Fig. 2. Mollier’s chart of an eject

Fig. 2. Mollier’s chart of an ejector.

The experimental results and analysis, provided in , indicated that this hypothetical area was not constant but varied with the operating conditions. Munday and Bagster also suggested that the mixing process begins after the secondary flow chokes. This mixing causes the primary flow to be retarded whilst secondary flow is accelerated. By the end of the mixing chamber, two streams are completely mixed and the static pressure was assumed to remain constant until it reaches the throat section (iv). The pressure in the mixing chamber was a function of primary fluid, secondary fluid and the back pressure of ejector. Due to a high-pressure region downstream of the mixing chamber’s throat, a normal shock of essential zero thickness is induced (v). This shock causes a major compression effect and a sudden drop in the flow speed from supersonic to subsonic. A further compression of the flow is achieved (vi) as it is brought to stagnation through a subsonic diffuser.

However, it should be noted that the test was not carried out directly in a refrigeration application. Constant-area mixing ejector was used with entire supersonic regime. Not only the experimental investigation, but some researchers tried to explain the flowing and mixing processes through an ejector by using the Computational Fluid Dynamics (CFD) software package. Recently, with the rapid development of the computer and its resources. Models are 3-D flow inside the R245 ejector. In this study, the compressible real gas model was applied on the large numbers of grid elements. The results provide the reliable simulated insight observation of the flow process happening inside an ejector, including the existence of the expanded converging duct of primary fluid and the thermodynamics shock wave. There are several parameters used to describe the performance of an ejector. For refrigeration applications, the most important parameters are ‘an entrainment ratio’ and ‘a pressure lift ratio’:

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูป 2 ผังเข็มดึงตัวของ mollierผลการทดลองและการวิเคราะห์ ใน ระบุว่า พื้นที่นี้สมมุติไม่คง แต่แตกต่างกันในสภาพการทำงานอยู่ เบรคฟาสท์และ Bagster นอกจากนี้ยังแนะนำว่า กระบวนการผสมเริ่มต้นหลังจาก chokes กระแสรอง นี้ผสมให้กระแสหลักจะได้ประโยชน์ในขณะที่เร่งไหลรอง ในตอนท้ายของห้องผสม สตรีมข้อมูลสองอย่างผสมกัน และถือว่าความดันสถิตคงจนกว่าจะถึงส่วนคอ (iv) ความดันในห้องผสมเป็นฟังก์ชั่นหลักของเหลว ของเหลวรอง และปตัวดีดดันหลัง เนื่องจากแรงดันสูงบริเวณปลายน้ำของคอของห้องผสม ช็อตปกติของจำหนาศูนย์เหนี่ยวนำ (v) ช็อตนี้ทำให้ผลการบีบอัดที่สำคัญและลดลงอย่างฉับพลันในความเร็วไหลจากเหนือไป subsonic เป็นการบีบอัดเพิ่มเติมของกระแสสำเร็จ (vi) เป็นมาซบเซาผ่าน subsonic กระจายแสง อย่างไรก็ตาม มันควรจะสังเกตเห็นว่า การทดสอบไม่ดำเนินการในโปรแกรมประยุกต์ที่ทำความเย็นโดยตรง อีเจ็คเตอร์ผสมตั้งคงใช้กับระบอบการปกครองเหนือทั้งหมด ไม่เพียงแต่การตรวจสอบทดลอง แต่นักวิจัยบางคนพยายามอธิบายกระบวนการผสม และไหลผ่านมีอีเจ็คเตอร์ โดยใช้แพคเกจซอฟต์แวร์ Computational Fluid Dynamics (CFD) เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของคอมพิวเตอร์และทรัพยากร รุ่นมีกระแส 3-D ภายในตัวถอด R245 ในการศึกษานี้ แบบอัดก๊าซจริงถูกนำไปใช้หมายเลขขนาดใหญ่ของตารางธาตุ ผลให้สังเกตความเข้าใจจำลองที่น่าเชื่อถือของกระบวนการไหลที่เกิดขึ้นภายในตัวอีเจ็คเตอร์ รวมถึงการดำรงอยู่ของขยายท่อ converging น้ำมันหลักและคลื่นกระแทกของอุณหพลศาสตร์ มีหลายพารามิเตอร์ที่ใช้ในการอธิบายประสิทธิภาพของการอีเจ็คเตอร์ สำหรับการใช้งานเครื่องทำความเย็น พารามิเตอร์สำคัญที่สุดคือ 'อัตราสมองรถไฟ' และ 'การยกดัน':

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ. แผนภูมิ 2. สอดของการเป่า. ผลการทดลองและการวิเคราะห์ที่ระบุไว้ในชี้ให้เห็นว่าพื้นที่สมมุตินี้ไม่คงที่ แต่แตกต่างกันกับสภาพการใช้งาน Munday และ Bagster ยังชี้ให้เห็นว่าขั้นตอนการผสมเริ่มต้นหลังจากการไหลรองฉายา ผสมนี้ทำให้เกิดการไหลของหลักที่จะปัญญาอ่อนในขณะที่การไหลรองจะเร่ง ในตอนท้ายของห้องผสมสองลำธารผสมอย่างสมบูรณ์และความดันคงที่ได้รับการสันนิษฐานว่าจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลงจนกว่าจะถึงส่วนคอ (iv) ความดันในห้องผสมเป็นฟังก์ชั่นหลักของของเหลวของเหลวรองและความดันที่ด้านหลังของเครื่องเป่า เนื่องจากเป็นภูมิภาคที่มีแรงดันสูงปลายน้ำของคอห้องผสมของช็อตปกติของความหนาที่สำคัญศูนย์จะถูกเหนี่ยวนำ (V) ช็อตนี้ทำให้เกิดผลกระทบที่สำคัญและการบีบอัดลดลงอย่างรวดเร็วในความเร็วการไหลจากเหนือจะเปรี้ยงปร้าง แรงอัดต่อไปของการไหลจะประสบความสำเร็จ (vi) ในขณะที่มันจะถูกนำไปซบเซาผ่าน diffuser เปรี้ยงปร้าง. แต่ก็ควรจะตั้งข้อสังเกตว่าการทดสอบไม่ได้ดำเนินการโดยตรงในการประยุกต์ใช้ทำความเย็น พื้นที่คงผสมเป่าถูกนำมาใช้กับระบอบการปกครองเหนือทั้งหมด ไม่เพียง แต่การตรวจสอบการทดลอง แต่นักวิจัยบางคนพยายามที่จะอธิบายกระบวนการไหลและผสมผ่านอีเจ็คเตอร์โดยใช้การคำนวณพลศาสตร์ของไหล (CFD) แพคเกจซอฟต์แวร์ เมื่อเร็ว ๆ นี้มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของคอมพิวเตอร์และทรัพยากรที่มีอยู่ รุ่น 3-D ไหลภายในเป่า R245 ในการศึกษานี้รูปแบบก๊าซอัดจริงถูกนำมาใช้ในจำนวนมากขององค์ประกอบตาราง ผลการให้ข้อมูลเชิงลึกการสังเกตจำลองความน่าเชื่อถือของกระบวนการไหลที่เกิดขึ้นภายในเป่ารวมถึงการดำรงอยู่ของท่อบรรจบขยายตัวของของเหลวหลักและคลื่นอุณหพลศาสตร์ช็อต มีหลายตัวแปรที่ใช้อธิบายประสิทธิภาพของเครื่องเป่าที่มี สำหรับการใช้งานเครื่องทำความเย็น, พารามิเตอร์ที่สำคัญมากที่สุดคือ 'อัตราส่วนรถไฟ' และ 'อัตราส่วนลิฟท์ดัน':