1) The isothermal cure of the react

1) The isothermal cure of the reactive natural rubber
compound (Table 1), of the primer (Chemosil 211) and of
the adhesive (Chemosil 425) were studied separately at
four different temperatures (130,140,150 and 160 C) for
each compound. For these experiments, the plates were
mounted on the rheometer which was preheated to the
desired temperature. A disk (B 20 mm) of the material
was then introduced for the measurement. In the case of
the rubber, the discs were cut from calendered sheets
(thickness 1 mm). For the primer and the adhesive, the
discs were cut from sheets obtained by pouring the
liquid suspensions onto siliconed paper and evaporating
the solvents. The resulting thicknesses of the discs were
typically 50  5 mm for the primer layer and 100  5 mm
for the adhesive layer.
2) The vulcanization bonding process was studied by
introducing the two multilayer setups shown in Fig. 2 in
the rheometer at 25 C. In both cases, the disposable
aluminum plates were previously washed with toluene
and were coated with two successive layers of primer
(z10  2 mm) and adhesive (z20  2 mm) using a paint
brush, and leaving enough time after each step for the
complete evaporation of the solvents (about 40 min. at
25 C for the primer and 15 min. at 25 C for the adhesive).
The thicknesses of the coated layers were
controlled using a coating thickness gauge (Surfix,
PHYNIX GmbH & Co.). After this preparation, the plates
were mounted in the rheometer and a disk of rubber cut
from calendered sheets placed between the plates. For
the reactive rubber (Fig. 2a), disks of 1 mm thickness
were used, while different thicknesses were used for the
non-reactive rubber (Fig. 2b). Rheological measurements
were conducted starting at 25 C, and submitting

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1) isothermal รักษายางธรรมชาติปฏิกิริยาสารประกอบ (ตาราง 1), พื้น (Chemosil 211) และของกาว (Chemosil 425) ได้ศึกษาต่างหากที่สี่แตกต่างกันอุณหภูมิ (130,140,150 และ 160 C) สำหรับสารประกอบแต่ละ สำหรับการทดลองเหล่านี้ แผ่นได้ติดตั้งบนลารี่รีโอมซึ่งมีต่ำเพื่อการอุณหภูมิที่ต้องการ ดิสก์ (B 20 mm) ของวัสดุถูกนำมาใช้สำหรับการประเมินแล้ว ในกรณีของยาง ดิสก์ถูกตัดจากแผ่นด้วย(ความหนา 1 มิลลิเมตร) สำหรับการรองพื้นและกาวดิสก์ถูกตัดจากแผ่นได้ โดยเทบริการของเหลวลงบนกระดาษ siliconed และการระเหยหรือสารทำละลาย มีความหนาได้ของดิสก์ปกติ 50 5 มม.ชั้นรองพื้นและ 100 5 mmสำหรับชั้นกาว2 vulcanization)ยึดกระบวนการเป็นศึกษาโดยแนะนำการตั้งค่าหลายชั้นสองที่แสดงใน Fig. 2 ในลารี่รีโอมที่ 25 c ในทั้งสองกรณี การทิ้งอลูมิเนียมแผ่นก่อนหน้านี้ถูกล้าง ด้วยโทลูอีนและถูกเคลือบ ด้วยชั้นสองต่อพื้น(z10 2 มม.) และกาว (z20 2 มม.) โดยใช้สีแปรง และปล่อยให้มีเวลาเพียงพอหลังจากแต่ละขั้นตอนสำหรับการระเหยหรือสารทำละลาย (ประมาณ 40 นาทีที่เสร็จสมบูรณ์25 C สำหรับสีรองพื้นและ 15 นาทีที่ 25 C สำหรับกาว)มีความหนาของชั้นเคลือบควบคุมโดยใช้ความหนาที่วัด (SurfixPHYNIX GmbH & Co.) หลังจากนี้เตรียม แผ่นถูกติดตั้งในลารี่รีโอมและดิสก์ตัดยางจากแผ่นด้วยวางระหว่างแผ่น สำหรับปฏิกิริยายาง (Fig. 2a) ดิสก์ความหนา 1 มม.ใช้ ในขณะที่ใช้ความหนาที่แตกต่างกันสำหรับการไม่ใช่ปฏิกิริยายาง (Fig. 2b) วัด rheologicalได้ดำเนินการเริ่มต้นที่ 25 C และส่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1) การรักษา isothermal
ของยางธรรมชาติปฏิกิริยาสารประกอบ(ตารางที่ 1) ของไพรเมอร์ (Chemosil 211)
และกาว(Chemosil 425)
ได้รับการศึกษาที่แยกสี่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน(130,140,150 และ 160 องศาเซลเซียส)
สำหรับแต่ละสารประกอบ สำหรับการทดลองเหล่านี้แผ่นที่ถูกติดตั้งอยู่บน rheometer ซึ่งอุ่นในการที่อุณหภูมิที่ต้องการ ดิสก์ (B 20 มิลลิเมตร) ของวัสดุที่ถูกนำมาใช้แล้วสำหรับการวัด ในกรณีที่ยางแผ่นถูกตัดออกจากแผ่น calendered (ความหนา 1 มิลลิเมตร) สำหรับไพรเมอร์และกาวที่แผ่นถูกตัดออกจากแผ่นที่ได้จากการเทสารแขวนลอยของเหลวลงบนกระดาษsiliconed และระเหยตัวทำละลาย หนาที่เกิดจากแผ่นดิสก์ได้โดยทั่วไป 50? 5 มมชั้นไพรเมอร์และ 100? 5 มมสำหรับชั้นกาว. 2) กระบวนการหลอมโลหะพันธะที่ได้รับการศึกษาโดยการแนะนำสองการตั้งค่าหลายแสดงในรูป 2 ในrheometer ที่ 25 องศาเซลเซียส ในทั้งสองกรณีที่ใช้แล้วทิ้งแผ่นอลูมิเนียมถูกล้างก่อนหน้านี้กับโทลูอีนและได้รับการเคลือบด้วยสองชั้นต่อเนื่องของไพรเมอร์(z10 2 มิลลิเมตร) และกาว (Z20 2 มม) โดยใช้สีแปรงและออกเวลาพอหลังจากขั้นตอนสำหรับแต่ละระเหยที่สมบูรณ์ของตัวทำละลาย (ประมาณ 40 นาที. ที่25 องศาเซลเซียสสำหรับไพรเมอร์และ 15 นาที. ที่ 25 องศาเซลเซียสสำหรับกาว). ความหนาของชั้นเคลือบถูกควบคุมการใช้มาตรวัดความหนาของสารเคลือบผิว (Surfix, PHYNIX GmbH & Co .) หลังจากที่การเตรียมความพร้อมนี้จานได้รับการติดตั้งใน rheometer และดิสก์ยางตัดจากแผ่นcalendered อยู่ระหว่างแผ่นเปลือกโลก สำหรับยางปฏิกิริยา (รูป. 2a), ดิสก์ของความหนา 1 มมถูกนำมาใช้ในขณะที่ความหนาที่แตกต่างกันกับที่ใช้ในยางที่ไม่เกิดปฏิกิริยา(รูป. 2b) การวัดการไหลได้ดำเนินการเริ่มต้นที่ 25 องศาเซลเซียสและส่ง