3.1. The effect of the treatment wi

3.1. The effect of the treatment with DAA or PVA wetting reagent on the floatability of
polymers
The aqueous solution was treated with DAA or PVA of concentrations of up to 0.1
kg/m3. The MIBC frother concentration was 0.06 kg/m3 and the pH of the solution was 7.
Fig. 4 shows the floatability of PET, PE and PP as the concentration of DAA was
varied. The floatabilities of the PE and PP flakes are roughly similar, whereas that of PET
is much lower. A possible explanation for the behaviour of the PE and PP is the formation
of coating layers. As the concentration of DAA increased up to 0.005 kg/m3, the
hydrophobicity, and consequently the buoyancy, of the PE and PP flakes increased since
the first coating layer was created. As the concentration of DAA-reagent is increased
further, the PE and PP flakes’ floatability decreased. It is assumed that when the reagent

concentration reached approximately 0.01 kg/m3, the double coating layer was formed and
consequently, the hydrophobicity of the PE and PP flakes decreased. Subsequently, the
raise of the concentration slightly effected the floatability of the PP or PE flakes as the
stabilised stage was achieved. The coating layer formation can be explained based on zetapotential
values of plastic (Fujita et al., 1995). The zeta-potential of PP and PE is
approximately 60 mV for pH 7. Therefore, the positive ion of DAA in aqueous solution
has the ability to attract negatively charged plastic flakes.
The floatability of the polymers when various concentrations of PVA were added to the
medium is shown in Fig. 5. PVA reagent has the ability to form long chain of ‘‘–OH’’
functional group. It has been reported that while PVA of low degree of polymerization (i.e.
n=500 functional groups) has a concentration of higher than 0.05 kg/m3, high floatability
of PE and PP flakes could be expected (Kounosu et al., 1978). In this experiment, PVA of
high degree of polymerization (i.e. n=2000 functional groups) was employed. Firstly, low
concentration of PVA (approx. 0.01 kg/m3) decreased the PE or PP flake’s floatability, as
they became less hydrophobic. Following this, the froth layer in the flotation cell gradually
stabilised while the concentration of PVA was increased (up to 0.05 kg/m3). Therefore,
floatability of the hydrophobic PE or PP flakes was high due to the fact that they could be
captured by the froth layer. Increasing the concentration of PVA above 0.05 kg/m3
decreased the hydrophobicity of the flakes and may be due to the creation of long chains of
‘–OH’ functional groups.
On the other hand, for both reagents, the floatability of the PET decreases monotonically
with concentration until a relatively stable value is reached at approximately 0.02 kg/m3.
In summary, the figure suggested that the introduction of the reagents can improve the
zero concentration results when floatation was used as a separation technique. However

the improvement does not appear to be significant enough that the required PET-grade
(99.995%) will be reliably obtained. This can be seen by noting that the maximum
floatability that the PE and PP acquire never exceeds 99%. So that, at least 1% of the PE
and PP will always be contaminating the sink-product. Therefore, if the ratio of PET to
impurity is close to 1% in the initial mixture, the grade of the recovered PET cannot
exceed the required level.
One final point to note from the graph is that the decrease in the floatability of the
PET means that the recovery percentage of PET will increase with the introduction of
wetting reagents.
3.1.1. The effect of pH on the floatability of plastic components
For reasons that stem from the results of the next section, the influence that the pH level
of the aqueous medium had on the floatability of the plastic was only tested for a wetting
reagent concentration of 0.02 kg/m3. The pH of the solution was adjusted at a desired level
with 0.5–1 M HCl and 0.5–1 M NaOH and measured using a pH-meter. These results are
shown in Fig. 6. It is seen that for a wide range of pH values, from pH=3 to pH=12, the
floatability of each component was only slightly affected. Moreover, it is clear that the pH
level will not significantly improve the grade of the recovered PET. Hence, taking into
consideration environmental problems and equipment corrosion, a pH of 7 was selected as
the standard level for all subsequent experiments.
3.2. The effects of varying the concentration of the wetting reagent (DAA or PVA) on the
sink–float separation
Figs. 7 and 8 show the effect of varying the concentration of the DAA and PVA
reagents, respectively, on the grade and the recovery of the PET component for both

PET–PE and PET–PP mixtures. The medium was conditioned with wetting reagents
(DAA or PVA) at a wide range of concentration from 0 to 0.06 kg/m3. Referring to Figs. 7
and 8, the required PET-grade of 99.995% was not obtained for either wetting reagent at
any concentration, although a far better grade was always obtained for DAA than for PVA.
Also, it is seen in both diagrams that there is an improvement in the PET-grade from the
values obtained with no reagent. The PET-grade reaches a maximum at a concentration
between 0.01 and 0.02 kg/m3 and thereafter remains relatively constant for further

increases in concentration. Similarly, the recovery percentages are affected little by the
reagent concentration, although the recovery percentage is always larger for 0.02 kg/m3
than for 0.01 kg/m3. Together with financial and environmental concerns, this prompted
the choice of 0.02 kg/m3 as the reagent concentration in all following experiments.
3.3. The effect of the capacity of the drum separator on sink–float separation
Figs. 9 and 10 show the effect of the capacity of the drum separator on the sink–float
separation results of PET–PE and PET–PP mixtures, respectively. The medium was
conditioned with wetting reagents (DAA or PVA) at concentration of 0.02 kg/m3.

Fig. 9 shows the experimental results for PET–PE mixture. The PET-grade of
99.540% and PET-recovery of 95.800% were achieved while DAA or PVA, respectively,
was added in the medium and the capacity of the drum separator was 20 kg/h
(0.667 t/h/m2). In addition, for the same capacity of the drum separator (20 kg/h), referring
to the results for PET–PP mixture (Fig. 10), 98.500% PET-grade and 95.800%
PET-recovery were obtained while the medium was treated with DAA or PVA, respectively.
Considering the results graphed in Figs. 9 and 10, it can be seen that the grade of
PET component raised while the capacity of the drum separator was reduced and DAA
was used. These results were due to the fact that PET flakes were rendered more
hydrophilic, since DAA was added in the medium. However, the recovery of PET
improved when the PVA reagent was used. For both mixtures and for both wetting
reagents used, the required PET-grade (99.995%) was not obtained during the sink–float
separation even though the capacity of separation machine was reduced at 10 kg/h
(0.333 t/h/m2).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.1.ผลของการรักษาด้วยรีเอเจนต์ที่เปียก DAA หรือ PVA floatability ของโพลิเมอร์การละลายได้รับ DAA หรือ PVA ของความเข้มข้นของ 0.1 ถึงkg/m3 ความเข้มข้นของกาแฟ MIBC เป็น 0.06 kg/m3 และค่า pH ของการแก้ปัญหามี 7Fig. 4 แสดง floatability PET, PE และ PP เป็นความเข้มข้นของ DAAแตกต่างกัน Floatabilities ของ flakes PE และ PP จะหยาบ ๆ เหมือน ในขณะที่ของสัตว์เลี้ยงต่ำลงมาก คำอธิบายได้สำหรับพฤติกรรม PE และ PP เป็นการก่อตัวของชั้นเคลือบ เป็นความเข้มข้นของ DAA เพิ่มขึ้นถึง 0.005 kg/m3 การhydrophobicity และจากนั้นพยุง ของ flakes PE และ PP เพิ่มขึ้นตั้งแต่สร้างชั้นเคลือบครั้งแรก เป็นเพิ่มความเข้มข้นของรีเอเจนต์ DAAเพิ่มเติม การ PE และ PP flakes ของ floatability ลดลง จึงสันนิษฐานว่าเมื่อรีเอเจนต์ความเข้มข้นถึงประมาณ 0.01 kg/m3 ชั้นเคลือบคู่ก่อ และดังนั้น hydrophobicity ของ flakes PE และ PP ลดลง ในเวลาต่อมา การเพิ่มความเข้มข้นเล็กน้อยผล floatability ของ flakes PP หรือ PE เป็นเสถียรภาพขั้นสำเร็จสมบูรณ์ การก่อตัวของชั้นเคลือบสามารถจะอธิบายตามบน zetapotentialค่าพลาสติก (ฟูจิตะและ al., 1995) แคเธอรีนซีตาศักยภาพของ PP และ PE มีประมาณ 60 mV สำหรับค่า pH 7 ดังนั้น การบวกไอออนของ DAA ในละลายมีความสามารถในการดึงดูดในเชิงลบคิด flakes พลาสติกFloatability ของโพลิเมอร์เมื่อมีเพิ่มความเข้มข้นต่าง ๆ ของ PVAกลางจะแสดงใน Fig. 5 รีเอเจนต์ PVA มีความสามารถในการแบบฟอร์มโซ่ยาวของ '' – OH''กลุ่ม functional ได้รับรายงานว่า ขณะ PVA polymerization ระดับต่ำ (เช่นn = 500 กลุ่ม functional) มีความเข้มข้นของสูงกว่า 0.05 ที่ kg/m3, floatability สูงPE และ PP flakes อาจจะคาดไว้ (Kounosu et al., 1978) ในนี้ทดลอง PVA ของpolymerization ระดับสูง (เช่น n = 2000 กลุ่ม functional) ถูกว่าจ้าง ประการแรก ต่ำความเข้มข้นของ PVA (ประมาณ 0.01 kg/m3) ลดลงใน PE หรือ PP เกล็ดของ floatability เป็นพวกเขาเป็น hydrophobic น้อย ดังกล่าว ชั้น froth flotation ที่ในเซลล์ค่อย ๆเสถียรภาพในขณะที่ความเข้มข้นของ PVA ขึ้น (สูงสุด 0.05 kg/m3) ดังนั้นfloatability ของ hydrophobic PE หรือ PP flakes สูงเนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่าพวกเขาอาจจะจับ โดยชั้น froth เพิ่มความเข้มข้นของ PVA ข้าง 0.05 kg/m3hydrophobicity ของ flakes ลดลง และอาจเกิดจากการสร้างโซ่ยาวของ' – OH' กลุ่ม functionalบนมืออื่น ๆ สำหรับทั้ง reagents, floatability ของ PET ลด monotonicallyมีความเข้มข้นจนถึงค่าที่ค่อนข้างมีเสถียรภาพถึงที่ประมาณ 0.02 kg/m3ในสรุป รูปแนะนำที่ แนะนำ reagents สามารถปรับปรุงการความเข้มข้นเป็นศูนย์ผลลัพธ์เมื่อใช้ floatation เป็นเทคนิคการแยก อย่างไรก็ตามปรับปรุงไม่ มีความสำคัญเพียงพอที่จำเป็น PET เกรด(99.995%) จะได้ได้รับการ นี้สามารถดูได้ โดยสังเกตที่สูงสุดfloatability ที่ PE และ PP ได้รับไม่เกิน 99% ดังนั้น อย่างน้อย 1% ของอริและ PP จะเสมอได้ขยะผลิตภัณฑ์อ่างล้างจาน ดังนั้น ถ้าอัตราส่วนของ PET ให้มลทินเป็น 1% ในส่วนผสมแรก เกรดของสัตว์เลี้ยงกู้คืนไม่เกินกว่าระดับที่ต้องจุดสุดท้ายหนึ่งให้สังเกตจากกราฟคือ การลดลงของ floatability ของการสัตว์หมายความว่าเปอร์เซ็นต์การกู้คืนของ PET จะเพิ่ม ด้วยการแนะนำreagents ที่เปียก3.1.1.ผลของ pH floatability ส่วนประกอบพลาสติกสาเหตุที่เกิดจากผลลัพธ์ของส่วนถัดไป อิทธิพล ที่ระดับ pHของกลางสเอาท์ที่มี floatability ของพลาสติกเฉพาะทดสอบในที่ที่เปียกรีเอเจนต์ที่ความเข้มข้น 0.02 kg/m3 PH ของโซลูชันมีการปรับปรุงในระดับที่ต้อง0.5 – 1 M HCl และ 0.5 – 1 M NaOH และวัดโดยใช้เครื่องวัดค่า pH ผลเหล่านี้แสดง 6 Fig. จะเห็นที่สำหรับช่วงกว้างของค่า pH จากค่า pH = 3 ให้ค่า pH = 12 การfloatability ของแต่ละส่วนได้รับผลกระทบเพียงเล็กน้อย นอกจากนี้ มันเป็นล้างที่ pHระดับจะไม่มากปรับปรุงเกรดของ PET. การกู้คืน ดังนั้น พิจารณาพิจารณาปัญหาสิ่งแวดล้อมและกัดกร่อนอุปกรณ์ pH 7 ถูกเลือกให้เป็นระดับมาตรฐานสำหรับการทดลองต่อ ๆ มาทั้งหมด3.2.ผลของการแตกต่างกันที่ความเข้มข้นของรีเอเจนต์ที่เปียก (DAA หรือ PVA) ในการแยกอ่าง – ลอยFigs. 7 และ 8 แสดงผลของความเข้มข้นของ DAA PVA ที่แตกต่างกันไปreagents ตามลำดับ ในเกรดและการฟื้นตัวของคอมโพเนนต์ PET ทั้งน้ำยาผสม PET-PE และ PET – PP สื่อถูกปรับอากาศภาวะการเปียก reagents(DAA หรือ PVA) ที่หลากหลายของความเข้มข้น 0 ถึง 0.06 kg/m3 อ้างอิง Figs. 7และ 8, PET-เกรดต้อง 99.995% ไม่ได้เป็นรีเอเจนต์ที่เปียกที่ความเข้มข้นใด แม้ว่าเกรดดีเสมอได้สำหรับ DAA กว่า PVAยัง จะเห็นในภาพทั้งสองที่มีการปรับปรุงในเกรด PET จาก การค่าที่ได้ ด้วยรีเอเจนต์ไม่ เกรด PET ถึงราคาสูงสุดที่เข้มข้นระหว่าง 0.01 0.02 kg/m3 และหลังจากนั้นยังคงค่อนข้างคงที่สำหรับเพิ่มเติมเพิ่มความเข้มข้น ในทำนองเดียวกัน เปอร์เซ็นต์การกู้คืนจะได้รับผลกระทบน้อยโดยความเข้มข้นของรีเอเจนต์ ถึงแม้ว่าเปอร์เซ็นต์การกู้คืนจะใหญ่สำหรับ 0.02 kg/m3กว่าสำหรับ 0.01 kg/m3 พร้อมกับข้อสงสัยทางการเงิน และสิ่งแวดล้อม นี้แจ้งมายกก. 0.02 m3 เป็นความเข้มข้นของรีเอเจนต์ในการทดลองต่อไปนี้ทั้งหมด3.3.ผลของกำลังการผลิตของตัวกลองแยกแยกอ่าง – ลอยFigs. 9 และ 10 แสดงผลของกำลังการผลิตของตัวแยกกลองบนอ่าง – ลอยแยกผลของน้ำยาผสม PET-PE และ PET – PP ตามลำดับ สื่อได้ปรับอากาศ ด้วยภาวะการเปียก reagents (DAA หรือ PVA) ที่ความเข้มข้น 0.02 kg/m3Fig. 9 แสดงผลการทดลองที่ผสม PET-PE เกรด PET ของPET-กู้คืน 95.800% และ 99.540% สำเร็จขณะ DAA หรือ PVA ตามลำดับเพิ่มสื่อและกำลังการผลิตของกลอง แบ่งได้ 20 kg/h(0.667 t/h/m2) นอกจากนี้ สำหรับกำลังการผลิตเดียวกันของตัวกลองแยก (20 kg/h), อ้างอิงเพื่อผล การผสม PET-PP (Fig. 10), 98.500% เกรด PET 95.800%PET-กู้คืนได้รับมาในขณะที่สื่อถูกรักษา ด้วย DAA หรือ PVA ตามลำดับพิจารณาผลการนำสีสันใน Figs. 9 และ 10 มันสามารถเห็นที่เกรดของส่วนสัตว์เลี้ยงขึ้นในขณะที่มีลดกำลังการผลิตของตัวแยกกลองและ DAAใช้ ผลลัพธ์เหล่านี้ได้เนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่า PET flakes ที่แสดงเพิ่มเติมhydrophilic ตั้งแต่ DAA ถูกเพิ่มในการ อย่างไรก็ตาม การฟื้นตัวของ PETปรับปรุงเมื่อใช้รีเอเจนต์ PVA สำหรับส่วนผสมทั้งสอง และทั้งที่เปียกreagents ใช้ จำเป็น PET-เกรด (99.995%) ไม่กล่าวระหว่างอ่าง – ลอยแยกแม้มีลดกำลังการผลิตของเครื่องแยกที่ 10 kg/h(0.333 t/h/m2)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.1 ผลของการรักษาด้วย DAA หรือน้ำยาเปียก PVA บน floatability ของ
โพลีเมอ
สารละลายได้รับการรักษาด้วย DAA หรือ PVA ความเข้มข้นสูงสุดถึง 0.1
kg / m3 ความเข้มข้น frother MIBC 0.06 kg / m3 และค่า pH ของการแก้ปัญหา 7.
รูป 4 แสดง floatability ของ PET, PE และ PP เป็นความเข้มข้นของ DAA ได้รับ
แตกต่างกัน floatabilities ของ PE และ PP เกล็ดที่มีความคล้ายคลึงประมาณในขณะที่ของ PET
จะต่ำกว่ามาก คำอธิบายที่เป็นไปได้สำหรับการทำงานของ PE และ PP คือการก่อตัว
ของชั้นเคลือบ ในขณะที่ความเข้มข้นของ DAA เพิ่มขึ้นถึง 0.005 kg / m3,
ไฮโดรและทำให้การพยุงของ PE และ PP เกล็ดเพิ่มขึ้นตั้งแต่
ชั้นเคลือบแรกที่ถูกสร้างขึ้น ในขณะที่ความเข้มข้นของสาร DAA-จะเพิ่มขึ้น
ต่อไป PE และ PP เกล็ด 'floatability ลดลง มันจะสันนิษฐานว่าเมื่อสารเข้มข้นถึงประมาณ 0.01 kg / m3, ชั้นเคลือบสองที่ถูกสร้างขึ้นและดังนั้น hydrophobicity ของเกล็ด PE และ PP ลดลง ต่อมาเพิ่มความเข้มข้นของผลกระทบเล็กน้อย floatability ของเกล็ด PP หรือ PE เป็นขั้นตอนที่มีความเสถียรก็ประสบความสำเร็จ การสร้างชั้นเคลือบสามารถอธิบายได้ขึ้นอยู่กับ zetapotential ค่าจากพลาสติก (ฟูจิ et al., 1995) ซีตาที่มีศักยภาพของ PP และ PE เป็นประมาณ? 60 mV สำหรับค่า pH 7. ดังนั้นไอออนบวกของ DAA ในสารละลายที่มีความสามารถในการดึงดูดเกล็ดพลาสติกประจุลบ. floatability ของโพลิเมอร์เมื่อความเข้มข้นต่างๆของ PVA ถูกเพิ่มเข้าไปกลางแสดงในรูป 5. สาร PVA มีความสามารถในรูปแบบห่วงโซ่ยาวของ '' -OH '' กลุ่มทำงาน มันได้รับรายงานว่าในขณะที่ PVA ของระดับต่ำของพอลิเมอ (เช่นn = 500 กลุ่มทำงาน) มีความเข้มข้นสูงกว่า 0.05 kg / m3, floatability สูงของ PE และ PP สะเก็ดอาจจะคาดหวัง (Kounosu et al., 1978) ในการทดลองนี้ PVA ของระดับสูงของพอลิเมอ (เช่น n = 2000 กลุ่มทำงาน) ถูกจ้างมา ประการแรกต่ำความเข้มข้นของ PVA. (ประมาณ 0.01 kg / m3) ลดลงเกล็ด PE หรือ PP ของ floatability เป็นพวกเขากลายเป็นไม่ชอบน้ำน้อย ต่อไปนี้ชั้นฟองในเซลล์ลอยค่อยๆทรงตัวในขณะที่ความเข้มข้นของ PVA ที่เพิ่มขึ้น (ถึง 0.05 kg / m3) ดังนั้นfloatability ของเกล็ดชอบน้ำ PE หรือ PP อยู่ในระดับสูงเนื่องจากความจริงที่ว่าพวกเขาจะถูกจับโดยชั้นฟอง การเพิ่มความเข้มข้นของ PVA ข้างต้น 0.05 kg / m3 ลดลง hydrophobicity ของเกล็ดและอาจจะเป็นเพราะการสร้างโซ่ยาวของ'-OH' การทำงานเป็นกลุ่ม. ในทางตรงกันข้ามสำหรับสารเคมีทั้งสอง floatability ของ PET จะลดลงเรื่อย ๆที่มีความเข้มข้นจนค่าค่อนข้างคงที่จะมาถึงในเวลาประมาณ 0.02 kg / m3. ในการสรุปตัวเลขที่ชี้ให้เห็นว่าการเปิดตัวของสารเคมีสามารถปรับปรุงผลลัพธ์เป็นศูนย์ความเข้มข้นเมื่อลอยตัวถูกนำมาใช้เป็นเทคนิคการแยก อย่างไรก็ตามการปรับปรุงไม่ปรากฏขึ้นอย่างมีนัยสำคัญพอที่จำเป็น PET เกรด(99.995%) จะได้รับความน่าเชื่อถือ ดังจะเห็นได้จากการสังเกตที่สูงสุดfloatability ว่า PE และ PP ได้รับไม่เกิน 99% เพื่อที่อย่างน้อย 1% ของ PE และ PP มักจะปนเปื้อนในอ่างล้างจานผลิตภัณฑ์ ดังนั้นถ้าอัตราส่วนของสัตว์เลี้ยงที่จะปนเปื้อนอยู่ใกล้กับ 1% ในส่วนผสมเริ่มต้นเกรดของ PET กู้คืนไม่สามารถเกินระดับที่กำหนด. หนึ่งจุดสุดท้ายที่จะต้องทราบจากกราฟคือการลดลงของ floatability ของวิธี PET ว่าเปอร์เซ็นต์การฟื้นตัวของ PET จะเพิ่มขึ้นด้วยการเปิดตัวน้ำยาเปียก. 3.1.1 ผลกระทบของค่า pH ใน floatability ชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับเหตุผลที่เกิดจากผลของการส่วนถัดไปมีอิทธิพลต่อว่าระดับค่า pH ของกลางน้ำได้ใน floatability จากพลาสติกได้รับการทดสอบเฉพาะสำหรับเปียกเข้มข้นของสาร 0.02 กิโลกรัม / m3 ค่าพีเอชของการแก้ปัญหาที่มีการปรับระดับที่ต้องการด้วย 0.5-1 M HCl และ 0.5-1 M NaOH และวัดมูลค่าโดยใช้ค่า pH เมตร ผลเหล่านี้จะแสดงในรูป 6. จะเห็นว่าสำหรับหลากหลายของค่าความเป็นกรดด่างจากค่า pH = 3 ถึงค่า pH = 12 floatability ของแต่ละองค์ประกอบเป็นเพียงผลกระทบเล็กน้อย นอกจากนี้ยังเป็นที่ชัดเจนว่าค่า pH ระดับจะไม่ได้อย่างมีนัยสำคัญปรับปรุงเกรดของ PET กู้คืน ดังนั้นโดยคำนึงถึงปัญหาสิ่งแวดล้อมการพิจารณาและการกัดกร่อนอุปกรณ์, ค่าพีเอช 7 ได้รับเลือกเป็นระดับมาตรฐานสำหรับการทดลองที่ตามมาทั้งหมด. 3.2 ผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของสารเปียก (DAA หรือ PVA) ในการแยกอ่างลอยมะเดื่อ 7 และ 8 แสดงผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของ DAA และ PVA น้ำยาตามลำดับชั้นและการฟื้นตัวขององค์ประกอบ PET ทั้งPET-PE และสารผสม PET-PP กลางถูกปรับอากาศพร้อมน้ำยาเปียก(DAA หรือ PVA) ที่หลากหลายของความเข้มข้น 0-0.06 kg / m3 หมายถึงมะเดื่อ 7 และ 8 ที่จำเป็น PET เกรด 99.995% ไม่ได้รับสำหรับน้ำยาเปียกทั้งที่ความเข้มข้นใด ๆ แม้จะเป็นเกรดที่ดีกว่าได้เสมอสำหรับ DAA กว่า PVA. นอกจากนี้ก็มีให้เห็นในแผนภาพทั้งที่มีการปรับปรุง ใน PET เกรดจากค่าที่ได้กับน้ำยาไม่มี PET เกรดถึงสูงสุดที่ความเข้มข้นระหว่าง 0.01 และ 0.02 kg / m3 และหลังจากนั้นยังคงค่อนข้างคงที่ต่อการเพิ่มขึ้นของความเข้มข้น ในทำนองเดียวกันเปอร์เซ็นต์การกู้คืนได้รับผลกระทบเพียงเล็กน้อยจากความเข้มข้นของสารแม้ว่าเปอร์เซ็นต์การกู้คืนอยู่เสมอขนาดใหญ่สำหรับ 0.02 kg / m3 กว่า 0.01 kg / m3 ร่วมกับความกังวลทางการเงินและสิ่งแวดล้อมนี้ได้รับแจ้งทางเลือกของ 0.02 kg / m3 เป็นความเข้มข้นของสารในการทดลองต่อไปนี้ทั้งหมด. 3.3 ผลกระทบของความจุของตัวคั่นกลองในการแยกอ่างลอยมะเดื่อ 9 และ 10 แสดงให้เห็นถึงผลกระทบของความจุของตัวคั่นกลองในอ่างลอยผลการแยกของ PET-PE และสารผสม PET-PP ตามลำดับ กลางถูกปรับอากาศพร้อมน้ำยาเปียก (DAA หรือ PVA) ที่ความเข้มข้น 0.02 kg / m3. รูป 9 แสดงให้เห็นถึงผลการทดลองส่วนผสม PET-PE PET เกรด99.540% และ PET-การฟื้นตัวของ 95.800% กำลังประสบความสำเร็จในขณะที่ DAA หรือ PVA ตามลำดับถูกเพิ่มเข้ามาในขนาดกลางและความจุของตัวคั่นกลองเป็น 20 กก. / ชั่วโมง(0.667 ตัน / h / m2) นอกจากนี้สำหรับความจุเดียวกันของแยกกลอง (20 กก. / ชั่วโมง) หมายเพื่อผลสำหรับส่วนผสม PET-PP (รูปที่. 10), 98.500% PET เกรดและ 95.800% PET กู้คืนที่ได้รับในขณะที่สื่อที่เป็น รับการรักษาด้วย DAA หรือ PVA ตามลำดับ. พิจารณาผลกราฟในมะเดื่อ 9 และ 10 ก็จะเห็นได้ว่าเกรดขององค์ประกอบ PET ยกในขณะที่กำลังการผลิตแยกกลองลดลงและ DAA ถูกนำมาใช้ เหล่านี้เป็นผลอันเนื่องมาจากความจริงที่ว่าเกล็ด PET ได้กลายเป็นมากขึ้นhydrophilic ตั้งแต่ DAA ถูกบันทึกอยู่ในสื่อ อย่างไรก็ตามการฟื้นตัวของ PET ดีขึ้นเมื่อสาร PVA ถูกนำมาใช้ สำหรับผสมและสำหรับทั้งเปียกน้ำยาใช้ที่จำเป็น PET เกรด (99.995%) ไม่ได้รับในระหว่างการจมลอยแยกแม้ว่าความสามารถของเครื่องแยกลดลงอยู่ที่ 10 กก. / ชั่วโมง(0.333 ตัน / h / m2) .

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.1 . ผลของการรักษาด้วยด่าหรือ PVA เปียกใช้ใน floatability ของ
3
สารละลายได้รับการด่าหรือ PVA ความเข้มข้นถึง 0.1
kg / m3 การ mibc frother ความเข้มข้น 0.06 กก. / ลบ . ม. และ pH ของสารละลายที่ 7 .
รูปที่ 4 แสดง floatability ของ PET , PE และ PP เป็นสมาธิของดาคือ
หลากหลายการ floatabilities ของ PE และ PP มีเกล็ดคล้ายประมาณส่วนที่สัตว์เลี้ยง
ลดลงมาก คำอธิบายที่เป็นไปได้สำหรับพฤติกรรมของ PE และ PP กำลังก่อตัว
ชั้นเคลือบ ขณะที่ความเข้มข้นของดา เพิ่มขึ้นถึง 0.005 kg / m3
ไม่ชอบการลอย ของ PE และ PP เพิ่ม flakes ตั้งแต่
ชั้นเคลือบแรกถูกสร้างขึ้นขณะที่ความเข้มข้นของรีเอเจนต์ดาเพิ่มขึ้น
ต่อไป , PE และ PP floatability เกล็ด ' ลดลง ว่ากันว่า เมื่อความเข้มข้นของรีเอเจนต์

ถึงประมาณ 0.01 kg / m3 , เคลือบชั้นคู่ได้ถูกจัดตั้งขึ้นและ
จากนั้น ความไม่ชอบของ PE และ PP flakes ลดลง โดย
เพิ่มปริมาณเล็กน้อย ส่งผล floatability ของ PP หรือ PE เกล็ดเป็น
ก็ดีขึ้นเวทีได้ การสร้างชั้นเคลือบสามารถอธิบายได้ตามค่า zetapotential
พลาสติก ( ฟูจิตะ et al . , 1995 ) ซีตาศักยภาพของ PP และ PE คือประมาณ 60
 MV สำหรับ pH 7 ดังนั้น ประจุบวกของในสารละลาย
ดามีความสามารถในการดึงดูดประจุลบพลาสติกเกล็ด
floatability ของโพลิเมอร์เมื่อความเข้มข้นต่างๆของ PVA ถูก
เป็นสื่อที่แสดงในรูปที่ 5 มีความสามารถในการสร้างสารเคมีพอลิไวนิลแอลกอฮอล์โซ่ยาวของ ' ' –โอ้ ' '
การทำงานกลุ่ม มันได้รับรายงานว่าในขณะที่ PVA ที่ต่ำต้อยของพอลิเมอไรเซชัน ( เช่น
n = 500 หมู่ฟังก์ชัน ) มีความเข้มข้นสูงกว่า 005 kg / m3
floatability สูงของ PE และ PP อาจเป็นสะเก็ดที่คาดหวัง ( kounosu et al . , 1978 ) ในการทดลองนี้ , PVA ของ
ระดับสูงของพอลิเมอไรเซชัน ( เช่น N = 2000 หมู่ฟังก์ชัน ) ที่ใช้ ประการแรก ความเข้มข้นต่ำ
ของ PVA ( ประมาณ 0.01 kg / m3 ) ลดลง PE หรือ PP เกล็ดของ floatability เป็น
พวกเขากลายเป็น ) น้อยกว่า ตามนี้ ส่วนในชั้นเซลล์ค่อยๆ
ทุ่นลอยน้ำความเสถียรในขณะที่ความเข้มข้นของ PVA เพิ่มขึ้น ( ถึง 0.05 kg / m3 ) ดังนั้น ,
floatability ของ PE PP ) หรือเกล็ดสูงเนื่องจากความจริงที่ว่าพวกเขาสามารถ
จับโดยส่วนของเลเยอร์ การเพิ่มความเข้มข้นของพอลิไวนิลแอลกอฮอล์สูงกว่า 0.05 kg / m3
ลดความไม่ชอบของเกล็ด และอาจเกิดจากการสร้างของโซ่ยาวของ
' –โอ้หมู่ฟังก์ชัน .
บนมืออื่น ๆสำหรับสารเคมีที่ floatability ของสัตว์เลี้ยงลดลง monotonically
มีความเข้มข้นจนถึงค่าค่อนข้างคงที่ คือ อยู่ที่ประมาณ 0.02 kg / m3 .
สรุปตัวเลขนี้ชี้ให้เห็นว่า การนำสารเคมีสามารถปรับปรุง
ศูนย์สมาธิดีผลลัพธ์เมื่อใช้เป็นเทคนิคที่ใช้แยก อย่างไรก็ตาม

การปรับปรุงที่ไม่ได้ดูเหมือนจะสำคัญมากที่ต้องใช้สัตว์เลี้ยงเกรด
( 99.995 % ) จะเชื่อถือได้ นี้สามารถเห็นได้โดยสังเกตว่า floatability สูงสุด
ว่า PE และ PP ได้รับไม่เกิน 99% ดังนั้น อย่างน้อย 1% ของ PE และ PP จะปนเปื้อน
ผลิตภัณฑ์อ่างล้างจาน ดังนั้น ถ้าอัตราส่วนของสัตว์เลี้ยง
บริสุทธิ์อยู่ใกล้ 1% ในส่วนผสมแรกเกรดของหายสัตว์เลี้ยงไม่เกินระดับที่ต้องการ
.
สุดท้ายจุดให้สังเกตจากกราฟที่ลดลงใน floatability ของ
สัตว์เลี้ยงหมายถึงการกู้คืนร้อยละของสัตว์เลี้ยงจะเพิ่มด้วยการราดสารเคมี
.
3.1.1 . ผลของพีเอชใน floatability ชิ้นส่วนพลาสติก
เหตุผลที่เกิดจากผลของส่วนถัดไปอิทธิพลที่ระดับ pH ของสารละลายมี
ขนาดกลางใน floatability ของพลาสติกเป็นเพียงการทดสอบเปียก
3 ความเข้มข้น 0.02 kg / m3 pH ของสารละลายที่ปรับได้ในระดับที่ต้องการ
0.5 – 1 M HCl และ 0.5 – 1 M NaOH และการวัดโดยใช้เครื่องวัด . ผลลัพธ์เหล่านี้จะแสดงในรูปที่ 6
. จะเห็นได้ว่า สำหรับช่วงกว้างของค่า pH จาก pH = 3 =
อ 12floatability ของแต่ละองค์ประกอบที่เป็นเพียงเล็กน้อยที่ได้รับผลกระทบ นอกจากนี้ เป็นที่ชัดเจนว่าระดับพีเอช
จะไม่ปรับปรุงเกรดของหายสัตว์เลี้ยง ดังนั้นในการพิจารณาปัญหาสิ่งแวดล้อม
และอุปกรณ์การกัดกร่อน , พีเอช 7 ได้รับเลือกเป็นระดับมาตรฐานสำหรับการทดลองต่อไป
.
2 .ผลของการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของรีเอเจนต์เปียก ( ด่าหรือ PVA ) ในอ่างลอยแยก

และมะเดื่อ . 7 และ 8 แสดงผลของการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของ ดา และ พอลิไวนิลแอลกอฮอล์
reagents ) บนชั้นและการฟื้นตัวของสัตว์เลี้ยงส่วนประกอบทั้งสัตว์เลี้ยงและสัตว์เลี้ยง

( PE และ PP ผสม กลางเป็นเว็บไซด์ที่มีสารเคมี
เปียก( ด่าหรือ PVA ) ที่หลากหลายของความเข้มข้น 0 0.1 kg / m3 หมายถึงลูกมะเดื่อ .
7 และ 8 เป็นสัตว์เลี้ยงเกรด 99.995 % ไม่ได้รับทั้งเปียกรีเอเจนต์ที่
ความเข้มข้น แต่เกรดดีกว่าก็มักจะได้รับเพื่อด่ากว่า PVA .
ก็จะเห็นทั้งภาพ ว่ามีการปรับปรุงในสัตว์เลี้ยงเกรดจาก
ที่ได้ไม่มีสารเคมี .สัตว์เลี้ยงเกรดถึงสูงสุดที่ความเข้มข้น
ระหว่าง 0.01 และ 0.02 kg / m3 และหลังจากนั้นยังคงค่อนข้างคงที่ต่อไป

เพิ่มความเข้มข้น ส่วนการกู้คืนค่า ได้รับผลกระทบเล็กน้อยโดย
3 สมาธิ แม้ว่าการฟื้นตัวเปอร์เซ็นต์เสมอขึ้น 0.02 kg / m3
กว่า 0.01 kg / m3 ด้วยกันกับความกังวลทางการเงิน และด้านสิ่งแวดล้อมแจ้งเตือนเรื่องนี้
เลือก 0.02 kg / m3 เป็นสารเคมีที่ใช้ในการทดลองความเข้มข้นต่อไป .
3 . ผลของความจุอ่างฯบนกลองแยกลอยแยก
Figs 9 และ 10 แสดงผลของความจุของถังแยกบนอ่างลอย
แยกผลของ PE และ PP ผสม––สัตว์เลี้ยงและสัตว์เลี้ยง ) กลางคือ
ปรับอากาศ มีน้ำสารเคมี ( ด่าหรือ PVA ) ที่ความเข้มข้น 0.02 kg / m3

รูปที่ 9 แสดงผลสำหรับผู้รักสัตว์เลี้ยง– PE ที่ผสม สัตว์เลี้ยงเกรด
99.540 % และสัตว์เลี้ยงคืน ร้อยละ 95.800 ได้ในขณะที่ดาหรือ PVA )
เพิ่มในกลางและความจุของถังแยกเป็น 20 kg / h
( จําเพาะ T / H / m2 ) นอกจากนี้ ในความจุเดียวกันของกลองคั่น ( 20 กก. / ชม. )อ้างอิง
ผลสำหรับผู้รักสัตว์เลี้ยง– PP ผสม ( รูปที่ 10 ) , เกรดสัตว์เลี้ยง 98.500 และสัตว์เลี้ยง 95.800 %
% กู้ได้ ในขณะที่สื่อได้รับการด่าหรือ PVA ตามลำดับ
พิจารณาผลลัพธ์กราฟในผลมะเดื่อ . 9 และ 10 จะเห็นได้ว่า ระดับของสัตว์เลี้ยงขึ้นในขณะที่ความจุ
ส่วนประกอบของกลองแยกลดลงและด่า
ถูกใช้ผลลัพธ์เหล่านี้คือเนื่องจากความจริงที่ว่า flakes สัตว์เลี้ยงที่มีการแสดงผลเพิ่มเติม
น้ำ เนื่องจาก ดา ถูกบันทึกอยู่ในระดับปานกลาง อย่างไรก็ตาม การฟื้นตัวของสัตว์เลี้ยง
ดีขึ้นเมื่อใช้พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ที่ใช้ ทั้งส่วนผสมและทั้งเปียก
สารเคมีที่ใช้ ต้องใช้เกรด PET ( 99.995 % ) ไม่ได้ในอ่างฯลอย
แยกแม้ว่าความจุของเครื่องแยกลดลงที่กิโลกรัม / ชั่วโมง ( 10
0333 T / H / m2 )