This study investigated the effects

This study investigated the effects of calcium based catalyst (calciumoxide) on variation of gas composition in catalytic gasification reaction stages by controlling the gasification temperature between 600
C and 900
C whilst varying a catalyst/biomass ratio from 0 to 0.2 w/w . The tested biomass generated from used bamboo chopsticks were used as the feed stock. To assess the gas composition variation,the ratio of H2/CO, H2/CO2, CO/CO2,
and 3H2/CH4 are four important factors that affect the performance of catalytic gasification process. The maximum ratio of H2/CO increased from 0.23 to 0.72 in the gasification temperature range between 600
C and 900
C and 0% e20% calcium based catalyst
addition ratio. This is due to enhanced H2 production as a result of the facilitated water
egas shift reaction. The ratios of CO/CO2 and 3H2/CH4 increased significantly from 0.9 to
2.1 and from 2.6 to 4.1, respectively, when the gasification temperature increased from
600
C to 900
C and 20% catalyst addition ratio. Obviously, the high temperature
and catalyst addition are favorable for production of CO and H2 during gasification of
tested biomass. In conclusion, the tested mineral calcium based catalyst (CaO) can
help facilitating the reaction rate of partial oxidation and water egas shift reaction,
enhancing the quality of synthesis gas, and reduction of the gasification reaction time.
This catalyst has potential application in gasification of waste bamboo chopsticks in the
future.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การศึกษานี้การตรวจสอบผลกระทบของแคลเซียมตามเศษ (calciumoxide) ในรูปแบบขององค์ประกอบของก๊าซในปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาแปรสภาพเป็นแก๊ส โดยควบคุมอุณหภูมิแปรสภาพเป็นแก๊สระหว่าง 600 C และ 900 C ในขณะที่อัตราส่วนของเศษ/ชีวมวลจาก 0 ไป 0.2 w/w ที่แตกต่างกัน ใช้ชีวมวลทดสอบที่สร้างขึ้นจากไม้ไผ่ใช้ตะเกียบเป็นสต็อกฟีด เพื่อประเมินการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบก๊าซ อัตราส่วนของ H2/CO, H2/CO2, CO/CO2และ 3H 2/CH4 มี 4 ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของกระบวนการแปรสภาพเป็นแก๊สตัวเร่งปฏิกิริยา อัตราส่วนสูงสุดของ H2/CO เพิ่มขึ้นจาก 0.23 เป็น 0.72 ในช่วงอุณหภูมิแปรสภาพเป็นแก๊สระหว่าง 600 C และ 900 C และ 0% แคลเซียม% e20 คะแนนเศษนอกจากนี้อัตราส่วน ทั้งนี้เนื่องจาก H2 การผลิตเพิ่มขึ้นเป็นผลมาจากน้ำสภาพปานกลางegas เปลี่ยนปฏิกิริยา อัตราส่วนของ บริษัท/CO2 และ 3H 2/CH4 เพิ่มขึ้นจาก 0.9 ไป2.1 และ จาก 2.6 การ 4.1 ตามลำดับ เมื่อแปรสภาพเป็นแก๊สอุณหภูมิเพิ่มขึ้นจากC 600 C ถึง 900 และ 20% catalyst เพิ่มอัตราส่วนการ อย่างชัดเจน อุณหภูมิสูงและนอกจากนี้เศษกำลังดีสำหรับการผลิตของ CO และ H2 ระหว่างแปรสภาพเป็นแก๊สชีวมวลที่ทดสอบ ในบทสรุป ทดสอบแร่แคลเซียมตามเศษ (CaO) สามารถช่วยอำนวยความสะดวกในอัตราการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันบางส่วนและน้ำ egas กะปฏิกิริยาเสริมสร้างคุณภาพของแก๊สสังเคราะห์ และลดเวลาการเกิดปฏิกิริยาแปรสภาพเป็นแก๊สเศษนี้มีโปรแกรมประยุกต์อาจเกิดขึ้นในการแปรสภาพเป็นแก๊สตะเกียบไม้ไผ่เสียในการในอนาคต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การศึกษานี้เป็นการศึกษาผลกระทบของตัวเร่งปฏิกิริยาแคลเซียมตาม (แคลเซียมออกไซด์) ในรูปแบบขององค์ประกอบของก๊าซในการเร่งปฏิกิริยาขั้นตอนการผลิตก๊าซปฏิกิริยาโดยการควบคุมอุณหภูมิก๊าซระหว่าง 600 องศาและ 900 องศาเซลเซียสในขณะที่ที่แตกต่างกันอัตราการเร่งปฏิกิริยา / ชีวมวล 0-0.2 w / W ชีวมวลการทดสอบที่เกิดจากการใช้ตะเกียบไม้ไผ่ถูกนำมาใช้เป็นหุ้นฟีด เพื่อประเมินการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของก๊าซอัตราส่วนของ H2 / CO, H2 / CO2, CO / CO2 ที่
และ 3H2 / CH4 สี่ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการก๊าซตัวเร่งปฏิกิริยา อัตราส่วนสูงสุดของ H2 / CO เพิ่มขึ้น 0.23-0.72 ในช่วงอุณหภูมิก๊าซระหว่าง 600 องศาและ 900 องศาเซลเซียสและ E20% แคลเซียมตามตัวเร่งปฏิกิริยา 0%
อัตราส่วนนอกจากนี้ เพราะนี่คือการผลิต H2 เพิ่มขึ้นเป็นผลมาจากน้ำที่อำนวยความสะดวกใน
การเกิดปฏิกิริยากะ Egas อัตราส่วนของ CO / CO2 และ 3H2 / CH4 เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญที่จะ 0.9 จาก
2.1 2.6-4.1 ตามลำดับเมื่ออุณหภูมิก๊าซเพิ่มขึ้นจาก
600? C ถึง 900? C และอัตราการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยานอกจากนี้ 20% เห็นได้ชัดว่ามีอุณหภูมิสูง
และการเพิ่มตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นอย่างดีสำหรับการผลิตของ บริษัท และในช่วง H2 ก๊าซของ
ชีวมวลทดสอบ ในการสรุปตัวเร่งปฏิกิริยาการทดสอบแร่ธาตุแคลเซียมตาม (CaO) สามารถ
ช่วยอำนวยความสะดวกในอัตราการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันบางส่วนและปฏิกิริยากะน้ำ Egas การ
เพิ่มคุณภาพของก๊าซสังเคราะห์และการลดลงของเวลาก๊าซปฏิกิริยา.
ตัวเร่งปฏิกิริยานี้มีแอพลิเคชันที่มีศักยภาพในการผลิตก๊าซของ ตะเกียบไม้ไผ่เสียใน
อนาคต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การศึกษานี้เป็นการศึกษาผลของการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาแคลเซียม ( แคลเซียม ไซด์ ) ในรูปแบบขององค์ประกอบของก๊าซในกระบวนการขั้นตอนการเกิดปฏิกิริยาโดยการควบคุมก๊าซอุณหภูมิระหว่าง 600 C และ 900 องศาเซลเซียส ขณะที่ตามตัวเร่งปฏิกิริยา / ชีวมวลอัตราส่วน 0 0.2 w / w . ทดสอบการสร้างจากชีวมวลใช้ตะเกียบไม้ไผ่ที่ใช้เป็นอาหารหุ้น . เพื่อศึกษาองค์ประกอบของก๊าซการแปรผันอัตราส่วนของ H2 / Co , H2 / CO2 CO / CO2 ,และ 3h2 / ร่างสี่ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพของกระบวนการแก๊สซิฟิเคชั่นเร่งปฏิกิริยา อัตราส่วนสูงสุดของ H2 / CO เพิ่มขึ้นจาก 0.23 ) ในช่วงอุณหภูมิก๊าซระหว่าง 600 C และ 900 องศาเซลเซียสและ 0 % เมื่อใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา % แคลเซียมอัตราการเพิ่ม เนื่องจากมีการปรับปรุงการผลิต H2 เป็นผลจากการเทน้ำแฟรงค์เฟิร์ตเปลี่ยนปฏิกิริยา อัตราส่วน CO / CO2 และ 3h2 / ร่างเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญจาก 92.1 จากรายได้และ 2.6 ตามลำดับ เมื่อก๊าซอุณหภูมิสูงจาก600 C ถึง 900 องศาเซลเซียสและ 20 เปอร์เซ็นต์ตัวเร่งปฏิกิริยา นอกจากนี้อัตราส่วน เห็นได้ชัดว่า อุณหภูมิสูงและการเพิ่มตัวเร่งปฏิกิริยาที่ดีสำหรับการผลิต CO และ H2 ระหว่างก๊าซของการทดสอบปริมาณมวลชีวภาพ สรุป ทดสอบแร่แคลเซียมที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ( โจโฉ )ช่วยให้อัตราการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันบางส่วนในอนาคตเปลี่ยนปฏิกิริยา และน้ำการเพิ่มคุณภาพของก๊าซสังเคราะห์ และการลดลงของก๊าซปฏิกิริยาเวลาตัวนี้มีศักยภาพในการผลิตก๊าซของเสียการใช้ตะเกียบไม้ไผ่ ในในอนาคต