After exposure to desired solutions, the percentage of weight
loss of the tested sample, defined as the ratio of weight change
before and after degradation test to the initial weight of the tested
samples, was first investigated. Fig. 1a displays the percentage of
weight loss of silicone rubbers with different hardness as a function
of exposure time in simulated solution. It can be clearly seen that all
the tested samples gradually lost weight with the increase in
exposure time in simulated solution. Furthermore, with the increase
in the hardness of silicone rubbers, the weight loss becomes
more significant. As can be seen from Fig 1a, after exposure to
simulated solution for 30 days, the weight loss for materials with
hardness of 30 is about 0.98% whereas it is about 1.8% for materials
with hardness of 50. Since the environment during PEMFC operation
is acidic, the weight loss of silicone rubber with hardness of 40
was also investigated in different acidic conditions, as shown in Fig
1b. It is apparent that the weight loss of the tested material
increased with the increase in acidity of the exposed solution,
reaching 2.1% in strong acid solution even within 15 days. However,
even when exposed in de-ionized water, the tested material also
lost weight after a certain period of time. Typically, fillers including
silicon dioxide and calcium carbonate are often impregnated into
silicone rubbers to improve their mechanical properties. While
exposed to aqueous solution, the polysiloxane backbone of silicon
rubbers swells up and causes the fillers to leach out, leading to the
weight loss of the tested materials. In addition, the existence of F
in both simulated and strong acid solutions could also result in the
chemical decomposition of silicone rubbers under acidic environment.
Thus, the weight loss in strong acid aqueous solution is more
pronounced.
หลังจากแสงที่ต้องการโซลูชั่น , ร้อยละของการสูญเสียน้ำหนัก
ทดสอบตัวอย่าง หมายถึง อัตราส่วนของน้ำหนักก่อนและหลังการเปลี่ยนแปลง
ทดสอบน้ำหนักเริ่มต้นของการทดสอบ
ตัวอย่าง ศึกษาก่อน รูปที่ 1 แสดงร้อยละของการสูญเสียน้ำหนักของยางกับซิลิโคน
ความแข็งที่แตกต่างกันเป็นฟังก์ชันของเวลาในการแก้ไขมันสามารถเห็นได้ว่า การทดสอบตัวอย่างทั้งหมด
ค่อยๆลดน้ำหนักด้วยการเพิ่มเวลาในการจำลอง
โซลูชั่น นอกจากนี้ ด้วยการเพิ่มความแข็งของยาง
ในซิลิโคน , การสูญเสียน้ำหนักจะกลายเป็น
อย่างมีนัยสำคัญมากขึ้น ดังจะเห็นได้จากรูปที่ 1A , หลังจากการเปิดรับ
) โซลูชั่นสำหรับ 30 วัน , การสูญเสียน้ำหนักสำหรับวัสดุที่มีความแข็ง 30 แล้ว
098% ในขณะที่มันเป็นประมาณ 1.8% ของวัสดุ
กับความแข็งของ 50 เนื่องจากสภาพแวดล้อมในการดำเนินงานนี้
เปรี้ยว , การสูญเสียน้ำหนักกับความแข็งของยางซิลิโคน 40
ศึกษาในเงื่อนไขที่เป็นกรดที่แตกต่างกัน ดังแสดงในรูปที่
1 บี มันชัดเจนว่า การสูญเสียน้ำหนักของการทดสอบวัสดุ
เพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มความเป็นกรดของการสัมผัสสารละลาย
ถึง 21 % ในสารละลายกรดได้ภายใน 15 วัน อย่างไรก็ตาม แม้เมื่อตากใน De ionized
น้ำ , ทดสอบวัสดุยังสูญเสียน้ำหนักหลังจากช่วงหนึ่งของเวลา โดยปกติสารซิลิคอนไดออกไซด์รวมทั้ง
และแคลเซียมคาร์บอเนตมักจะชุบลงในซิลิโคนยาง
ปรับปรุงสมบัติเชิงกล . ในขณะที่
สัมผัสกับสารละลาย , polysiloxane
กระดูกสันหลังของซิลิคอนยางบวม และทำให้สารที่จะกรองออกสู่
การสูญเสียน้ำหนักของการทดสอบวัสดุ นอกจากนี้ การมีอยู่ของ F
2 ) และโซลูชั่นกรดยังสามารถส่งผลในการสลาย
เคมีซิลิโคนยางภายใต้สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด
ดังนั้นการลดน้ำหนักในสารละลายเป็นกรดที่แข็งแกร่งมากขึ้น
ออกเสียง .
การแปล กรุณารอสักครู่..
