The paper presents a comparison bet

The paper presents a comparison between conventional cold wire drawing and wire drawing combined with the application of high-density electric current pulses. The investigations were carried out having in mind the manufacture of copper wire for cables used in the automotive industry. A specially built experimental stand is described. The experiments showed a decrease in the pull force for wire drawing combined with the application of current pulses. The material properties of the drawn wires were tested. It was found that the plastic properties of the wire and its surface quality improved in the case of wire drawing combined with current pulses. The proposed technique of wire drawing is highly promising and potentially can replace the conventional on-line continuous annealing of the material.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระดาษที่แสดงการเปรียบเทียบระหว่างรูปวาดลวดเย็นธรรมดาและลวดวาดรวมกับแอพลิเคชันของคลื่นชีพจรกระแสไฟฟ้าความหนาแน่นสูง การสืบสวนที่ดำเนินการมีในการผลิตลวดทองแดงสำหรับสายที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ อธิบายทดลองยืนสร้างขึ้นเป็นพิเศษ การทดลองแสดงให้เห็นการลดลงของแรงดึงสำหรับการรีดลวดร่วมกับแอพลิเคชันของคลื่นชีพจรกระแส ทดสอบคุณสมบัติของวัสดุของสายออก พบว่า คุณสมบัติของสายและคุณภาพของพื้นผิวที่ดีขึ้นในกรณีที่วาดลวดพลาสติกรวมกับชีพจรกระแส นำเสนอเทคนิคของการวาดลวดมีแนวโน้มสูง และอาจสามารถแทนแบบออนไลน์ต่อเนื่องหลอมวัสดุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระดาษที่มีการเปรียบเทียบระหว่างวาดลวดเย็นธรรมดาและวาดล​​วดรวมกับแอพลิเคชันของพัลส์ในปัจจุบันมีความหนาแน่นสูงไฟฟ้​​า สืบสวนได้ดำเนินการในใจที่มีการผลิตลวดทองแดงสำหรับสายที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ยืนทดลองสร้างขึ้นเป็นพิเศษมีการอธิบาย การทดลองแสดงให้เห็นว่าการลดลงของแรงดึงลวดสำหรับการวาดภาพรวมกับแอพลิเคชันของพัลส์ในปัจจุบัน คุณสมบัติของวัสดุของสายวาดได้รับการทดสอบ มันก็พบว่าคุณสมบัติของพลาสติกลวดและคุณภาพของพื้นผิวของมันที่ดีขึ้นในกรณีของการวาดลวดรวมกับพัลส์ในปัจจุบัน เทคนิคการเสนอวาดลวดมีแนวโน้มสูงและอาจจะสามารถแทนที่การชุมนุมในบรรทัดหลอมอย่างต่อเนื่องของวัสดุ