Conventional and water venting syst

Conventional and water venting systems in retort loaded with convective and conductive products For the venting tests, 150 tuna type cans (d = 83 mm × h = 38 mm with 0.17 mm sheet metal gages) filled with water (convective) or a 5% Bentonite (Volclay SPV, Buntech Tecnologia Insumos) suspension (conductive) [11], with no head space, were closed using a vacuum can seamer (John Heine, model 71D, series 2). The canswere loaded into a basket with the tops upwards, producing seven layers misaligned in a vertical arrangement to prevent can stacking.To monitor the retort and product penetration temperatures,seven thermocouples (TC) were distributed at different points inside the retort and inside some of the cans. All these TC’s were located on the axis of the basket. The thermocouples TC 1, 2, 3 and 4, whose function was to measure the retort temperatures, were fitted to the side of cans whose bottom and lid had been removed. These open cans were placed at different positions (top, middle and bottom) of the retort. TC4 was placed below the steam distributor of the retort, represented by the dotted line in Fig. 2. TCs 5, 6 and 7 were placed inside cans filled with water (1/3 height from the bottom) or bentonite suspension (geometric center) encased by protective wells.The experiments were carried out with a steam pressure of 6 bar in the main supply line, and a retort temperature set point of 121 ◦C. During the conventional venting stage, the steam entered at the bottom of the retort [23] (Fig. 1), and all the bleeders were kept open as also the venting valves [28] (Fig. 1), until the readings of all the retort thermocouples converged to the same temperature. As from this point, the venting valves were closed so as to reach the set point temperature, and the bleeders remained partially open during the sterilization stage. During the water venting experiments, the water temperatures studied were: room temperature (around 25 ◦C), 50 ◦C and 80 ◦C.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทั่วไปและระบายอากาศระบบย้อนมีผลิตภัณฑ์ด้วยการพา และไฟฟ้าสำหรับการทดสอบการระบายน้ำ 150 ชนิดทูน่ากระป๋อง (d = 83 มม.× h = 38 มม.กับ 0.17 มม.แผ่นโลหะ gages) filled กับน้ำ (ด้วยการพา) หรือระงับ Bentonite (Volclay SPV, Buntech Tecnologia Insumos) 5% (ไฟฟ้า) [11], มีพื้นที่ไม่ใหญ่ ถูกปิดการใช้ seamer สามารถดูด (Heine จอห์น รุ่น 71 D ชุดที่ 2) Canswere ผลิตให้กระเช้ากับท็อปส์ซูขึ้น เจ็ดชั้นรงในจัดเรียงแนวตั้งให้สามารถซ้อน การตรวจสอบอุณหภูมิเจาะย้อนและผลิตภัณฑ์ เทอร์โมคัปเปิลเจ็ด (TC) ได้กระจายจุดต่าง ๆ ภาย ในย้อน และภาย ในของกระป๋อง ทั้งหมดนี้ TC ของที่อยู่บนแกนของตะกร้า เทอร์โมคัปเปิล TC 1, 2, 3 และ 4 ฟังก์ชันไม่วัดอุณหภูมิย้อน fitted กระป๋องที่ได้ถูกเอาออกด้านล่างและฝาข้างได้ กระป๋องเปิดเหล่านี้ถูกวางในตำแหน่งที่ต่างกัน (ด้านบน กลาง และล่าง) ของการย้อน TC4 ถูกวางไว้ใต้ตัวแทนจำหน่ายไอน้ำย้อน แสดง โดยเส้น 2 Fig. TCs 5, 6 และ 7 ได้วางอยู่ภายในกระป๋อง filled กับน้ำ (ความสูง 1/3 จากด้านล่าง) หรือระงับ bentonite (จุดศูนย์กลาง) encased โดยบ่อป้องกัน การทดลองได้ดำเนิน ด้วยความดันไอน้ำของบาร์ 6 บรรทัดวัสดุหลัก และจุดตั้งอุณหภูมิย้อนของ 121 ◦C ในระหว่างระยะการระบายทั่วไป ป้อนไอน้ำที่ด้านล่างของย้อน [23] (Fig. 1), และ bleeders ทั้งหมดได้เก็บไว้เปิดเป็นยังระบายวาล์ว [28] (Fig. 1), จนกว่าอ่านของเทอร์โมคัปเปิลย้อน converged อุณหภูมิเดียวกัน จากจุดนี้ วาล์วระบายถูกปิดเพื่อให้ถึงอุณหภูมิจุดชุด และ bleeders ที่ยังคงเปิดบางส่วนในระหว่างขั้นตอนการฆ่าเชื้อ ระหว่างน้ำทดลองระบายอากาศ อุณหภูมิน้ำที่เรียนได้: อุณหภูมิห้อง (ประมาณ 25 ◦C), 50 ◦C และ 80 ◦C

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ธรรมดาและระบบระบายน้ำในโต้เต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์ไหลเวียนและสื่อกระแสไฟฟ้าสำหรับการทดสอบการระบาย 150 กระป๋องชนิดปลาทูน่า (d = 83 มม×สูง = 38 มม 0.17 มมแผ่นโลหะกาจ) สาย lled ด้วยน้ำ (พา) หรือ 5% เบนโทไนท์ (เอสพีวี Volclay, Buntech Tecnologia Insumos) ระงับ (นำ) [11] มีพื้นที่หัวไม่ถูกปิดใช้สูญญากาศสามารถเย็บ (จอห์น Heine รุ่น 71D ชุด 2) canswere โหลดลงในตะกร้าที่มีท็อปส์ซูขึ้นการผลิตเจ็ดชั้น misaligned ในการจัดเรียงในแนวตั้งเพื่อป้องกันไม่ให้ stacking.To สามารถตรวจสอบย้อนและอุณหภูมิเจาะผลิตภัณฑ์เจ็ดเทอร์โม (TC) มีการกระจายจุดที่แตกต่างกันภายในโต้และภายในบางส่วนของ กระป๋อง TC ทั้งหมดเหล่านี้ตั้งอยู่บนแกนของตะกร้า เทอร์โม TC 1, 2, 3 และ 4 ซึ่งมีฟังก์ชั่นเพื่อวัดอุณหภูมิโต้ที่ถูกไฟ tted ไปด้านข้างของกระป๋องที่มีฝาปิดด้านล่างและได้รับการออก เหล่านี้เปิดกระป๋องถูกวางไว้ที่ตำแหน่งที่แตกต่างกัน (บนกลางและล่าง) ของโต้ TC4 ถูกวางไว้ด้านล่างจัดจำหน่ายไอน้ำโต้ที่แสดงโดยเส้นประในรูป 2. TCs 5, 6 และ 7 ถูกวางไว้ภายในกระป๋องสาย lled ด้วยน้ำ (1/3 ความสูงจากด้านล่าง) หรือระงับเบนโทไนท์ (กลางเรขาคณิต) ห่อหุ้มโดยการทดลอง wells.The ป้องกันได้ดำเนินการที่มีความดันไอน้ำ 6 บาร์ใน เส้นอุปทานหลักและจุดที่อุณหภูมิโต้ชุดของ 121 ◦C ในระหว่างขั้นตอนการระบายธรรมดาอบไอน้ำเข้าที่ด้านล่างของหม้อฆ่าเชื้อที่ [23] (รูปที่ 1). และ bleeders ทั้งหมดถูกเก็บไว้เปิดเป็นยังวาล์วระบาย [28] (รูปที่ 1). จนถึงการอ่านของทุก เทอร์โมโต้ที่จะแปรสภาพอุณหภูมิเดียวกัน จากจุดนี้วาล์วระบายถูกปิดเพื่อให้เป็นไปถึงอุณหภูมิจุดที่ตั้งและบางส่วนยังคง bleeders เปิดในระหว่างขั้นตอนการฆ่าเชื้อ ในระหว่างการทดลองระบายน้ำที่อุณหภูมิของน้ำที่ศึกษาคืออุณหภูมิห้อง (ประมาณ 25 ◦C) 50 ◦Cและ 80 ◦C

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

และระบบระบายน้ำแบบโต้ตอบโหลด ด้วยผลิตภัณฑ์การพาและ Conductive สำหรับระบายทดสอบ 150 ปลาทูน่าชนิดกระป๋อง ( D = 83 มม. × H = 38 มม. กับ 0.17 มิลลิเมตรแผ่นโลหะต่างๆ ) จึงฆ่า กับน้ำ ( หมุนเวียน ) หรือ 5 % เบนโทไนต์ ( volclay ซ buntech , เทคโนโลยี insumos ) ช่วงล่าง ( กระแสไฟฟ้า ) [ 11 ] , ไม่มีหัว , ถูกปิดใช้สุญญากาศสามารถเย็บตะเข็บ ( John Heine 71d , โมเดล ,ชุด 2 ) การ canswere โหลดลงในตะกร้าที่มีท็อปส์ซูขึ้น ผลิตเจ็ดชั้น misaligned ในการจัดเรียงแนวตั้ง เพื่อป้องกันไม่ให้สามารถเรียงซ้อน เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิและผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อได้ 7 , เทอร์โมคัปเปิล ( TC ) กระจายอยู่ในจุดต่าง ๆภายใน retort และภายในบางส่วนของกระป๋อง ทั้งหมดเหล่านี้ TC มันตั้งอยู่บนแกนของตะกร้าที่เทอร์โมคัปเปิล TC 1 , 2 , 3 และ 4 ซึ่งมีฟังก์ชันเพื่อวัดอุณหภูมิฆ่าเชื้อ ) จึง tted กับด้านข้างของกระป๋องและฝาด้านล่างซึ่งได้ถูกลบออก เปิดกระป๋องเหล่านี้ถูกวางไว้ในตำแหน่งที่แตกต่างกัน ( ด้านบนและด้านล่างตรงกลาง ) ของน้ำ . tc4 วางอยู่ด้านล่างของไอน้ำจำหน่ายย้อนแทนด้วยเส้นประในรูปที่ 2 งานที่ 56 และ 7 อยู่ภายในกระป๋อง จึงฆ่า กับน้ำ ( 1 / 3 ของความสูงจากด้านล่าง ) หรือเบนโทไนต์ช่วงล่าง ( ศูนย์เรขาคณิต ) encased โดยบ่อป้องกัน ทำการทดลองกับไอน้ำความดัน 6 บาร์ ในสายอุปทานหลักและฆ่าเชื้ออุณหภูมิจุดตั้งของ 121 ◦ C ในช่วงปกติระบายเวที , ไอน้ำเข้าไปที่ด้านล่างของ retort [ 23 ] ( รูปที่ 1 )ออกทั้งหมด และได้เปิดยังเป็นวาล์วระบาย [ 28 ] ( รูปที่ 1 ) จนกว่าจะอ่านของเทอร์โมคัปเปิลทั้งหมดโต้ตอบกันในอุณหภูมิเดียวกัน จากจุดนี้ ใส่วาล์วปิดเพื่อไปถึงจุดตั้งอุณหภูมิ และออกยังคงเปิดบางส่วนในระหว่างการทำหมันในระยะ ในระหว่างการทดลองระบายน้ำ ,น้ำอุณหภูมิที่ศึกษาได้แก่ อุณหภูมิห้อง ( ประมาณ 25 ◦ C ) , 50 และ 80 ◦◦ C C