Abstract
Deburring and surface finishing methods represent a critical and expensive segment of the overall manufacturing process. A relatively new non-traditional process called Abrasive-Flow Machining (AFM) is being used to deburr, polish, radius, remove recast layers, or produce compressive residual stresses in a wide range of applications. Material is removed from the workpiece by the flowing of an abrasive-laden viscoelastic compound across the surface to be machined. There currently exists a lack of pertinent data which industry can use in selecting AFM for finishing workpiece surfaces generated by conventional and non-traditional machining processes.
This paper presents the results of an investigation of the effects of AFM on surfaces produced by turning, milling, grinding, and wire electrical-discharge machining. The machining characteristics studied included material removal and surface finish improvement. The statistical analysis found that the type of machining process affected both metal removal and surface finish results. The initial surface condition significantly affected the amount of metal removal and was very close to meeting the significance requirement for surface finish improvement. In particular, all of the Wire EDM surfaces were improved greatly by AFM. Media viscosity significantly affected only surface improvement, while extrusion pressure did not have a significant effect in this experiment.
Scanning Electron Microscopy (SEM) was used to study the surface characteristics of the workpieces. The photographs showed that AFM smoothed out the effects of the machining processes, leaving a more uniform surface. Data Dependent Systems (DDS), a stochastic modeling and analysis technique, was used to study the surface-roughness profiles before and after AFM. Overall, many similarities were found between grinding and abrasive-flow machining. This suggests that AFM is a very capable finishing process, and that its area of application should be expanded.
นามธรรม
deburring และพื้นผิวเสร็จสิ้นวิธีการแสดงส่วนที่สำคัญและมีราคาแพงของกระบวนการผลิตโดยรวม ที่ค่อนข้างใหม่ที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิมที่เรียกว่ากระบวนการการขัดกลึง ( AFM ) จะถูกใช้เพื่อที่ต่ , โปแลนด์ , รัศมี , ลบแต่งใหม่ชั้นหรือผลิตอัดตกค้างความเค้นในหลากหลายของการใช้งานวัสดุออกจากชิ้นงานโดยการไหลของ abrasive ที่รับภาระได้ผสมข้ามพื้นผิวที่จะกลึง . ในปัจจุบันมีการขาดข้อมูลที่เกี่ยวข้องซึ่งอุตสาหกรรมสามารถใช้ในการเลือกสำหรับการตกแต่งพื้นผิวของชิ้นงานที่สร้างขึ้นโดย AFM แบบดั้งเดิมไม่ใช่กระบวนการชิ้น
บทความนี้นำเสนอผลของการศึกษาผลของ AFM บนพื้นผิวที่ผลิตโดยเปลี่ยน , โม่ , บดและสายจำหน่ายไฟฟ้าเครื่องจักรกล งานกลึงแบบวิธีการรวมวัสดุกำจัดและปรับปรุงพื้นผิวเสร็จ . การวิเคราะห์พบว่าประเภทของกระบวนการกลึงผลกระทบทั้งการกำจัดโลหะและผลเสร็จสิ้นพื้นผิวสภาพผิวเบื้องต้นที่มีผลต่อปริมาณของการกำจัดโลหะและใกล้ชิดกับการประชุมความต้องการความสำคัญในการปรับปรุงพื้นผิวเสร็จ . โดยเฉพาะ ทั้งหมดของ EDM ลวดพื้นผิวได้รับการปรับปรุงอย่างมากโดย AFM . สื่อที่มีผลต่อความหนืดของการปรับปรุงพื้นผิวเท่านั้น ขณะที่ความดันอัดไม่ได้มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญในการทดลองนี้
กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด ( SEM ) ถูกนำมาใช้เพื่อศึกษาลักษณะพื้นผิวของชิ้นงาน . ภาพแสดงให้เห็นว่า AFM เรียบออกผลของกระบวนการชิ้นออกจากพื้นผิวที่สม่ำเสมอมากขึ้น ระบบการเก็บข้อมูลแบบสุ่ม ( DDS ) , การวิเคราะห์เทคนิค ที่ใช้ในการศึกษาความขรุขระพื้นผิวโปรไฟล์ก่อนและหลัง AFM . โดยรวมความคล้ายคลึงกันมากที่พบระหว่างการบดและเครื่องขัด นี้แสดงให้เห็นว่าเป็นคนมีความสามารถ AFM เสร็จสิ้น กระบวนการ และพื้นที่ของโปรแกรมประยุกต์ที่ควรขยาย
การแปล กรุณารอสักครู่..