Welding is extensively employed as

Welding is extensively employed as the joining technique for metals and alloys in many manufacturing industries. The
strength of weld and thereby the weld efficiency is directly related to the micro structure of weld pool and heat-affected zone (HAZ). HAZ micro structure is completely controlled by the heat transfer rate during welding. Modeling the heat transfer and thereby predicting the weld quality is a topic of great interest to both researchers and industrialist for the last few decades. The high intensity welding arc makes the system a complex interaction of thermal, magnetic, electric, and fluid flow fields. Many 2D and 3D models have been developed and presented in literature in order to simulate the thermal, mechanical, and micro structural interactions during welding process. Welding arc has been modeled by many researchers, but the micro mechanisms of arc heat transfer is still not completely explained, and many groups are trying to connect the developments in arc physics with the welding arc and resulting heat transfer mechanisms. The first developed heat transfer models were based on conduction mode, which would fail in and around the weld pool as these models were not considered the convection effect, which is a major mode of heat transfer inside the weld pool. During the last two decades, a number of research papers were published with convection heat transfer models. Many groups were working in the optimization of arc welding by doing experiments and by invoking the advantages of modeling and simulations. The micro structural modeling of HAZ and the prediction of thermal stress and distortions during welding is another broad area where the results of welding heat transfer research are applied. The welding robots and automation of welding process is the driving force behind the current welding research. Linden [1] presents a detailed review in numerical modeling of welding and the major contributions in the welding heat transfer modeling were well explained by him. This paper is concentrating only on the recent developments in this area, by listing down major papers published in the last few years.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เชื่อมเป็นงานอย่างกว้างขวางเป็นเทคนิคการเข้าร่วมสำหรับโลหะและโลหะผสมในอุตสาหกรรมการผลิตจำนวนมาก ที่ความแข็งแรง ของเชื่อม และเพื่อประสิทธิภาพการเชื่อมเกี่ยวข้องโดยตรงกับโครงสร้างขนาดเล็กสระว่ายน้ำเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบความร้อน (HAZ) โครงสร้างไมโคร HAZ ทั้งหมดถูกควบคุม โดยอัตราการถ่ายโอนความร้อนระหว่างการเชื่อม สร้างแบบจำลองการถ่ายเทความร้อน และจึงคาดการณ์คุณภาพเชื่อมเป็นหัวข้อน่าสนใจมากทั้งนักวิจัยและ industrialist สำหรับไม่กี่สิบปี ความเข้มสูงเชื่อมอาร์คทำให้ระบบการโต้ตอบที่ซับซ้อนของไหลความร้อน แม่เหล็ก ไฟฟ้า และของเหลว ในรูปแบบ 2D และ 3D มีการพัฒนา และนำเสนอในวรรณคดีเพื่อจำลองการโต้ตอบโครงสร้างระบายความร้อน เครื่องกล และขนาดเล็กในระหว่างกระบวนการเชื่อม เชื่อมอาร์คได้ถูกจำลอง โดยนักวิจัยหลาย แต่ยังไม่สมบูรณ์มีอธิบายกลไกของการถ่ายโอนความร้อนโค้งไมโคร และหลายกลุ่มกำลังพยายามเชื่อมต่อการพัฒนาในสาขาฟิสิกส์อาร์คเชื่อมอาร์คและกลไกการถ่ายโอนความร้อนได้ รูปแบบถ่ายโอนความร้อนพัฒนาแรกถูกยึดนำโหมด ซึ่งจะล้มเหลวใน และ รอบ ๆ สระว่ายน้ำเชื่อมเป็นโมเดลเหล่านี้ได้ถือผลการพา ซึ่งเป็นโหมดหลักของการถ่ายเทความร้อนภายในสระว่ายน้ำเชื่อม ในช่วงสองทศวรรษ จำนวนงานวิจัยได้เผยแพร่กับรูปแบบการพาความร้อนถ่ายโอน หลายกลุ่มได้ทำงานในการเพิ่มประสิทธิภาพของการเชื่อมอาร์ค โดยทำการทดลอง และเรียกข้อดีของการสร้างแบบจำลองและการจำลอง โมเดลโครงสร้างไมโครของ HAZ และทำนายความเครียดความร้อนและการบิดเบือนในระหว่างการเชื่อมเป็นพื้นที่กว้างที่อื่นที่ใช้ผลการวิจัยการถ่ายโอนความร้อนการเชื่อมโลหะ หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติของกระบวนการเชื่อมแนวเชื่อมเป็นพลังขับเคลื่อนงานวิจัยเชื่อมปัจจุบัน ลินเดน [1] แสดงตรวจทานรายละเอียดในการสร้างโมเดลที่เป็นตัวเลขของการเชื่อม และการจัดสรรที่สำคัญในการถ่ายเทความร้อนเชื่อมสร้างโมเดลได้ดีอธิบาย โดยเขา กระดาษนี้มี concentrating เฉพาะบนการพัฒนาล่าสุดในพื้นที่นี้ โดยรายการลงเอกสารสำคัญที่เผยแพร่ในไม่กี่ปี

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การเชื่อมเป็นลูกจ้างอย่างกว้างขวางเป็นเทคนิคการเข้าร่วมสำหรับโลหะและโลหะผสมในอุตสาหกรรมการผลิตจำนวนมาก
ความแข็งแรงของรอยเชื่อมและจึงมีประสิทธิภาพเชื่อมจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับโครงสร้างไมโครสระว่ายน้ำและเชื่อมโซนร้อนได้รับผลกระทบ (HAZ) HAZ โครงสร้างขนาดเล็กจะถูกควบคุมอย่างสมบูรณ์โดยอัตราการถ่ายโอนความร้อนระหว่างการเชื่อม การสร้างแบบจำลองการถ่ายเทความร้อนและจึงทำนายคุณภาพเชื่อมเป็นเรื่องที่น่าสนใจมากที่นักวิจัยและนักอุตสาหกรรมในช่วงสองสามทศวรรษที่ผ่านมา อาร์คเชื่อมความเข้มสูงจะทำให้ระบบการทำงานร่วมกันที่ซับซ้อนของความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าและกระแสการไหลของของเหลว หลาย 2D และแบบจำลอง 3 มิติได้รับการพัฒนาและนำเสนอในวรรณคดีเพื่อจำลองความร้อนกลไกและโครงสร้างไมโครปฏิสัมพันธ์ระหว่างขั้นตอนการเชื่อม การเชื่อมอาร์คได้รับการสร้างแบบจำลองโดยนักวิจัยจำนวนมาก แต่ไมโครกลไกการถ่ายเทความร้อนอาร์ยังไม่สามารถอธิบายได้อย่างสมบูรณ์และหลายกลุ่มกำลังพยายามที่จะเชื่อมต่อการพัฒนาในทางฟิสิกส์ที่มีส่วนโค้งส่วนโค้งเชื่อมและส่งผลให้กลไกการถ่ายโอนความร้อน การพัฒนาครั้งแรกรูปแบบการถ่ายเทความร้อนอยู่บนพื้นฐานของการนำโหมดที่จะล้มเหลวในและรอบ ๆ สระว่ายน้ำเชื่อมเป็นแบบจำลองเหล่านี้ไม่ได้รับการพิจารณาผลการพาความร้อนซึ่งเป็นโหมดที่สำคัญของการถ่ายเทความร้อนภายในสระว่ายน้ำการเชื่อม ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมาจำนวนของเอกสารงานวิจัยที่ถูกตีพิมพ์ที่มีรูปแบบการพาความร้อน หลายกลุ่มที่กำลังทำงานในการเพิ่มประสิทธิภาพของการเชื่อมอาร์ด้วยการทำและการทดลองโดยการเรียกข้อดีของการสร้างแบบจำลองและการจำลอง การสร้างแบบจำลองโครงสร้างของไมโคร HAZ และการทำนายของความเครียดความร้อนและการบิดเบือนระหว่างการเชื่อมเป็นอีกหนึ่งพื้นที่ในวงกว้างที่ผลของการเชื่อมการวิจัยการถ่ายเทความร้อนถูกนำมาใช้ หุ่นยนต์เชื่อมและระบบอัตโนมัติของกระบวนการเชื่อมเป็นแรงผลักดันที่อยู่เบื้องหลังการวิจัยเชื่อมปัจจุบัน ลินเด็น [1] ที่มีการตรวจสอบรายละเอียดในการสร้างแบบจำลองเชิงตัวเลขของการเชื่อมและการมีส่วนร่วมสำคัญในการสร้างแบบจำลองการถ่ายเทความร้อนเชื่อมอธิบายอย่างดีจากเขา บทความนี้จะมุ่งเน้นเฉพาะในการพัฒนาที่ผ่านมาในพื้นที่นี้โดยรายชื่อที่ลงตีพิมพ์เอกสารที่สำคัญในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เชื่อมเป็นอย่างกว้างขวางใช้เป็นรวมเทคนิคโลหะและโลหะผสมในโรงงานอุตสาหกรรมมากมาย
แรงเชื่อมเพื่อเชื่อมประสิทธิภาพจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับโครงสร้างจุลภาคของสระว่ายน้ำเชื่อมและกระทบความร้อนโซน ( Haz ) ถูกควบคุมโดยไมโคร Haz โครงสร้างอัตราการถ่ายเทความร้อนระหว่างเชื่อมและเพื่อทำนายคุณภาพเชื่อมแบบจำลองการถ่ายเทความร้อนเป็นหัวข้อที่น่าสนใจมาก ทั้งนักวิจัย และนักอุตสาหกรรมสำหรับไม่กี่ทศวรรษ ความเข้มสูงเชื่อมอาร์ค ทำให้ระบบปฏิสัมพันธ์ที่ซับซ้อนของความร้อน แม่เหล็ก ไฟฟ้า และสาขาการไหลของของไหล แบบ 2D และ 3D ได้รับการพัฒนาและนำเสนอในวรรณกรรม เพื่อใช้ระบายความร้อนเครื่องจักรกล และไมโครโครงสร้างปฏิสัมพันธ์ระหว่างกระบวนการเชื่อม การเชื่อมอาร์คได้รับการออกแบบโดยนักวิจัยหลาย แต่กลไกการถ่ายเทความร้อนของไมโครอาร์คยังไม่ได้อธิบาย และหลายกลุ่มพยายามที่จะเชื่อมต่อการพัฒนาในภาคฟิสิกส์กับการเชื่อมอาร์ค และส่งผลให้กลไกการถ่ายโอนความร้อนครั้งแรกที่ได้รับการพัฒนาการถ่ายเทความร้อนแบบการนำความร้อนตามโหมดซึ่งจะล้มเหลวใน และ รอบ ๆสระว่าเชื่อมเป็นรุ่นเหล่านี้ไม่ได้พิจารณาการพาความร้อน Effect ซึ่งเป็นโหมดหลักของการถ่ายเทความร้อนภายในเชื่อมสระ ในช่วงสองทศวรรษ , หมายเลขของบทความวิจัยตีพิมพ์ด้วยการพาความร้อนแบบโมเดลหลายกลุ่มได้ทำงานในการเพิ่มประสิทธิภาพของอาร์ค โดยทำการทดลองและโดยอ้างข้อดีของการสร้างแบบจำลองและการจำลอง . การสร้างหุ่นจำลองโครงสร้างของไมโคร Haz และการทำนายความเครียดความร้อนและบิดเบือนในช่วงกว้างเชื่อมเป็นอีกพื้นที่ที่การถ่ายโอนความร้อนเชื่อมใช้เชื่อมหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติของกระบวนการเชื่อมเป็นแรงผลักดันที่อยู่เบื้องหลังการวิจัยการเชื่อมปัจจุบัน Linden [ 1 ] เสนอทบทวนรายละเอียดในการคำนวณแบบเชื่อมโลหะ และผลงานที่สำคัญในการเชื่อมแบบถ่ายโอนความร้อนได้ดี โดยเขา กระดาษนี้จะมุ่งเน้นเฉพาะในการพัฒนาล่าสุดในบริเวณนี้โดยรายการที่ลงหลักเอกสารเผยแพร่ในไม่กี่ปี