พิมพ์จะลดลงครึ่งหนึ่งตามที่แสดงในรูปที่ 7

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในขั้นตอนนี้ , เวลามาตรฐานคำนวณโดยใช้การศึกษางานจัดสมดุลสายการผลิตแล้ว โดยการลดจำนวนของเวิร์กสเตชัน 3 สถานี โดยรวมแม่พิมพ์ประกอบและบรรจุโมโนเมอร์เป็นสถานีหนึ่งการประกอบ ประกอบ สปริง ปะเก็น และการเติมมอนอเมอร์จะถูกจัดกลุ่มเข้าด้วยกันเป็นสถานีเดียว ทำให้ระยะทางในการเคลื่อนที่ลดลงการไหลของการผลิตชิ้นหนึ่งสามารถใช้และขนาดชุดสถานีตรวจสอบแม่พิมพ์จะลดลงครึ่งหนึ่ง ดังแสดงในรูปที่ 7