phase on the overall strength of ma

phase on the overall strength of material. A 2D RVE was generated on the basis of real micrographs. 3D cubeshaped
RVEs were defined and the phase fractions measured by the LOM were taken into account. A statistical
algorithm was implemented to describe the random distribution of phases within the RVE. The 3D RVE for a TRIP
microstructure consisting of 55% ferrite, 35% bainite, 5% austenite, and 5% martensite is illustrated in Fig. 2 (a).
Multiphase steels usually exhibit approximately isotropic mechanical properties. In this work, effective isotropic
formulations for the flow behaviors of each individual phase were assumed using the von Mises elastic plastic
material law. The constitutive models for the flow curves are the function of chemical composition of material, and
microstructural characteristics [8-10]. In general, the local carbon content is an important factor to incorporate.
During the annealing process, carbon partitioning takes place, which influences the volume fraction of different
phases and their mechanical properties. The true stress-strain curves used for the different individual phases in the
RVE simulations and their estimated percentage of carbon contents are depicted for steels DP600 and TRIP600 in
Fig. 2 (b). FE simulations of the 3D RVE applying uniform tensile boundary condition were carried out for the
investigated microstructures to verify the effective mechanical properties of each constituent phase. Averaged stressstrain
responses calculated by the RVE simulation were compared with the experimentally determined true stressstrain
curves obtained using both tensile and hydraulic bulge tests. The comparisons in Fig. 2 (b) show acceptable
agreements between calculations and experiments.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ขั้นตอนในโดยรวมความแข็งแรงของวัสดุ 2D RVE ถูกสร้างโดยใช้ micrographs จริง 3D cubeshapedกำหนด RVEs ไว้ และเศษส่วนระยะที่วัดตามลมถูกนำมาพิจารณา การทางสถิติอัลกอริทึมที่ใช้เพื่ออธิบายการกระจายแบบสุ่มระยะภายใน RVE RVE 3D สำหรับการเดินทางต่อโครงสร้างจุลภาคประกอบด้วย ของ ferrite 55%, 35% ไนท์ austenite 5%, 5% martensite จะแสดงใน (a) 2 Fig.กลศาสตร์ steels มักจะแสดงคุณสมบัติทางกลประมาณ isotropic ในงานนี้ มีประสิทธิภาพ isotropicสูตรสำหรับลักษณะการทำงานของขั้นตอนแต่ละขั้นตอนแต่ละถูกสันนิษฐานโดยใช้พลาสติกยืดหยุ่น Mises ฟอนกฎหมายวัสดุ แบบจำลองขึ้นสำหรับเส้นโค้งไหลเป็นฟังก์ชันขององค์ประกอบทางเคมีของวัสดุ และmicrostructural ลักษณะ [8-10] ทั่วไป เฉพาะคาร์บอนเป็นปัจจัยสำคัญเพื่อรวมในระหว่างกระบวนการหลอม พาร์ทิชันของคาร์บอนเกิดขึ้น ซึ่งมีผลต่อปริมาณเศษของต่าง ๆขั้นตอนและคุณสมบัติของเครื่องจักรกล เส้นโค้งความเครียดต้องใช้จริงที่ใช้สำหรับแต่ละระยะแตกต่างกันในการRVE จำลองและเปอร์เซ็นต์ประเมินคาร์บอนสารบัญแสดงสำหรับ steels DP600 และ TRIP600 ในFig. 2 (b) FE จำลองของ RVE 3D ที่ใช้เงื่อนไขขอบเขตแรงดึงรูปได้ดำเนินการในการตรวจสอบ microstructures เพื่อตรวจสอบระยะแต่ละส่วนประกอบต่าง ๆ ของคุณสมบัติทางกลมีประสิทธิภาพ เฉลี่ย stressstrainตอบสนองตามการจำลอง RVE ถูกเปรียบเทียบกับ stressstrain จริง experimentally กำหนดเส้นโค้งที่ได้ใช้ทดสอบแรงดึง และไฮดรอลิกกระพุ้งทั้ง เปรียบเทียบใน Fig. 2 (b) แสดงการยอมรับข้อตกลงระหว่างการคำนวณและทดลอง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนที่แข็งแรงโดยรวมของวัสดุ 2D RVE ถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของไมโครจริง 3D cubeshaped
RVEs ถูกกำหนดและเศษส่วนระยะวัดจาก LOM ถูกนำเข้าบัญชี สถิติ
ขั้นตอนวิธีการที่นำมาใช้เพื่ออธิบายการกระจายแบบสุ่มของขั้นตอนภายใน RVE RVE 3 มิติสำหรับการเดินทาง
จุลภาคประกอบด้วยเฟอร์ไรต์ 55%, 35% เบไนท์, austenite 5% และ 5% martensite จะแสดงในรูปที่ 2 ().
เหล็กมัลติมักจะแสดงสมบัติเชิงกล isotropic ประมาณ ในงานนี้มีประสิทธิภาพ isotropic
สูตรสำหรับพฤติกรรมการไหลของแต่ละขั้นตอนของแต่ละบุคคลได้รับการสันนิษฐานโดยใช้พลาสติกฟอนคะเนยืดหยุ่น
กฎหมายวัสดุ รุ่นที่เป็นส่วนประกอบสำหรับการไหลของเส้นโค้งที่มีฟังก์ชั่นขององค์ประกอบทางเคมีของวัสดุและ
ลักษณะจุลภาค [8-10] โดยทั่วไปปริมาณคาร์บอนในท้องถิ่นเป็นปัจจัยสำคัญที่จะรวม.
ในระหว่างขั้นตอนการอบ, การแบ่งคาร์บอนที่เกิดขึ้นซึ่งมีผลต่อปริมาณของส่วนที่แตกต่างกัน
ขั้นตอนและสมบัติเชิงกลของพวกเขา เส้นโค้งความเครียดความเครียดที่แท้จริงที่ใช้สำหรับขั้นตอนของแต่ละบุคคลที่แตกต่างกันใน
การจำลอง RVE และร้อยละโดยประมาณของเนื้อหาคาร์บอนเป็นภาพสำหรับเหล็กและ DP600 TRIP600 ใน
รูป 2 (ข) FE แบบจำลอง 3 มิติของ RVE ใช้เงื่อนไขขอบเขตแรงดึงชุดได้ดำเนินการสำหรับ
จุลภาคตรวจสอบเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกลที่มีประสิทธิภาพของแต่ละขั้นตอนรัฐธรรมนูญ เฉลี่ย stressstrain
คำนวณการตอบสนองโดยการจำลอง RVE เปรียบเทียบกับ stressstrain จริงทดลองกำหนด
เส้นโค้งที่ได้รับใช้ทั้งแรงดึงและการทดสอบกระพุ้งไฮดรอลิ เปรียบเทียบในรูป 2 (ข) แสดงให้ยอมรับ
ข้อตกลงระหว่างการคำนวณและการทดลอง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เฟสในความแข็งแรงโดยรวมของวัสดุ 2D rve ถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของ micrographs จริง 3D cubeshaped
rves กำหนดและขั้นตอนเศษส่วนวัดโดยลมถูกถ่ายลงในบัญชี ขั้นตอนวิธีเชิงสถิติ
ใช้อธิบายการกระจายแบบสุ่มของ ขั้นตอน ภายใน rve . การ rve 3D สำหรับการเดินทาง
โครงสร้างจุลภาคประกอบด้วย 55% Ferrite , 35% ไนท์ austenite 5 % ,และ 5% มาร์เทนไซต์จะแสดงในรูปที่ 2 ( ก ) .
เหล็กแบบหลายมักจะแสดงคุณสมบัติเชิงกลประมาณแบบ . ในงานนี้ รวมทั้งตัว
ที่มีพฤติกรรมการไหลของแต่ละระยะแต่ละสมมติใช้ฟอนยืดหยุ่นพลาสติก
วัสดุกฎหมาย แบบจำลองพฤติกรรมการไหลโค้งเป็นฟังก์ชันขององค์ประกอบทางเคมีของวัสดุและ
ลักษณะโครงสร้างจุลภาค [ 8-10 ] โดยทั่วไป ปริมาณคาร์บอนท้องถิ่นเป็นปัจจัยสําคัญที่จะรวม .
ในระหว่างกรรมวิธีการอบ คาร์บอน การใช้สถานที่ ซึ่งมีผลต่อปริมาตรของวัฏภาค
และสมบัติเชิงกล . ทรู กราฟโค้งใช้สำหรับแต่ละเฟสที่แตกต่างกันใน
จำลอง rve และประมาณร้อยละของปริมาณคาร์บอนและเหล็กกล้าเป็นภาพสำหรับ dp600 trip600 ใน
รูปที่ 2 ( ข ) เฟการจำลอง 3D rve ใช้เครื่องแบบดึงเงื่อนไขขอบเขต ได้ดำเนินการเพื่อตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค
เพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกลที่มีประสิทธิภาพของแต่ละองค์ประกอบเฟส เฉลี่ย stressstrain
การคํานวณโดย rve การจำลองเปรียบเทียบกับการทดลองจริง stressstrain
เส้นโค้งที่ได้ใช้ทั้งแรงดึงและการทดสอบตุงไฮดรอลิก เปรียบเทียบในรูปที่ 2 ( ข ) แสดงความตกลงยอมรับ
ระหว่างการทดลองและการคำนวณ .