Footwear manufacturing has evolved

Footwear manufacturing has evolved into a rather uncomplicated process, and the technology is well
understood. At present, no company has proprietary know-how that translates into manufacturing
advantage. The production process consists of cutting fabrics and materials to conform to size and design
patterns, stitching the various pieces of the shoe top together and adding the eyelets, molding and gluing
the shoe soles, binding the shoe top to the sole, and inserting the innersoles and laces. Tasks are divided
among production workers in such a manner that it is easy to measure individual worker output and thus
create incentive compensation tied to piecework. Labor productivity is determined more by worker
dexterity and effort than by machine speed; this is why piecework incentives can induce greater output
per worker. On the other hand, there is ample room for worker error; unless workers pay careful attention
to detail, the quality of workmanship suffers. Training production workers in the use of best practice
procedures at each step of the manufacturing process has recently become important to
minimizing the reject rates on pairs produced.
Footwear producers carry no inventories of standard and superior materials because suppliers have the
capability to make daily deliveries. Plant managers customarily provide suppliers with production
schedules one week in advance to enable them to deliver the materials needed for each day’s work shift.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รองเท้าผลิตมีพัฒนาเป็นกระบวนการค่อนข้างไม่ซับซ้อน และเทคโนโลยีเป็นอย่างดี
เข้าใจ ปัจจุบัน บริษัทไม่มีความรู้เป็นกรรมสิทธิ์ที่เป็ผลิต
ประโยชน์ กระบวนการผลิตประกอบด้วยตัดผ้าและวัสดุเพื่อให้สอดคล้องกับขนาดและออกแบบ
รูป เย็บชิ้นส่วนต่าง ๆ ของรองเท้าด้านบนเข้าด้วยกัน และเพิ่มตาไก่ แม่พิมพ์ และติดกาว
พื้นรองเท้า ผูกรองเท้าด้านบนเพื่อเลือก และการแทรก innersoles และ laces มีแบ่งงาน
ระหว่างผู้ปฏิบัติงานผลิตเช่นอย่างว่า เป็นเรื่องง่ายในการวัดผลของผู้ปฏิบัติงานแต่ละและ
สร้างค่าตอบแทนจูงใจที่เชื่อมโยงกับชิ้นงาน ประสิทธิภาพแรงงานจะถูกกำหนดขึ้น โดยผู้ปฏิบัติงาน
ความชำนาญและความพยายามมากกว่า โดยเครื่องความเร็ว นี่คือเหตุผลที่ชิ้นงานแรงจูงใจสามารถก่อให้เกิดผลผลิตมากขึ้น
ต่อผู้ปฏิบัติงาน ในทางกลับกัน มีห้องเพียงพอสำหรับผู้ปฏิบัติงานผิดพลาด ถ้าคนสนใจระวัง
รายละเอียด suffers คุณภาพของผลงาน ฝึกอบรมแรงงานผลิตใช้ของดีที่สุด
เพิ่งเป็นสำคัญขั้นตอนในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิต
ลดอัตราการปฏิเสธในคู่ที่ผลิต
รองเท้าผู้ผลิตดำเนินการไม่มีสินค้าคงคลังของวัสดุมาตรฐาน และห้องเนื่องจากซัพพลายเออร์มีการ
ความสามารถในการทำการจัดส่งสินค้าทุกวัน ผู้จัดการโรงงานให้ซัพพลายเออร์ผลิต customarily
กำหนดการหนึ่งสัปดาห์ล่วงหน้าเพื่อใช้ในการจัดส่งวัสดุที่จำเป็นสำหรับแต่ละวันทำงานเป็นกะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตรองเท้าที่มีการพัฒนาเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อนและเทคโนโลยีเป็นอย่างดี
เข้าใจ ปัจจุบัน บริษัท ไม่ได้เป็นเจ้าของความรู้ที่แปลในการผลิต
ได้เปรียบ ขั้นตอนการผลิตประกอบด้วยการตัดผ้าและวัสดุเพื่อให้สอดคล้องกับขนาดและการออกแบบ
รูปแบบการเย็บชิ้นส่วนต่างๆของด้านบนรองเท้าด้วยกันและเพิ่มตาไก่, การปั้นและการติดกาว
พื้นรองเท้าที่มีผลผูกพันด้านบนรองเท้าไป แต่เพียงผู้เดียวและใส่ innersoles และเชือกผูกรองเท้า งานจะถูกแบ่งออก
ในหมู่คนงานการผลิตในลักษณะที่มันเป็นเรื่องง่ายที่จะวัดออกงานแต่ละบุคคลและจึง
สร้างผลตอบแทนที่แรงจูงใจที่เชื่อมโยงกับงานเหมา ผลิตภาพแรงงานจะถูกกำหนดขึ้นโดยคนงาน
ความชำนาญและความพยายามกว่าโดยความเร็วเครื่อง นี่คือเหตุผลที่การสร้างแรงจูงใจเหมาสามารถเหนี่ยวนำให้เกิดการส่งออกมากขึ้น
ต่อคนงาน ในขณะที่มีห้องเพียงพอสำหรับข้อผิดพลาดของคนงาน; เว้นแต่คนใส่ใจระมัดระวัง
ในรายละเอียดที่มีคุณภาพของฝีมือทนทุกข์ทรมาน แรงงานการผลิตการฝึกอบรมในการใช้งานของการปฏิบัติที่ดีที่สุด
วิธีการในขั้นตอนของกระบวนการผลิตแต่ละเมื่อเร็ว ๆ นี้ได้กลายเป็นสิ่งสำคัญที่จะ
ช่วยลดอัตราการปฏิเสธในคู่ที่ผลิต
ผลิตรองเท้าดำเนินการสินค้าคงคลังของวัสดุมาตรฐานและดีกว่าเพราะซัพพลายเออร์ที่มี
ความสามารถในการที่จะทำให้การส่งมอบในชีวิตประจำวัน ผู้จัดการโรงงานปรกติให้ซัพพลายเออร์ที่มีการผลิต
ตารางเวลาหนึ่งสัปดาห์ล่วงหน้าเพื่อช่วยให้พวกเขาที่จะส่งมอบวัสดุที่จำเป็นสำหรับการปรับเปลี่ยนการทำงานของแต่ละวัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลิตรองเท้าได้วิวัฒนาการไปสู่กระบวนการไม่ซับซ้อนค่อนข้าง และเทคโนโลยีเป็นอย่างดี
เข้าใจ ปัจจุบัน บริษัทมีความรู้ไม่มีกรรมสิทธิ์ที่แปลเป็นประโยชน์ผลิต

กระบวนการผลิตประกอบด้วยการตัดผ้าและวัสดุให้สอดคล้องกับขนาดและรูปแบบการออกแบบ
, เย็บชิ้นส่วนต่าง ๆของรองเท้าด้านบนเข้าด้วยกันและเพิ่มตาไก่การปั้นและติดกาว
พื้นรองเท้าผูกรองเท้าด้านบน แต่เพียงผู้เดียวและใส่ innersoles ลูกไม้ . งานจะแบ่งระหว่างการผลิต
แรงงานในลักษณะที่ง่ายต่อการวัดผลและคนงานแต่ละคนจึงสร้างแรงจูงใจ
ชดเชยเชื่อมโยงกับงานที่คิดค่าแรงเป็นรายชิ้น . แรงงานมีกำหนดเพิ่มเติมโดยคนงาน
ฝีมือและความพยายามมากกว่า โดยความเร็วของเครื่องนี่คือเหตุผลที่บริเวณงานที่คิดค่าแรงเป็นรายชิ้นสามารถก่อให้เกิดผลผลิตต่อแรงงาน มากกว่า
. บนมืออื่น ๆ , มีห้องเพียงพอสำหรับคนงานข้อผิดพลาด ยกเว้นคนตั้งใจฟัง
รายละเอียด คุณภาพของผลงานที่ได้รับความทุกข์ ฝึกอบรมการผลิตแรงงานในการใช้วิธีการฝึก
ที่ดีที่สุดในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิต ได้กลายเป็นสิ่งสำคัญ

ลดอัตราการปฏิเสธในคู่ที่ผลิต ผู้ผลิตรองเท้าพก
สินค้าคงคลังของวัสดุและไม่มีมาตรฐานที่เหนือกว่า เพราะซัพพลายเออร์มีความสามารถ
เพื่อไปส่งทุกวัน ผู้จัดการโรงงานตามปรกติให้ซัพพลายเออร์ที่มีตารางการผลิต
1 สัปดาห์ล่วงหน้าเพื่อให้พวกเขาสามารถส่งมอบวัสดุที่จำเป็นสำหรับการเปลี่ยนวันที่ในแต่ละงาน