AbstractThe drying and quality char

Abstract
The drying and quality characteristics of banana slices processed with a sequential infrared radiation and freeze-drying (SIRFD) method were investigated. Cavendish bananas slices with 5 mm thickness were predehydrated using IR heating at each one of three radiation intensities, 3000, 4000, and 5000 W/m2 or hot air at 62.8 °C. The predehydrated samples with 20% and 40% weight reductions obtained using 4000 W/m2 IR intensity were then further dried using freeze-drying for various times to determine the effect of predehydration on the drying rate during freeze-drying. To improve the quality of dried banana chips, the banana slices were also treated with a dipping solution containing 10 g/l ascorbic acid and 10 g/l citric acid before the IR predehydration. Control samples were produced using regular freeze-drying without the predehydration. The quality characteristics of dried banana chips, including color, thickness shrinkage and crispness, were evaluated. The predehydration results showed that the drying rate of IR heating was significantly higher than the hot air drying and increased with the increase of IR intensity. For example, it took 10 and 38 min to achieve 40% weigh reduction by using IR at 4000 W/m2 and hot air drying, respectively. However, the banana slices with IR predehydration dried slower during freeze-drying compared to the samples without predehydration, which was due to texture changes that occurred during the predehydration. Acid dipping improved product color and also reduced freeze-drying time compared to non-dipped samples. It has been concluded that SIRFD can be used for producing high crispy banana chips and additional acid dipping improved product color and reduced required freeze-drying time.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อลักษณะการอบแห้ง และคุณภาพของชิ้นกล้วยที่ประมวลผล ด้วยรังสีอินฟราเรดเป็นลำดับ และตรวจสอบได้ขั้นวิธี (SIRFD) คาเวนดิชกล้วยชิ้น มีความหนา 5 มม.มี predehydrated การใช้ความร้อน IR ที่สามรังสีปลดปล่อยก๊าซ 3000, 4000 และ 5000 W/m2 หรืออากาศร้อนที่ 62.8 องศาเซลเซียส ตัวอย่าง predehydrated กับ 20% และ 40% น้ำหนักลดรับใช้ 4000 W/m2 IR ความเข้มขึ้นเพิ่มเติมอบแห้งใช้ขั้นหลายครั้งเพื่อดูผลของ predehydration อัตราอบแห้งระหว่างขั้น เพื่อปรับปรุงคุณภาพของกล้วยอบ ชิ้นกล้วยถูกถือว่า มีการแก้ไขปัญหาจิ้มประกอบด้วยกรดแอสคอร์บิค 10 g/l และกรดซิตริก 10 g/l ก่อน IR predehydration ตัวอย่างควบคุมได้ผลิตใช้ปกติขั้น โดยที่ predehydration มีประเมินลักษณะคุณภาพของกล้วยอบ สี ความหนาหดตัว และ crispness ผล predehydration แสดงให้เห็นว่า อัตราการอบแห้งของเครื่องทำความร้อน IR อย่างมีนัยสำคัญสูงกว่าอากาศร้อนแห้ง และขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของความเข้มสัญญาณ ตัวอย่าง เอา 38 และ 10 นาทีเพื่อลดน้ำหนัก 40% โดยใช้ IR ที่ 4000 W/m2 และอากาศร้อนแห้ง ตามลำดับ อย่างไรก็ตาม ชิ้นกล้วยกับ IR predehydration แห้งช้าระหว่างขั้นเมื่อเทียบกับตัวอย่างโดยไม่ต้อง predehydration ซึ่งเกิดจากพื้นผิวเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นระหว่าง predehydration ที่ กรดจุ่มสีที่ดีขึ้น และยัง ลดขั้นเวลาเปรียบเทียบกับตัวอย่างที่ไม่สอด จะมีการสรุปว่า สามารถใช้ SIRFD ในการผลิตสูงอบกรอบกล้วยอบ และจุ่มกรดเพิ่มเติมปรับปรุงสี และลดเวลาต้องขั้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ลักษณะนามธรรมการอบแห้งและคุณภาพของชิ้นกล้วยแปรรูปต่อเนื่องและทำแห้งด้วยรังสีอินฟราเรด ( sirfd ) วิธีการ คือ คาเวนดิชกล้วยชิ้นหนา 5 มม. มี predehydrated โดยใช้ IR ความร้อนในแต่ละหนึ่งในสามของรังสีความเข้ม , 3000 , 4000 , 5000 W / m2 หรืออากาศร้อนที่ 62.8 องศาการ predehydrated ตัวอย่าง 20 % และ 40 % ลดน้ําหนักที่ได้ใช้ 4000 W / m2 และความแห้งแล้วต่อไปใช้แช่แข็งแห้งต่าง ๆ ครั้ง เพื่อศึกษาผลของ predehydration ต่ออัตราการอบแห้งในระหว่างการทำแห้งเยือกแข็ง . เพื่อปรับปรุงคุณภาพของกล้วยแผ่นอบแห้งกล้วยชิ้นก็ยังได้รับการรักษาด้วยการจุ่มสารละลายที่มีกรดแอสคอร์บิก 10 กรัม / ลิตรและ 10 กรัม / ลิตร กรดซิตริก ก่อนและ predehydration . ตัวอย่างควบคุมที่ใช้ทำแห้งปกติ โดยไม่ predehydration . คุณภาพลักษณะของชิปกล้วยอบแห้ง เช่น สี การหดตัว และความหนา โดยศึกษาถึงการ predehydration ผลการทดลองพบว่าอัตราการอบแห้งและความร้อนสูงกว่าอากาศร้อนแห้ง และเพิ่มด้วยการเพิ่มของและความเข้ม ตัวอย่างเช่นมันใช้เวลา 10 นาทีเพื่อให้บรรลุและ 38 40% หนักลดโดยใช้ IR ที่ 4000 W / m2 และอากาศร้อนแห้ง ตามลำดับ อย่างไรก็ตามกล้วยหั่น IR predehydration แห้งช้าลงในระหว่างการทำแห้งเมื่อเทียบกับตัวอย่างโดยไม่ predehydration ซึ่งเกิดจากพื้นผิว การเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในระหว่าง predehydration . กรดจุ่มสีดีขึ้น และยังลดเวลาทำแห้งเมื่อเทียบกับไม่จุ่มตัวอย่างก็สรุปได้ว่า sirfd สามารถใช้สำหรับการผลิตสูง กล้วยทอดกรอบ และเพิ่มเติมกรดจุ่มสีที่ต้องการทำแห้งผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นและลดเวลา